Machine à mouler. La présente invention a pour objet une machine à mouler qui est caractérisée en ce qu'elle comporte une table supportée sur un piston mobile dans un cylindre auquel du fluide sous pression est fourni à partir d'une chambre relativement grande, sous la com mande d'une soupape réglable, de telle sorte que, lorsque l'amenée de fluide sous pression à cette chambre est interrompue, environ au même moment où l'orifice d'échappement du cylindre est complètement ouvert, par consé= quent pendant le mouvement -de retour du piston, du fluide sous pression continue à en trer dans le cylindre à partir -de la chambre, en passant à travers la soupape légèrement ouverte,
pour amortir la course du piston pen dant qu'il se déplace vers une extrémité de cette course.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la ma chine selon l'invention.
La fig. 1 est une .coupe horizontale à tra vers une machine construite selon la présente invention, cette coupe étant faite selon la ligne 1-1 de la fig. 2; La fig. 2 est une coupe verticale de la machine, faite selon la ligne 2-2 de la fig. 1; La fig. 3 est une coupe verticale faite se lon la ligne 3-3 de la fig. 1; La fig. 4 est une élévation latérale, par tiellement en coupe, d'une variante de la ma chine représentée aux fig. 1 à 3;
La fig. 5 est une coupe horizontale du dispositif de la fig. 4, selon 5-5 de cette fi gure; La fig. 6 est une coupe faite selon la ligne 6-6 de la fig. 5, et La fig. î est une coupe verticale partielle d'une autre variante.
En référence plus particulièrement aux fig. 1 à 3, on voit qu'une base ou un bâti 10 est formé de façon à constituer un cylindre 11 dans lequel un piston 12 est monté de fa çon à pouvoir aller et venir, ce piston pré sentant une tige 13 s'étendant vers le haut et au delà des bords du cylindre 11. L'extré mité supérieure de la tige 13 est enfermée et guidée par un capuchon ou un manchon de protection 14 monté sur la base 10 et fixé à cette base. Une garniture annulaire 15 en cuir ou en une matière de garniture similaire, semi-flexible, est fixée en place sur la face inférieure du piston 12 au moyen d'un an neau 16 entre lequel et le piston 12 la garni ture 15 est serrée au moyen d'une vis 17.
La tige 13 du piston 12 est formée de fa çon à constituer un cylindre 18 dans lequel la tige 19 d'un second piston est montée de façon à pouvoir aller et venir. Cette tige 19 porte à son extrémité supérieure une table 20 et elle présente, près de son extrémité in férieure des rainures destinées à recevoir des anneaux 21 .de garniture.
La table 20 présente un passage 22 s'ou vrant .selon sa périphérie et destiné à être fermé par un bouchon 23. Ce passage 22 est coupé par un second passage 24 qui s'ouvre à son extrémité externe à travers un bossage <B>5,</B> lequel est taraudé intérieurement en 26, 22 de façon à recevoir une conduite ou un tuyau flexible. Le passage 22 s'ouvre, à son extré mité opposée à celle qui est îermée par le bouchon 23, dans une chambre 27 relative ment grande, ménagée dans le piston 19 et s'étendant le long de ce piston à partir d'un point près de la face supérieure de la table 20 jusqu'en un point près de l'extrémité infé rieure de la tige 19.
Cette chambre 27 est suivie parallèlement par un passage 28 rela- tivem,ent petit, lequel .s'étend sur toute la lon gueur du piston 10, son extrémité supérieure s'ouvrant sur la face supérieure de la table 20 et pouvant être fermée par un bouchon 29. L'extrémité inférieure 30 de ce passage 28 s'ouvre dans une douille ou enfoncement 31 de l'extrémité inférieure de la tige 19, cet en foncement étant. en communication ouverte avec le cylindre 18. Un orifice 32 près de l'extrémité supérieure de la chambre 27, cons titue une communication entre cette chambre 27 et le passage 28.
L'orifice 32 est commandable au moyen ,:l'une soupape 33 montée dans une perfora- tion 34 de la table 20. L'extrémité externe de la perforation 34 est élargie et filetée inté rieurement en 35, de façon à coopérer avec une partie 36 filetée de la soupape 33. Des moyens sont prévus pour le réglage de la soupape 33. Dans la forme d'exécution repré sentée, ces moyens comportent une tête 3 7 polygonale montée sur la soupape -et au moyen .de laquelle cette soupape peut être tournée de façon à être déplacée vers l'inté rieur ou vers l'extérieur. Un écrou de sîa- reté 38 -est prévu pour maintenir la soupape 33 en position réglée.
Diamétralement opposées, sur le côté du cylindre 11, la base 10 présente deux douilles 39 dans lesquelles des cylindres 40 sont re çus, chacun -de ces cylindres présentant des épaulements 41 destinés à reposer sur la face supérieure de la base 10 et à y être fixés. Un piston 42 est monté dans chacun des cylin dres 40, de façon à pouvoir aller et venir. Ce piston 42 présente une tige 43 s'étendant vers le haut à travers une garniture 44 pré sentant un épaulement 45 destiné à être fixé à la partie supérieure du cylindre 40. Un mécanisme égalisateur, indiqué de façon gé nérale par 46 et décrit en détail ci-après, est fixé aux extrémités supérieures des tiges 43.
On verra que la construction décrite ci- dessus constitue un mécanisme de refoule ment à secousses. Lors du fonctionnement, on place un moule sur la table 20, et ce moule est secoué en premier lieu par le fonctionne ment du piston 19, et après il est. mis en con tact, par le fonctionnement -du piston 12, avec un pilon (non représenté). Le piston 19 est actionné par de l'air admis sous pression à travers la, liaison 26 et le passage 24. L'air s'écoule à, travers le passage 24 et le passage 22 dans la chambre 27. Il passe à travers l'orifice 32 et au delà de la soupape 33 dans le passage 28, et ainsi dans le cylindre 18, au-dessous du piston 19.
L'air, dans ce cy lindre, force le piston vers le haut jusqu'à ce que l'extrémité supérieure de ce dernier passe l'orifice 52, à ce moment, l'air s'é chappe par ledit orifice 52 à une vitesse plus grande que celle avec laquelle il passe par la soupape 33, et le piston 19 peut ainsi redes cendre. Aussi longtemps que de l'air sous pression est amené au passage 24, il n'est pas possible au piston 19 de tomber sans être amorti par de l'air, vu que la partie infé rieure de la course de ce piston n'est atteinte qu'un peu après que l'orifice 52 a -été fermé. Si cependant l'arrivée d'air au passage 2.4 est fermée juste .comme le piston ouvre complète ment l'orifice 52, le piston tomberait prati quement sans amortissement si les moyens spéciaux prévus ici n'existaient pas.
Cepen dant, par .suite des moyens comprenant la chambre 27 et la soupape 33; si l'arrivée d'air au passage 24 est interrompue au mo ment indiqué, il reste encore dans le passage. 27 une masse d'air sous pression, et cet air continue à fuir au delà de la soupape 32, lé gèrement ouvert, même après que l'amenée a été interrompue. Il en résulte qu'un coussin d'air est forcé dans le cylindre 18 avant que le piston 19 puisse tomber au bas de sa course et, de cette manière, une .chute non amortie du piston 19 est évitée.
En référence maintenant à la variante re présentée aux fig. 4 à 6, une base 53 est prévue, clans laquelle un enfoncement 54 est ménagé pour recevoir une douille 55 formée de façon à constituer un cylindre 56, cette douille présentant entre ses extrémités un épaulement annulaire 57 destiné à reposer sur la surface supérieure de la base 53 et fixé à cette base au moyen de vis 58. Un piston 59, portant à son extrémité supérieure une table 60, est monté de façon à pouvoir aller et venir à l'intérieur du cylindre 56.
La douille 55 est constituée de façon à former une chambre 61 relativement grande, au-dessous de l'extrémité inférieure du cylin dre 56. Un orifice 62 est ménagé dans cette douille et constitue une communication avec la chambre 61. Cet orifice est destiné à rece voir un tuyau conduisant d'une source d'ali mentation d'air ou d'un autre fluide sous pression. Le fond de la chambre 61 présente une ouverture 63 destinée à être fermée par un bouchon. La paroi 64 séparant cette cham bre 61 du cylindre 56, présente une ouverture 65 similaire et destinée à être fermée sembla- blement par un bouchon.
La paroi 64 pré sente en outre un petit orifice 66 destiné à être commandé par une soupape 67 compor tant un organe vissé dans une ouverture 68 taraudée au fond de la chambre 61. Des moyens pour régler la position de la soupape 67, depuis l'extérieur de la machine, sont pré vus de préférence. Ces moyens, .dans la forme d'exécution représentée, sont simplement constitués par un trait de scie 69 à l'extré mité saillante de l'organe 67, Le piston 59 présente à son extrémité inférieure une ou verture 70 et à son extrémité supérieure une ouverture semblable 71, ces deux ouvertures étant destinées à être fermées par des bou chons.
Le dispositif représenté aux fig. 4 à 6 est muni de moyens pour élever le châssis de moulage, essentiellement semblables à ceux du dispositif des fig. 1 à 3. Ainsi, la base 53 est munie à ses côtés opposés d'une douille 54 présentant des douilles 72 parallèles des tinées chacune à recevoir une enveloppe 73. Chacune de ces enveloppes présente un épau lement 74 destiné à reposer sur la face supé rieure de la base 53 et fixé à cette base par n'importe quel moyen approprié. Chacune des enveloppes 73 est formée de façon à consti tuer un cylindre 75 dans lequel un piston 76 est monté de façon à pouvoir aller et venir.
Ce piston 76 présente une tige 77 s'étendant vers le haut à travers une garniture<B>78,</B> cette garniture présentant un épaulement 79 au moyen duquel la garniture 78 est fixée à la face supérieure de l'enveloppe 73.
Une barre 47 est fixée à chacune des tiges 77. Chacune de ces barrés comporte des bras s'étendant dans -des directions opposées et ces bras sont parallèles les uns aux autres. Cha cun de ces bras présente à son extrémité ex terne une rainure 48 s'étendant longitudinale ment, dans laquelle une cheville 49 est mon tée de façon réglée. Chacune de ces chevilles maintient en place un organe 50 portant une tige 51 saillant verticalement. Comme il est clairement représenté à la fig. 6, les tiges 51 s'étendent normalement jusqu'à un niveau juste au-dessus de la surface de la table 60.
Des passages 110 et 111 d'admission et d'é chappement sont ménagés dans les bases des enveloppes 73, de telle sorte que du fluide sous pression peut être introduit et évacué des cylindres 75, pour soulever les piston 76 ou pour leur permettre de tomber. Il est :évi dent qu'il est essentiel d'égaliser le mouve ment des deux pistons 76, de telle sorte que, lorsque les tiges 51 soulèvent le châssis en l'éloignant de la table 60, celles-ci doivent se déplacer .convenablement pour éviter la dété rioration du moule. Ces moyens égalisateurs sont représentés aux fig. 5 et 6.
Les .chevilles 81 qui fixent les barres 47 aux tiges 77, fixent également à chacune de ces tiges une paire de bras 82, ces bras étant solidaires d'une barre 83. Cette dernière pré sente, près de ses extrémités opposées des douilles 84, ces douilles n'étant ouvertes qu'à leurs côtés 85 inférieurs seulement. L'extré mité supérieure _ 86 d'une bielle d'une paire de bielles 87 est fixée au moyen -de goupilles 88 dans chacune desdites douilles.
Il -est 6vi- dentque cette disposition constitue une fixa tion à pivotement entre les bielles 87 et la barre 83, de telle sorte que cette barre est supportée. L'extrémité inférieure de chacune des bielles 87 est pivotéë sur la base 53 au moyen d'une goupille 89, les axes de ces gou pilles 89 étant alignés et étant parallèles avec les axes des goupilles 88. Il est évident que cette disposition assure de façon positive l'é galisation des courses des deux pistons 76.
On remarquera que les bielles 87 sont. de même longueur que la barre 83 et les fixa tions pivotées -de ces bielles à la barre sont disposées à un niveau juste au-dessous de la table 60, ce qui fait que les parties mobiles sont maintenues éloignées de tout sable ou de toute saleté qui peut se rassembler sur le sol sur lequel la machine est montée. On remar quera en outre que les fixations pivotées en tre les bielles 87 et la barre 83 sont bien pro tégées contre le sable ou d'autres saletés tom bant d'en haut, On a représenté à la fig. 7 une autre. forme de chambre d'amortissement.
Dans cette forme, une base 90 présente une douille 91 dans laquelle une douille 92 est montée, formée de façon à constituer une chambre 93 d'amortissement, relativement grande, pré sentant un orifice 96 dans une de ses paroi. L'orifice 96 est destiné à recevoir un ajutage 97, cet ajutage étant fixé à une conduite 98 de fluide sous pression.
Un deuxième orifice 99 est ménagé en face dans la paroi latérale de la chambre 93: Cet orifice 99 constitue une communication entre la chambre 93 et le passage 100. Ce dernier s'ouvre à une de ses extrémités 101 au fond de la base 90 et à son autre extrémité dans une chambre 102, à la base du cylindre 103, formée dans la douille 92 par une garniture 10.1. A l'opposé de l'o rifice 99, la douille 92 présente une perfora tion 105 taraudée, dans laquelle la tige 10E> de la soupape 107 est vissée. Cette dernière est destinée à commander l'orifice 99. La tige<B>106</B> présente une tête 108 polygonale grâce à laquelle elle peut être réglée.
Un écrou -de sûreté<B>109</B> est prévu pour fixer la .soupape en position réglée.
Le fonctionnement des dispositifs repr,#- sentés aux fig. 4 à 7 est semblable à celui du dispositif représenté aux fig. 1 à 3, les chambres 61 .et 93 fonctionnant pour empê cher une chute non amortie des pistons.
Molding machine. The present invention relates to a molding machine which is characterized in that it comprises a table supported on a movable piston in a cylinder to which pressurized fluid is supplied from a relatively large chamber, under the control of 'an adjustable valve, so that when the supply of pressurized fluid to this chamber is interrupted, at about the same time as the exhaust port of the cylinder is fully open, therefore during the movement of the cylinder. return of the piston, fluid under pressure continues to flow into the cylinder from the chamber, passing through the slightly open valve,
to cushion the stroke of the piston as it moves toward one end of that stroke.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the machine according to the invention.
Fig. 1 is a horizontal section through a machine constructed according to the present invention, this section being taken along line 1-1 of FIG. 2; Fig. 2 is a vertical section of the machine, taken along line 2-2 of FIG. 1; Fig. 3 is a vertical section taken along line 3-3 of FIG. 1; Fig. 4 is a side elevation, partially in section, of a variant of the machine shown in FIGS. 1 to 3;
Fig. 5 is a horizontal section of the device of FIG. 4, according to 5-5 of this figure; Fig. 6 is a section taken along line 6-6 of FIG. 5, and FIG. î is a partial vertical section of another variant.
With particular reference to FIGS. 1 to 3, it can be seen that a base or a frame 10 is formed so as to constitute a cylinder 11 in which a piston 12 is mounted so as to be able to move back and forth, this piston having a rod 13 extending towards up and beyond the edges of the cylinder 11. The upper end of the rod 13 is enclosed and guided by a protective cap or sleeve 14 mounted on the base 10 and fixed to this base. An annular gasket 15 of leather or similar, semi-flexible packing material is secured in place on the underside of the piston 12 by means of a ring 16 between which and the piston 12 the packing 15 is clamped. by means of a screw 17.
The rod 13 of the piston 12 is formed so as to constitute a cylinder 18 in which the rod 19 of a second piston is mounted so as to be able to move back and forth. This rod 19 carries at its upper end a table 20 and it has, near its lower end, grooves intended to receive rings 21 .de packing.
The table 20 has a passage 22 opening. According to its periphery and intended to be closed by a plug 23. This passage 22 is cut by a second passage 24 which opens at its outer end through a boss <B> 5, </B> which is internally threaded at 26, 22 so as to receive a pipe or a flexible pipe. The passage 22 opens, at its end opposite to that which is enclosed by the stopper 23, into a relatively large chamber 27, formed in the piston 19 and extending along this piston from a point near the top face of table 20 to a point near the bottom end of rod 19.
This chamber 27 is followed in parallel by a relatively small passage 28, which extends over the entire length of the piston 10, its upper end opening onto the upper face of the table 20 and being able to be closed by a stopper 29. The lower end 30 of this passage 28 opens into a socket or recess 31 of the lower end of the rod 19, this being. in open communication with the cylinder 18. An orifice 32 near the upper end of the chamber 27, constitutes a communication between this chamber 27 and the passage 28.
The orifice 32 is controllable by means: the one valve 33 mounted in a perforation 34 of the table 20. The outer end of the perforation 34 is widened and internally threaded at 35, so as to cooperate with a threaded portion 36 of the valve 33. Means are provided for adjusting the valve 33. In the embodiment shown, these means comprise a polygonal head 37 mounted on the valve -and by means of which this valve. can be rotated so that it can be moved inwards or outwards. A lock nut 38 is provided to hold the valve 33 in the adjusted position.
Diametrically opposed, on the side of cylinder 11, base 10 has two bushings 39 in which cylinders 40 are received, each of these cylinders having shoulders 41 intended to rest on the upper face of base 10 and to be there. fixed. A piston 42 is mounted in each of the cylinders 40, so as to be able to come and go. This piston 42 has a rod 43 extending upwardly through a gasket 44 having a shoulder 45 intended to be fixed to the upper part of the cylinder 40. An equalizer mechanism, indicated generally by 46 and described in detail below, is attached to the upper ends of the rods 43.
It will be seen that the construction described above constitutes a shaking upset mechanism. During operation, a mold is placed on the table 20, and this mold is shaken first by the operation of the piston 19, and after it is. brought into contact, by the operation of the piston 12, with a pestle (not shown). The piston 19 is actuated by air admitted under pressure through the link 26 and the passage 24. The air flows through the passage 24 and the passage 22 into the chamber 27. It passes through the passage 24 and the passage 22. 'port 32 and beyond valve 33 into passage 28, and thus into cylinder 18, below piston 19.
The air in this cylinder forces the piston upwards until the upper end of the latter passes the orifice 52, at which time the air escapes through said orifice 52 at a speed greater than that with which it passes through the valve 33, and the piston 19 can thus redes ash. As long as pressurized air is supplied to passage 24, it is not possible for piston 19 to fall without being damped by air, since the lower part of the stroke of this piston is not reached a little after the orifice 52 was closed. If, however, the air inlet at passage 2.4 is closed just as the piston fully opens the orifice 52, the piston would fall almost without damping if the special means provided here did not exist.
However, by .suite means comprising the chamber 27 and the valve 33; if the air supply to passage 24 is interrupted at the time indicated, it still remains in the passage. 27 a mass of pressurized air, and this air continues to leak beyond the valve 32, slightly open, even after the supply has been interrupted. As a result, an air cushion is forced into the cylinder 18 before the piston 19 can fall to the bottom of its stroke and in this way an un-damped fall of the piston 19 is avoided.
With reference now to the variant shown in FIGS. 4 to 6, a base 53 is provided, in which a recess 54 is made to receive a sleeve 55 formed so as to constitute a cylinder 56, this sleeve having between its ends an annular shoulder 57 intended to rest on the upper surface of the cylinder. base 53 and fixed to this base by means of screws 58. A piston 59, carrying at its upper end a table 60, is mounted so as to be able to move back and forth inside the cylinder 56.
The bush 55 is formed so as to form a relatively large chamber 61, below the lower end of the cylinder 56. An orifice 62 is formed in this bush and constitutes a communication with the chamber 61. This orifice is intended for receive a pipe leading from a supply source of air or other pressurized fluid. The bottom of the chamber 61 has an opening 63 intended to be closed by a stopper. The wall 64 separating this chamber 61 from the cylinder 56 has an opening 65 which is similar and intended to be closed similarly by a stopper.
The wall 64 also has a small orifice 66 intended to be controlled by a valve 67 comprising a member screwed into an opening 68 threaded in the bottom of the chamber 61. Means for adjusting the position of the valve 67, from the exterior of the machine are preferably provided. These means,. In the embodiment shown, are simply constituted by a saw cut 69 at the protruding end of the member 67, The piston 59 has at its lower end one or opening 70 and at its upper end a similar opening 71, these two openings being intended to be closed by plugs.
The device shown in FIGS. 4 to 6 is provided with means for raising the molding frame, essentially similar to those of the device of FIGS. 1 to 3. Thus, the base 53 is provided at its opposite sides with a socket 54 having parallel sockets 72 each of which is to receive an envelope 73. Each of these envelopes has a shoulder 74 intended to rest on the upper face. higher of the base 53 and fixed to this base by any suitable means. Each of the envelopes 73 is shaped to constitute a cylinder 75 in which a piston 76 is mounted so as to be able to move back and forth.
This piston 76 has a rod 77 extending upwardly through a seal <B> 78, </B> this seal having a shoulder 79 by means of which the seal 78 is fixed to the upper face of the casing 73.
A bar 47 is fixed to each of the rods 77. Each of these bars has arms extending in opposite directions and these arms are parallel to each other. Each of these arms has at its external end a groove 48 extending longitudinally, in which an ankle 49 is mounted in a regulated manner. Each of these dowels holds in place a member 50 carrying a rod 51 projecting vertically. As it is clearly shown in fig. 6, the rods 51 normally extend to a level just above the surface of the table 60.
Intake and exhaust passages 110 and 111 are formed in the bases of the casings 73, so that pressurized fluid can be introduced and discharged from the cylinders 75, to lift the pistons 76 or to allow them to fall. . It is obvious that it is essential to equalize the movement of the two pistons 76, so that, when the rods 51 raise the frame away from the table 60, they must move properly. to avoid deterioration of the mold. These equalizing means are shown in FIGS. 5 and 6.
The .chevilles 81 which fix the bars 47 to the rods 77, also attach to each of these rods a pair of arms 82, these arms being integral with a bar 83. The latter presents, near its opposite ends, sockets 84, these sockets being open only at their lower sides 85. The upper end 86 of a connecting rod of a pair of connecting rods 87 is secured by means of pins 88 in each of said sockets.
It is obvious that this arrangement constitutes a pivoting attachment between the connecting rods 87 and the bar 83, so that this bar is supported. The lower end of each of the connecting rods 87 is pivoted on the base 53 by means of a pin 89, the axes of these pins 89 being aligned and being parallel with the axes of the pins 88. It is obvious that this arrangement ensures a positive way to equalize the strokes of the two pistons 76.
It will be noted that the connecting rods 87 are. the same length as the bar 83 and the pivoted attachments of these connecting rods to the bar are arranged at a level just below the table 60, so that the moving parts are kept away from any sand or dirt which can gather on the ground on which the machine is mounted. It will also be noted that the fixings pivoted between the connecting rods 87 and the bar 83 are well protected against sand or other dirt falling from above. FIG. 7 another. form of damping chamber.
In this form, a base 90 has a socket 91 in which a socket 92 is mounted, formed so as to constitute a damping chamber 93, relatively large, having an orifice 96 in one of its walls. The orifice 96 is intended to receive a nozzle 97, this nozzle being fixed to a pipe 98 of pressurized fluid.
A second orifice 99 is formed opposite in the side wall of the chamber 93: This orifice 99 constitutes a communication between the chamber 93 and the passage 100. The latter opens at one of its ends 101 at the bottom of the base 90 and at its other end in a chamber 102, at the base of cylinder 103, formed in sleeve 92 by a gasket 10.1. Opposite the orifice 99, the sleeve 92 has a threaded perforation 105, into which the rod 10E> of the valve 107 is screwed. The latter is intended to control the orifice 99. The rod <B> 106 </B> has a polygonal head 108 by which it can be adjusted.
A <B> 109 </B> safety nut is provided to secure the valve in the adjusted position.
The operation of the devices shown, # - shown in fig. 4 to 7 is similar to that of the device shown in FIGS. 1 to 3, the chambers 61 and 93 operating to prevent an un-damped fall of the pistons.