CH149945A - Manufacturing process for lightweight concrete and mortars. - Google Patents

Manufacturing process for lightweight concrete and mortars.

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CH149945A
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Ernest Marechal Francois
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Ernest Marechal Francois
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  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)

Description

  

  Procédé de fabrication de bétons et mortiers légers.    La présente invention se rapporte à un  procédé de fabrication de bétons et mortiers  légers, lequel peut être exécuté, par exemple,  de la manière     suivante-          On    .  prend 100 kg de ciment, 80 litres  d'eau, 1 litre d'une matière hydrofuge, ven  due sous le nom de     trycosal,    pour empêcher  l'absorption de l'eau par le mortier après sa  prise. L'eau et l'hydrofuge mélangés ensem  ble sont versés dans une cuve pourvue de  fouets tournant partiellement dans l'air et  dans le mélange, de sorte que des bulles  d'air sont entraînées dans le mélange. Le  ciment est introduit ensuite.

   Les fouets sont  mis en action après ou pendant l'introduc  tion du ciment et impriment à toute la ma  tière un mouvement de translation et de  giration concomitant.  



  Les bulles d'air emprisonné font gonfler  le mélange et au bout de 10 à 15 minutes  le mélange est versé dans les moules où il  achève sa prise et d'où il peut être retiré  environ 24 heures après la coulée.    Pendant le     fouettage    de la matière,     celle-          ci    arrive, par suite de la composition des  substances employées, à un degré de l'état  colloïdal tel qu'elle est à même de fixer et  d'emprisonner les bulles d'air     athmosphérique     introduit par les fouets dans le mélange  auquel est octroyé le mouvement décrit     ci-          dessus.     



  On peut encore ajouter au mélange du  silicate de soude et de potasse et des dia  tomées; qui sont des silicates qui ne sont  pas couramment employés avec du ciment;  ils sont ici employés pour augmenter au be  soin la viscosité du mélange fluide.  



  Ces produits peuvent être additionnés en  infime quantité pour modifier l'état colloïdal  du liquide.  



  Il a été trouvé     que    les très fines parti  cules résultant de la pulvérisation de cer  taines matières contenues dans des chaux et  ciments hydrauliques, notamment les silicates  et les aluminates ajoutés à des mortiers à  base de chaux ou de magnésie, passent à      l'état gélatineux lorsque ces mélanges sont  convenablement agités dans des appareils  appropriés et que cette matière gélatineuse  reste en suspension assez longtemps pour  permettre aux mélanges d'emprisonner des  bulles d'air ou de gaz qu'ils conservent jus  qu'à la prise complète du mortier.

   Les mé  langes peuvent encore être additionnés d'une  "levure chimique", ou '     baking        powder    sui  vant l'usage connu pour provoquer le gon  flement et faciliter aux mélanges l'emprison  nement des bulles d'air ou de gaz, qu'ils  conservent jusqu'à la prise complète du  mortier.  



  On peut aussi faciliter la formation de  mélanges par l'addition, en petites quantités,  de sulfates ou de carbonates alcalins, ou par  l'introduction de silice, d'alumine ou de toute  autre matière similaire, gélatineuses.  



  Dans la fabrication des bétons par le  procédé décrit, les mortiers peuvent être cou  lés directement soit en place, soit dans les  moules, ou bien être mélangés, préalable  ment au coulis, avec des mortiers de densités  différentes,     qui    sont ensuite brassés au degré  nécessaire à la légèreté, l'imperméabilité ou  l'isolation que l'on veut obtenir.



  Manufacturing process for lightweight concrete and mortars. The present invention relates to a method of manufacturing lightweight concrete and mortars, which can be carried out, for example, as follows. takes 100 kg of cement, 80 liters of water, 1 liter of a water repellent material, sold under the name of trycosal, to prevent water absorption by the mortar after it has set. The water and the water repellent mixed together are poured into a tank provided with whips partially rotating in the air and in the mixture, so that air bubbles are entrained in the mixture. Cement is then introduced.

   The whips are put into action after or during the introduction of the cement and impart to all the material a concomitant translational and gyration movement.



  The trapped air bubbles swell the mixture and after 10 to 15 minutes the mixture is poured into the molds where it completes its setting and from where it can be removed approximately 24 hours after pouring. During the whipping of the material, the latter arrives, as a result of the composition of the substances employed, at a degree of colloidal state such that it is able to fix and trap the bubbles of atmospheric air introduced by the whips in the mixture to which the movement described above is granted.



  It is also possible to add silicate of soda and potash and diamonds to the mixture; which are silicates which are not commonly used with cement; they are used here to increase the viscosity of the fluid mixture as needed.



  These products can be added in very small quantities to modify the colloidal state of the liquid.



  It has been found that the very fine particles resulting from the spraying of certain materials contained in lime and hydraulic cements, in particular silicates and aluminates added to lime- or magnesia-based mortars, pass to the gelatinous state. when these mixtures are suitably stirred in suitable apparatus and this gelatinous material remains in suspension long enough to allow the mixtures to trap air or gas bubbles which they retain until the mortar has completely set.

   The mixtures can also be added with a "baking powder", or 'baking powder according to the known use to cause swelling and to facilitate in the mixtures the imprisonment of air or gas bubbles, whether keep until the mortar has set completely.



  The formation of mixtures can also be facilitated by the addition, in small amounts, of sulphates or alkali carbonates, or by the introduction of silica, alumina or any other similar gelatinous material.



  In the manufacture of concrete by the process described, the mortars can be poured directly either in place or in the molds, or else be mixed, beforehand in the grout, with mortars of different densities, which are then mixed to the necessary degree. to the lightness, impermeability or insulation that we want to obtain.

 

Claims (1)

REVENDICATION Procédé de fabrication de bétoi.s ou mor tiers légers, caractérisé en ce qu'on soumet le Mélange des matières formant le béton ou mortier à l'action d'un appareil à agiter, introduisant de l'air dans le mélange, dont les composantes ont été choisies de manière à former une masse gélatineuse et visqueuse emprisonnant, sous forme de bulles, une par tie au moins de l'air introduit. SOUS-REVENDICATIONS: 1 Procédé suivant la revendication, caracté risé par l'addition de carbonates en petites quantités. 2 Procédé suivant la revendication, caracté risé par l'addition de sulfates alcalins. 3 Procédé suivant la revendication, caracté risé par l'addition de silice et d'alumine gélatineuses. CLAIM A method of manufacturing lightweight concrete or mortar, characterized in that the mixture of materials forming the concrete or mortar is subjected to the action of a stirrer, introducing air into the mixture, of which the components were chosen so as to form a gelatinous and viscous mass trapping, in the form of bubbles, at least part of the air introduced. SUB-CLAIMS: 1 A method according to claim, characterized by the addition of carbonates in small amounts. 2 A method according to claim, characterized by the addition of alkali metal sulfates. 3 A method according to claim, characterized by the addition of gelatinous silica and alumina. 4 Procédé suivant la revendication, dans le quel des mélanges de densités différentes sont brassés ensemble. 4 A method according to claim, in which mixtures of different densities are mixed together.
CH149945D 1929-01-02 1929-12-24 Manufacturing process for lightweight concrete and mortars. CH149945A (en)

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