Installation pour le moulage de métaux. La présente invention se rapporte à une installation pour le moulage de métaux, con forme à la revendication II du brevet prin cipal. Cette installation est caractérisée en ce que le corps plongeur comprend deux évidements destinés à être remplis de liquide et laissant entre eux une paroi; deux bornes d'amenée de courant permettant de relier le liquide de chaque évidement à l'un des,, pôles d'une source d'électricité pour le chauffage électrique de la paroi.
Le dessin ci-annexé représente, à titre d'exemple et schématiquement, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La<B>fg.</B> 1 est un plan du corps plongeur de cette forme d'exécution et la fig. 2, une coupe par II-II de fig. 1.
Le corps plongeur, fait en une matière pyroconductrice, c'est-à-dire isolante à tem pérature ordinaire mais conductrice à haute température, présente deux évidements 1 et 2 limitant entre eux une paroi 3 et destinés à être remplis d'un métal liquide; deux bornes d'amenée de courant 4 et 5 permet tent de relier le fond de chaque évidement à l'un des pôles d'une source d'électricité.
Comme il a été expliqué dans le brevet principal, le corps plongeur est destiné à être chauffé, puis à être introduit dans un bain métallique versé dans un moule, ceci afin d'éviter le refroidissement trop rapide de la zone supérieure du bain; refroidisse ment qui produit des fissures dans le métal solidifié. Le chauffage du corps plongeur; avant son introduction dans le bain métalli que, peut se faire de différentes manières et, en particulier, il peut être indiqué de le faire par le moyen d'un courant électrique. Dans ce. cas, il suffit de remplir chaque évi dement de métal fondu et de connecter cha cun des pôles de la source électrique à l'une des bornes 4 et 5.
Lorsque l'on travaille en série et que l'on doit descendre le même corps plongeur successivement dans plusieurs moules, on pourra également le maintenir à la tempéra ture voulue, entre deux plongées consécutives en connectant à nouveau les bornes 4 et 5 à la source.
Lorsque le corps plongeur est enfoncé dans le bain métallique, on peut également le maintenir à la température voulue en lais sant la source d'électricité connectée aux bornes 4 et 5. Toutefois il sera, en général, préférable de connecter l'un des pôles de cette source au bain métallique lui-même et, l'autre pôle, à une borne spéciale fixée à la partie supérieure du corps plongeur, ceci afin que toute la section droite de celui-ci soit utilisée pour le passage du courant.
Installation for metal casting. The present invention relates to an installation for the molding of metals, in accordance with claim II of the main patent. This installation is characterized in that the plunger body comprises two recesses intended to be filled with liquid and leaving a wall between them; two current supply terminals making it possible to connect the liquid from each recess to one of the poles of an electricity source for the electric heating of the wall.
The accompanying drawing represents, by way of example and schematically, an embodiment of the object of the invention.
<B> fg. </B> 1 is a plan of the plunger body of this embodiment and FIG. 2, a section through II-II of fig. 1.
The plunger body, made of a pyroconductive material, that is to say insulating at ordinary temperature but conductive at high temperature, has two recesses 1 and 2 limiting between them a wall 3 and intended to be filled with a liquid metal. ; two current supply terminals 4 and 5 make it possible to connect the bottom of each recess to one of the poles of an electricity source.
As explained in the main patent, the plunger body is intended to be heated, then to be introduced into a metal bath poured into a mold, in order to avoid too rapid cooling of the upper zone of the bath; cooling which produces cracks in the solidified metal. Heating of the plunger body; before its introduction into the metal bath, can be done in different ways and, in particular, it may be advisable to do so by means of an electric current. In this. In this case, it suffices to fill each recess with molten metal and connect each of the poles of the electric source to one of the terminals 4 and 5.
When working in series and having to lower the same plunger successively into several molds, it can also be maintained at the desired temperature, between two consecutive dives by reconnecting terminals 4 and 5 to the source. .
When the plunger body is pushed into the metal bath, it can also be maintained at the desired temperature by leaving the source of electricity connected to terminals 4 and 5. However, it will generally be preferable to connect one of the poles. from this source to the metal bath itself and, the other pole, to a special terminal fixed to the upper part of the plunger body, this so that the entire cross section thereof is used for the passage of current.