Fermeture à agrafes fonctionnant au moyen d'un curseur. L'objet de la présente invention est une fermeture à agrafes fonctionnant au moyen d'un curseur. Suivant l'invention, cette fer meture est pourvue d'un dispositif de ver rouillage automatique.
On a représenté, .à titre d'exemple, sur le dessin annexé, plusieurs formes de réalisation de l'invention. Sur ce dessin: La fig. 1 est une vue d'ensemble en plan, d'une première forme d'exécution de la fer meture à curseur; La fig. 2 est une vue en plan du curseur enlevé de la fermeture; La fig. 3:,est une coupe longitudinale du curseur et d'une partie ,des bandes de ferme ture; La fig. 4 est une coupe transversale sui vant la ligne 4-4 de la fig. 3;
La fig. 5 est une autre coupe transversale faite .suivant la ligne 5-5 de la fig. 3, mon trant le dispositif -de verrouillage en position déverrouillée; La fig. 6 -est une vue à, plus grande échelle du curseur avec certaines parties enle vées; La fig. 7 est une vue en plan analogue à celle de la fig. 2, montrant une autre forme d'exécution -du dispositif -de verrouillage du curseur;
La fig. 8 est une coupe longitudinale du curseur représenté .sur la fig. 7; La fig. 9 est une vue en plan d'un cur seur constituant encore une autre forme de réalisation .de l'invention; La fig. 110 est une coupe longitudinale du curseur représenté sur la fig. 9; La fig. 11 est une vue en plan d'un cur seur constituant une autre forme de réalisa- tion de l'invention;
La fig. 12 est une vue de côté, avec par ties en coupe-, du curseur représenté sur la fig. 11; La fig. 13 est une vue en plan représen tant encore une autre forme d'exécution; La fig. 14 est une coupe longitudinale du curseur représenté sur la fig. 13.
La fermeture représentée .sur la, fig. 1 est du type bien connu, analogue dans son en- semble à celle qui est décrite dans le brevet américain n 1219881 du 20 mars 1917. Une fermeture de ce genre comporte généralement deux bandes 15 et 16, munies d'un cordonnet sur les bords 17 auxquels sont fixés, à une certaine distance les uns -des autres, les élé ments -de fermeture 18. Les éléments de fer meture sont les mêmes sur les deux bandes et sont décalés de façon à s'emboîter et s'enclen cher convenablement.
L'accrochage et le dé crochage des éléments de la fermeture sont commandés par le déplacement d'un curseur 19 qui comporte une partie centrale munie d'ailes 2-0 et 2i1 (fig. 3), à une certaine,dis- tance l'une de l'autre et sensiblement paral lèles, réunies par une partie 22 en forme de coin, aMurant -l'espacement et en faisant par tie intégrante. On remarquera. que le curseur est plus large à son extrémité arrière qu'à son extrémité avant, constituant ainsi un conduit en forme d'Y dans lequel passent les bandes de fermeture pendant le déplacement du cur seUr.
Dans la forme de réalisation représentée sur les fig. 1 à 6, deux éléments 23 -et 24, servant à. la fois pour fixer le .dispositif de tirage et pour verrouiller, ont leurs extrémi tés arrière 2i5 recourbées à angle droit et an crées dans, la partie :en forme de coin 22 de l'extrémité arrière du curseur, au moyen de rivets. Ces éléments sont sensiblement paral lèles au curseur sur une certaine @distan:ce, puis s'incurvent vers le bas, de façon à cons tituer une partie inclinée formant came 26' et des parties 27, plus fortement inclinées, ef fectuant le verrouillage.
Les extrémités avant -des éléments qui portent les pointes de verrouillage sont mobiles par rapport au cur seur et sont maintenues par l'élasticité de ces éléments eux-mêmes, en prise pour le verrouillage avec les éléments de ferme ture, comme on le voit .sur la fig. 3. Les ex trémités des éléments de verrouillage pénè trent -dans des ouvertures 20a -dont la face avant inclinée 20u sert à la fois de butée pour limiter le soulèvement des pointes de ver rouillage et de garde pour celles-ci.
Dans d'autres formes d'exécution, il peut y avoir un cavalier à l'avant du curseur avec un . prolongement sur la barre -de verrouillage, -de façon à. empêcher le soulèvement de celle-ci au delà des limites permises. Les ouvertures 20a peuvent être oblongues ou de toute autre forme. Les extrémités 25 -des éléments -de verrouillage sont montées dans des ouvertures verticales 28, qui sont plus larges à une ex trémité, de façon à permettre leur flexion comme indiqué en pointillé sur la fig. 3.
Une pièce 29, servant à la fois à tirer ou actionner le curseur et à, commander le verrouillage, pivote sur le curseur, uniquement au moyen des éléments de verrouillage 24. La pièce 29 comporte une partie 30 disposée entre les élé ments de verrouillage et le curseur et cette partie vient en prise sur la partie en forme de came 26 des éléments de verrouillage lorsque la tirette est amenée à sa position avant, sou levant ainsi les pointes -de verrouillage 27 pour les dégager des éléments de fermeture ou en :
d'autres termes, lors de l'ouverture, la barre 2,6 peut être soulevée sous l'effet du tirage. Lorsque l'on ferme la fermeture, les pointes de verrouillage qui sont inclinées glissent simplement sur les éléments de fer meture -et ne gênent pas le mouvement du curseur. On, remarquera que les pointes 4e verrouillage sont légèrement -décalées, de fa.- çon à venir en prise avec -deux éléments de fermeture situés sur les bandes opposées. Dans d'autres formes il peut n'y avoir qu'un seul élément -de verrouillage.
Sur les fig. 7 et 8, une bande métallique plate 31, constituant à, la fois l'organe de verrouillage et de tirage, est recourbée sur l'extrémité arrière du curseur et son extré mité 32'. est à nouveau recourbée pour péné trer dans cette extrémité arrière du curseur.
Une encoche appropriée est ménagée dans le curseur comme -dans les fig. 1 à 6, et après y avoir introduit l'extrémité 3.2 de l'élé ment de verrouillage, le métal -du curseur est resserré fortement sur l'extrémité de l'élément de verrouillage, maintenant ainsi celui-ci solidement en place:
Il est évident que l'élément de verrouillage peut être tenu de toute autre façon, comme, par exemple, au moyen d'un pivot, de dents, d'encastrements, etc. En recourbant l'élément de verrouillage sur lui-même, on réduit la pression élasti que exercée sur la pointe de verrouillage et tendant à maintenir celle-ci au contact des éléments -de fermeture. A son extrémité avant, il est prévu une seule pointe de ver rouillage 33 pour venir en prise .sur l'une des rangées d'éléments de fermeture, mais, il est évident que si on le désire, on peut pré voir une deuxième pointe de verrouillage.
Le fonctionnement est le même que dans le cas des fig. 1 .à 6. Dans la variante représentée sur les fig. 9 et 10, un élément de verrouillage 34 pivote sur l'une des extrémités du curseur par l'in termédiaire de portées 35, faisant saillie laté ralement, placées sous deux oreilles 36 décou pées dans l'aile supérieure du curseur et re courbées vers le haut en leur donnant la forme voulue. L'extrémité avant de l'élément de verrouillage est disposé de la même façon que dans les fig. 7 et 8.
Pour monter l'élé ment de verrouillage sur le curseur, on l'in curve dans sa partie centrale, de façon à ce que les portées et la pointe de verrouillage viennent se mettre dans leurs positions res pectives; l'élément de verrouillage est alors redressé de façon à ce qu'il reste en place. Dans son ensemble, le fonctionnement est le même, sauf qu'au lieu que ce soit la pression élastique qui maintienne la pointe de ver rouillage en prise avec les éléments de ferme ture, c'est le poids de l'élément de verrouil lage lui-même qui procure ce résultat. Ce mode de réalisation convient dans beaucoup d'applications où la gravité agit normalement dans le sens voulu pour verrouiller le curseur.
Sur les fig. 11 et -12, un élément de ver rouillage 37 est monté à pivot sur le curseur au moyen de deux oreilles 38 et d'un rivet 39. L'élément de verrouillage passe tout autour du curseur et est muni d'un prolongement en forme de ressort 40 venant contre le'dessous du curseur et qui maintient .normalement l'élé ment en position de verrouillage contre les éléments de fermeture. Deux pointes de ver rouillage 41 et 42 sont représentées et sont de longueurs différentes de façon à porter cha- cune-contre un élément de fermeture, ceux-ci étant sur les bandes opposées.
Sur les fig. 13 et 14, le curseur est dé coupé à l'arrière de façon à former une enco che 43 et un élément de verrouillage 44 com porte une partie plus épaisse 45 pénétrant dans cette encoche et articulée sur le curseur au moyen d'une goupille 46. La partie élargie 45 se prolonge au delà de la goupille 46, en formant une came 47 qui se porte contre un ressort 48 fixé à demeure dans le métal du curseur. Le ressort 48, portant contre la came 47, maintient l'élément de verrouillage 44 en position de verrouillage contre les éléments de fermeture.
Clip closure operating by means of a slider. The object of the present invention is a clip closure operating by means of a slider. According to the invention, this lock is provided with an automatic locking device.
Several embodiments of the invention have been shown, by way of example, in the accompanying drawing. In this drawing: Fig. 1 is an overall plan view of a first embodiment of the slider iron; Fig. 2 is a plan view of the slider removed from the closure; Fig. 3:, is a longitudinal section through the slider and part of the closing bands; Fig. 4 is a cross section taken along line 4-4 of FIG. 3;
Fig. 5 is another cross section taken along line 5-5 of FIG. 3, showing the locking device in the unlocked position; Fig. 6 -is a larger scale view of the cursor with some parts removed; Fig. 7 is a plan view similar to that of FIG. 2, showing another embodiment of the cursor locking device;
Fig. 8 is a longitudinal section of the cursor shown in FIG. 7; Fig. 9 is a plan view of a cur sor constituting yet another embodiment of the invention; Fig. 110 is a longitudinal section of the cursor shown in FIG. 9; Fig. 11 is a plan view of a slider constituting another embodiment of the invention;
Fig. 12 is a side view, with parts in section, of the slider shown in FIG. 11; Fig. 13 is a plan view showing yet another embodiment; Fig. 14 is a longitudinal section of the slider shown in FIG. 13.
The closure shown on the, fig. 1 is of the well-known type, analogous in its entirety to that described in United States Patent No. 1219881 of March 20, 1917. A closure of this type generally comprises two bands 15 and 16, provided with a cord on the edges. 17 to which are fixed, at a certain distance from each other, the closing elements 18. The iron meture elements are the same on the two strips and are offset so as to fit together and engage properly .
The hooking and unhooking of the elements of the closure are controlled by the movement of a slider 19 which has a central part provided with wings 2-0 and 2i1 (fig. 3), at a certain distance l 'one from the other and substantially parallel, joined by a wedge-shaped part 22, aMurant -l'spacing and making an integral part. We will notice. that the slider is wider at its rear end than at its front end, thus constituting a Y-shaped duct in which the closure strips pass during the movement of the heart.
In the embodiment shown in Figs. 1 to 6, two elements 23 -and 24, used for. both to secure the draw device and to lock, have their rear ends 2i5 curved at right angles and created in the wedge-shaped part 22 of the rear end of the slider, by means of rivets. These elements are substantially parallel to the cursor over a certain @distan: this, then curve downwards, so as to constitute an inclined part forming a cam 26 'and parts 27, more strongly inclined, effecting the locking.
The front ends of the elements which carry the locking tips are movable relative to the cur sor and are maintained by the elasticity of these elements themselves, in engagement for locking with the closing elements, as can be seen. in fig. 3. The ends of the locking elements penetrate into openings 20a, the inclined front face 20u of which serves both as a stop to limit the lifting of the worm tips and as a guard therefor.
In other embodiments, there may be a jumper on the front of the slider with a. extension on the locking bar, - so as to. prevent it from rising beyond the permitted limits. The openings 20a can be oblong or of any other shape. The ends 25 of the locking elements are mounted in vertical openings 28, which are wider at one end, so as to allow their bending as indicated in dotted lines in FIG. 3.
A part 29, serving both to pull or actuate the slider and to control the locking, pivots on the slider, only by means of the locking elements 24. The part 29 comprises a part 30 disposed between the locking elements and the slider and this part engages the cam-shaped part 26 of the locking elements when the pull tab is brought to its forward position, thereby lifting the locking tips 27 to disengage them from the closure elements or by:
in other words, during the opening, the bar 2,6 can be raised under the effect of the pulling. When closing the closure, the angled locking tips simply slide over the meture iron elements and do not interfere with the movement of the slider. It will be noted that the 4th locking tips are slightly offset, so as to engage with two closure elements located on the opposite bands. In other forms there may be only one locking element.
In fig. 7 and 8, a flat metal strip 31, constituting both the locking and pulling member, is bent over the rear end of the slider and its end 32 '. is bent again to enter this rear end of the slider.
A suitable notch is provided in the slider as -in Figs. 1 to 6, and after inserting the end 3.2 of the locking element therein, the metal of the slider is tightened strongly on the end of the locking element, thus keeping it firmly in place:
It is obvious that the locking element can be held in any other way, such as, for example, by means of a pivot, teeth, recesses, etc. By bending the locking element on itself, the elastic pressure exerted on the locking tip and tending to maintain the latter in contact with the closure elements is reduced. At its front end, a single rusting worm point 33 is provided to engage .on one of the rows of closure elements, but it is obvious that if desired, a second point can be seen. lock.
The operation is the same as in the case of figs. 1. To 6. In the variant shown in FIGS. 9 and 10, a locking element 34 pivots on one of the ends of the slider by means of bearing surfaces 35, projecting laterally, placed under two ears 36 cut out in the upper wing of the slider and curved back towards up by giving them the desired shape. The front end of the locking element is arranged in the same way as in figs. 7 and 8.
To mount the locking element on the slider, it is curved in its central part, so that the staves and the locking tip come to be placed in their respective positions; the locking element is then straightened so that it remains in place. As a whole, the operation is the same, except that instead of the elastic pressure which keeps the rusting worm tip in engagement with the fasteners, it is the weight of the locking element itself. - even which provides this result. This embodiment is suitable in many applications where gravity normally acts in the direction desired to lock the slider.
In fig. 11 and -12, a rusting worm element 37 is pivotally mounted on the slider by means of two ears 38 and a rivet 39. The locking element passes all around the slider and is provided with a shaped extension spring 40 coming against the bottom of the slider and which normally maintains the element in the locking position against the closure elements. Two rusting worm tips 41 and 42 are shown and are of different lengths so as to bear each against a closure member, these being on opposite bands.
In fig. 13 and 14, the slider is cut at the rear so as to form a notch 43 and a locking element 44 comprises a thicker part 45 penetrating this notch and articulated on the slider by means of a pin 46 The enlarged portion 45 extends beyond the pin 46, forming a cam 47 which bears against a spring 48 fixedly fixed in the metal of the slider. The spring 48, bearing against the cam 47, maintains the locking element 44 in the locking position against the closure elements.