CH154199A - Procédé pour la fabrication de récipients et récipient établi suivant ce procédé. - Google Patents

Procédé pour la fabrication de récipients et récipient établi suivant ce procédé.

Info

Publication number
CH154199A
CH154199A CH154199DA CH154199A CH 154199 A CH154199 A CH 154199A CH 154199D A CH154199D A CH 154199DA CH 154199 A CH154199 A CH 154199A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
parts
stamped
joints
seals
layer
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Maclean Ware Herbert
Original Assignee
Maclean Ware Herbert
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maclean Ware Herbert filed Critical Maclean Ware Herbert
Publication of CH154199A publication Critical patent/CH154199A/fr

Links

Landscapes

  • Packages (AREA)

Description


  Procédé pour la fabrication de récipients et récipient établi suivant ce procédé.    L'invention se rapporte à un procédé  pour la fabrication :de récipients à l'aide: de  feuilles d'une matière souple telle que, pair  exemple le carton, le papier, le boise chimi  que,     .etc.,    et à un récipient établi suivant ce  procédé. Le procédé suivant l'invention est  applicable à la     fabrication    de boîtes, de cais  ses et de récipients de tout genre en carton,  etc. et -est en particulier avantageusement  applicable à la confection de     bouteilles    ou  autres, récipients destinés à contenir des li  quides.  



  Les joints des boîtes, bouteilles et autres  récipients sont usuellement établis soit à  l'aide d'agrafes, soit à l'aide de colle. Le pré  sent procédé     évite    la nécessité d'employer ces  moyens de fixation..  



  Dans le procédé selon l'invention, on pro  duit, par exemple par perforation, découpage,  emboutissage, etc. une interpénétration méca  nique des parties à joindre de ces feuilles et  fixe les joints :de façon à les protéger contre  les efforts latéraux en déposant sur eux une    couche de matière à un état au moins assez  fluide pour être plastique, matière susceptible  de se solidifier sur -eux, de façon à donner de  la rigidité au joint. On peut employer avan  tageusement de la cire ou paraffine, une so  lution de caoutchouc ou -de toute     autre    ma  tière propre à constituer une couche solide.

    Le tout peut être exécuté de façon à constituer  une     sorte,de    clavette     qui    confère au joint une  résistance supplémentaire à. l'extension et em  pêche le     déplacement    latéral des pièces.  



  Le récipient établi suivant le procédé de  l'invention se caractérise en     ce    que les joints  de la matière dont -est fait ce récipient sont  constitués par -des parties d'assemblage de  celle-ci s'interpénétrant et étant protégées  contre les efforts latéraux par une couche de  matière :destinée à être appliquée sur elles,       cette    couche de matière constituant à l'état  solide une sorte :de clavette servant à main  tenir ensemble lesdites parties d'assemblage.  



  Le dessin annexé .représente, à titre  d'exemple, plusieurs formes .d'exécution de      récipients établis suivant le procédé de l'in  vention, et dont pour la plupart de     ceux-ci,     on n'a montré que les parties par lesquelles  ils sont assemblés.  



  La     fig.    1 :est une vue de côté d'un joint  établi suivant un mode de réalisation simple  du procédé;       Fig.    2 en :est une coupe     transversale    à.  plus grande échelle;       Fig.    3, est une vue     @de    côté d'un joint éta  bli suivant un autre mode de réalisation du  procédé;       Fig.    4 -et 5 sont     -des    coupes transversales  de     fig.    3 à plus grande: échelle;       Fig.    6 à 1:3 représentent des joints établis  suivant d'autres,     modes    encore de réalisation  du procédé;

         Fig.    14 représente un récipient complet  établi suivant le procédé;       Fig.    15 représente un autre type<B>de</B> joint.  Dans l'exemple .selon les     fig.    1 :et 2, pour  joindre ou assembler deux     pièces:    de matière  en feuille     telles    que a et     b,-on    perce des trous  tels que<I>h, h</I> à l'aide<B>de</B> toute. aiguilles ou  poinçon de forme     convenable    et de telle sorte  que des     parties    de a pénètrent dans b comme  représenté à plus grande échelle     -dans:        fig.    2.

    Si l'on tire alors les     pièces    ainsi jointes dans  le sens, :des flèches:     (fig.    2),. on ne peut les  séparer que si     les:    parties -de a qui     traversent     b sont cisaillées au cours de     cette        ma.n#uvre,     à moins que, par un mouvement latéral, on  ne puisse dégager de<I>b</I> les, parties, de<I>a</I> qui  pénètrent -dans b.

   On empêche ce dégagement  en enduisant lesdites parties de cire, paraf  fine, caoutchouc, vernis. ou toute autre ma  tière     convenable    indiquée en w qui se solidi  fie sous forme d'une couche dure et qui, en  maintenant les     ,bords    e, e appliqués contre  les     feuilles,    maintient les: pièces assemblées  et, en pénétrant     .dans    les trous     h,,   <I>h,</I>     co@nsti-          tue    une série de     clavettes:    ou rivets empê  chant les mouvements latéraux :des pièces.  



  Ces trous peuvent     "être    :disposés de toute       manière,désirée,    comme représenté en<I>h'</I> et     h."          dans:    la     fig.    1, et peuvent être percés de l'in  térieur vers l'extérieur, de     l'extérieur    vers    l'intérieur ou en partie :d'une façon et en par  tie     d:e    l'autre.  



  Dans la variante     représentée    :dans: les       fig.    9 -et 1,0, une     partie    de la matière de a  et de b peut être découpée et repliée par  dessus b, les: parties repliées<B>f</B><I>, f"</I> étant fer  mement     figées    par la cire ou autre matière  déposée par-dessus     :elles    et dans le trou     f,          cette        matière    constituant une     clavette    s'éten  dant d'un côté à l'autre du joint.  



  Dans une autre variante (fi-. 4 -et<B>5),</B> le  joint     -est    établi par une     :opération    d'embou  tissage qui forme sur la     partie    a une nervure  ou série de     nervures    r engagées dans une rai  nure ou série :de rainures de l'autre partie b.

    Ces rainures -et nervures peuvent être évidées  ou élargies intérieurement dans un .des sens,  comme indiqué en g',     r',    ou dans les deux  sens, comme indiqué en,<I>g", r".</I> La matière  -de revêtement couvre alors:     les    bords comme  indiqué en w' et pénètre dans les interstices  comme indiqué en w", de façon à constituer  une     clavettei    qui lie les pièces -et les :empê  che de se :déplacer latéralement.  



  Dans, une autre     variante,    on fait usage  d'un poinçon rotatif à,     l'aide    duquel les. sail  lies s     constituées    sur la partie     ca    soit enga  gées dans des creusures. correspondantes s' de  la partie b, comme représenté à grande  échelle     -dans    les     fig.    7 et 8.

   Le poinçon, p ,em  ployé pour     cette    - opération est, de préfé  rence, comme représenté dans la     fig.    6, muni  d'une     :extrémité    -elliptique p', :et lorsque la  première opération     d'emboutissage    a été ef  fectuée avec ce     poinçon,    on fait tourner ledit  poinçon d'un certain angle, de façon que les       parties   <I>p', p'</I> créent :dans la,     matière:    des     par-          ti-es    en     creux    ou cavités en queue d'aronde  comme représenté en pointillé dans la     fig.    8;

    ce qui fixe les parties<I>a</I> et<I>b</I> l'une à l'au  tre, le dépôt subséquent de cire ou autre sub  stance     zv    constituant un joint     rigide.     



  Dans     une    autre variante, représentée dans  les     fig.    11 à 13, :des     languettes.    telles que a',  b' sont embouties -dans les pièces a et b. Si  ces pièces sont alors     :déplacées    l'une sur l'au  tre, c'est-à-dire si l'on tire la     pièce    a dans le       sens    de la flèche a" et la pièce b dans le sens      de la, flèche<I>b",</I> la partie emboutie<I>a'</I> de la  pièce a vient se     placer    à     _    recouvrement par  rapport à la face de b, comme représenté dans  la     fig.    12.

   On peut alors fixer la partie à re  couvrement dans cette position par une couche  de cire, comme     représenté    et les creusures  laissées par la recouvrement peuvent égale  ment être remplies comme représenté en w.  On obtient ainsi une disposition robuste -de  clavette accrochée constituant un joint très  robuste. Ce joint peut être établi dans les  deux     ,sens.    si on le désire,     -de    l'intérieur vers  l'extérieur ou inversement, comme représenté  dans la.     fig.    1,3.  



  On a .décrit dans: ce qui précède     plusieurs     joints dans lesquels une partie d'un récipient  recouvre partiellement une autre partie, mais  il est également possible d'établir des joints  bout à bout qui sont recouverts par une pièce  supplémentaire de matière comme représenté  en c en combinaison avec des perforations  dans la     fig.    15.  



  La     fig.    14 représente un récipient complet  dont le joint est établi en partie suivant la       fig.    2 et en partie suivant la     fig.    9.  



  On comprend     que    tout genre ou forme  d'aiguille, poinçon, mandrin ou disque peut  être employé suivant qu'on le jugera com  mode, pour fabriquer un des récipients repré  sentés, et que ces derniers peuvent avoir toute  forme désirée.

Claims (1)

  1. REVENDICATION I: Procédé pour la fabrication de récipients à l'aide de feuilles de matière souple, selon lequel on produit une interpénétration méca- nique -des parties à joindre de ces feuilles et fixe les joints -de façon à les protéger contre les efforts latéraux en déposant sur eux une couche de matière à un état au moins assez fluide pour être plastique, matière suscepti ble de se solidifer sur eux, de façon à donner de la rigidité au joint.
    REVENDICATION II: Récipient servant à contenir des liquides et -des solides, et fabriqué d'après le procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que les joints: de la matière dont -est fait ce ré cipient sont constitués par -des parties d'as semblage -de celle-ci .s'interpénétrant et étant protégées contre les efforts latéraux par une couche de matière destinée ,à être appliquée sur elles, cette couche constituant à l'état so lide une sorte de clavette servant à maintenir ensemble les parties d'assemblage.
    SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé selon la revendication I, caracté risé par le fait que les joints sont consti tués en pratiquant dans deux couches de matière qu'on se propose de joindre une sé rie de petits trous tels que la matière d'une pièce pénètre dans la matière de la pièce adjacente et que la matière -déposée pénètre dans. les trous pour constituer des clavettes maintenant les pièces assemblées.
    2 Procédé selon la revendication I, caracté risé par le fait que les joints sont consti tués en emboutissant des languettes hors des pièces à joindre -et en déplaçant une pièce sur l'autre, de telle sorte que les lan guettes recouvrent les pièces. 3 Procédé selon la revendication I, caracté risé par le fait que les joints sont consti tués par des nervures embouties. dans une des pièces et engagées dans des rainures embouties dans la pièce adjacente. 4 Procédé selon la. revendication I et la. sous- revendication 4, caractérisé par le fait que les nervures et rainures sont évasées trans versalement vers l'intérieur dans la ma tière.
    5 Procédé selon la revendication I, caracté risé par le fait que les joints sont consti tués par des ,saillies embouties dans une des pièces de matière et engagées dans des creusures embouties dans la pièce adja cente, ces saillies étant amenées au cours de la confection à s'évaser sous la surface de la matière.
CH154199D 1929-08-06 1930-08-02 Procédé pour la fabrication de récipients et récipient établi suivant ce procédé. CH154199A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB154199X 1929-08-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH154199A true CH154199A (fr) 1932-04-30

Family

ID=10058810

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH154199D CH154199A (fr) 1929-08-06 1930-08-02 Procédé pour la fabrication de récipients et récipient établi suivant ce procédé.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH154199A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH434093A (fr) Sac à provisions
CH420973A (fr) Boîte d&#39;emballage
CH154199A (fr) Procédé pour la fabrication de récipients et récipient établi suivant ce procédé.
CA2475059C (fr) Sac double pli
EP0074293B1 (fr) Emballage muni de pattes adhésives
WO1979000170A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;un emballage en carton plie et revetu d&#39;une feuille impermeable et emballage obtenu a partir de ce procede
FR3047687B1 (fr) Procede de fabrication d’un sac etanche, methanisable et compostable
CA2547818C (fr) Sachet d&#39;emballage, notamment pour couches de bebes, procede et machine de fabrication
BE372522A (fr)
EP0053568A1 (fr) Boîte portable et empilable
US440656A (en) Signors to the j
BE1031651B1 (fr) Emballage recyclable
FR2589269A1 (fr) Urne electorale
CH211666A (fr) Récipient et son procédé de fabrication.
US342473A (en) Package for and method of packing confectionery
BE404238A (fr)
FR3089503A1 (fr) Emballage de type caisse américaine comprenant un élément en matériau semi-rigide et une feuille autoscellante de protection et de maintien des articles conditionnés
FR2873105A1 (fr) Boite en papier destinee a recevoir des papiers de bureau
CH149855A (fr) Boîte en papier fort.
FR3118007A1 (fr) Dispositif pour rabats et couvercles autobloquants d&#39;emballage avec soufflets
FR2767786A1 (fr) Caisse pour produits humides tels que des coquillages
US440758A (en) Paper box
FR2681836A1 (fr) Boite en carton dite a montage automatique.
JP1720560S (ja) 包装容器用シート
FR2530220A1 (fr) Flan en carton pour boite pliante pouvant avoir un couvercle a grand rabat et boite obtenue