Procédé de traitement de la boue de matière organique obtenue par l'action (le levures sur la boue d'eaux d'égouts pour en récupérer les matières organiques, et produit obtenu selon ce procédé. La présente invention comprend un pro cédé de traitement de la boue de nature organique obtenue par l'action de levures sur la boue d'eaux d'égouts pour en récupérer les matières organiques, et le produit obtenu se lon ce procédé.
On a proposé, pour séparer la matière or ganique de la boue d'eau d'égouts, en vue de rendre cette matière utilisable comme engrais, de faire couler la boue dans un récipient et d'y ajouter des levures, une proportion appro priée étant d'environ 500 kg de levure pour cent tonnes d'eau d'égouts. Il résulte de la fermentation produite par la levure, que la partie organique est obligée de monter à la surface de la liqueur, d'où elle peut être en levée et utilisée ensuite. Dans ce procédé de séparation de la matière organique des boues d'égouts, par l'action de levures, la matière organique, sous forme d'une boue, qui reste après que la liqueur plus ou moins claire et le sable se trouvant dans la moitié inférieure du récipient, ont été versés hors du récipient.
contient encore une grande quantité d'eau. habituellement environ 5 parties en poids d'eau pour 1 partie en poids de matières so lides. La nature de la boue de matière organi que ne permet pas l'enlèvement de l'eau de cette boue par filtration et l'enlèvement de cette eau par évaporation nécessiterait l'em ploi d'une quantité de combustible tellement grande que le procédé serait commercialement inexécutable.
La présente invention a pour objet le traitement de la boue de matière or ganique (obtenue de la boue d'eaux d'égouts par l'action de levures telles que celles indi quées ci-dessus), de façon à rendre une granclo partie de l'eau contenue dans cette boue enlevable, par filtration, et de façon à ob tenir en dernier lieu un produit qui puisse être séché avec une dépense modérée de com bustible.
Dans ce but, selon la présente invention. on ajoute à la boue de matière organique ob- tenue par l'action de levures sur de la boue d'égouts, en premier lieu un acide, pour ar rêter la fermentation, puis après un certain temps, par exemple un intervalle de quelques minutes, un composé basique de calcium, par exemple de l'oxyde ou de l'hydroxyde de cal cium, et ensuite au moins une matière carbo née, solide, en poudre, le mélange de la boue et des diverses matières qui y sont ajoutées, étant alors soumis à chaud à une forte agita tion, de préférence à une température d'envi ron 26 à 93 .C, et ensuite filtré pendant qu'il est encore chaud.
Le mélange peut être amené à la tempéra ture requise en chauffant la boue avant ou après que les divers ingrédients mentionnés ci-dessus ont été ajoutés à elle.
Grâce au traitement selon la présente in vention, une grande quantité d'eau peut être enlevée du mélange par filtration, on peut ob tenir un résidu contenant environ de 25 à <B>50%</B> d'eau selon les proportions des diverses substances ajoutées à, la boue de matière or ganique obtenue par l'action de levures sur la boue d'égouts et selon les conditions dans les quelles le traitement est effectué.
La boue d'égouts qui est soumise en pre mier lieu là la fermentation avec une levure, de la manière indiquée ci-dessus, est de pré férence celle obtenue par le traitement des eaux d'égouts, par le procédé "d'activation" ou de "précipitation", consistant en une boue qui est plus concentrée que l'eau d'égouts d'origine dont elle est obtenue par traitement avec des micro-organismes appropriés ou des précipitants chimiques, tels que, par exem ple, de la chaux ou de l'alumine ferrique.
Voici un exemple de traitement selon le procédé de la présente invention d'une boue de matière organique obtenue d'une boue d'é gouts.
On ajoute, à, environ 100 parties en poids de la boue de matière organique, obtenue. par l'action de la levure sur de la boue d'égouts, comme indiqué ci-dessus, 5 parties en poids d'acide sulfurique, puis après un court inter valle de temps, 5 parties en poids de chaux (CaO) et ensuite après un autre court inter- valle de temps, environ 8 petites en poids de coke en petits morceaux (escarbilles) suffi samment broyés pour passer à travers un crible d'environ 10 à 60 mailles par pouce.
Cependant, de grandes variations peuvent être apportées aux proportions d'acide, d'oxyde ou d'hydroxyde de calcium et de ma tière carbonée à ajouter à la boue de matière organique. Par exemple, on peut ajouter aux 100 parties de ladite boue, 1 à 5 parties d'un acide (par exemple d'acide sulfurique), 2 à 8 parties d'oxyde ou d'hydroxyde de calcium et 2 à 10 parties de coke pulvérisé ou d'une autre matière carbonée solide.
La boue de matière organique est chauf fée, avant ou après l'addition des divers in grédients, à une température d'environ 2,6 <B>à</B> 9.8 C et le mélange chaud est alors soumis à une très forte agitation, de préférence par l'injection d'air sous pression, par exemple en soufflant le mélange lors de son écoule ment du récipient qui le contient, au moyen d'un jet d'air à une pression d'environ 3,5 à 7 atmosphères, contre une plaque disposée transversalement au courant du mélange chaud. Ceci a pour effet de rompre la peau ou la membrane entourant les particules de ma tière organique qui sont principalement pré sentes à l'état colloïdal dans la boue et en rendant ainsi praticable la séparation de l'eau de cette boue.
Le mélange, après avoir été bien agité, comme il vient d'être indiqué, est filtré chaud, de préférence en étant dans les limites des températures mentionnées ci- dessus, un filtre à vide ou un filtre-presse à. plateaux et à cadres étant employé de préfé rence dans ce but. Le mélange filtre facile ment et les gâteaux obtenus contiennent, comme mentionné précédemment, une quan tité d'eau qui variera d'environ 25 à 50 du poids total du gâteau. Les gâteaux sont.
alors séchés à l'air par exposition à de l'air chaud à une température d'environ 15 à 2\? C pendant quelques -jours, par exemple trois jours, jusqu'à ce que l'eau contenue en eux ait été réduite par évaporation jusqu'à envi ron 15 à 40%. Finalement, lorsque c'est né- cessaire, les gâteaux peuvent encore être sé chés en les chauffant à une température plus élevée, si on le désire dans des séchoirs à vide, jusqu'à ce que l'on obtienne un produit ne contenant pas plus d'environ 15 % d'eau. Les gâteaux qui ont été séchés jusqu'à la teneur requise, sont appropriés pour être utilisés comme engrais, de préférence après les avoir cassés ou broyés jusqu'à un état pulvérulent.
Grâce à la présente invention, des boues d'eau d'égouts du genre indiqué ci-dessus peuvent ainsi être traitées simplement et économiquement, de façon à obtenir un pro duit contenant un fort pourcentage de ma tières azotées. en même temps que des Consti tuants minéraux, qui lui donnent une valeur spéciale comme engrais. .
Process for treating the sludge of organic matter obtained by the action (the yeast on the sewage sludge to recover organic matter therefrom, and product obtained according to this process. The present invention comprises a process for treating sludge of organic nature obtained by the action of yeasts on sewage sludge to recover organic matter, and the product obtained by this process.
It has been proposed, in order to separate the organic matter from the sewage sludge, with a view to making this material usable as a fertilizer, to run the sludge into a container and to add yeasts to it, an appropriate proportion. being about 500 kg of yeast per hundred tonnes of sewage water. It results from the fermentation produced by the yeast, that the organic part is forced to rise to the surface of the liquor, from where it can be leavened and then used. In this process of separating organic matter from sewage sludge, by the action of yeasts, the organic matter, in the form of a sludge, which remains after the more or less clear liquor and the sand in the lower half of the container, were poured out of the container.
still contains a large amount of water. usually about 5 parts by weight of water per 1 part by weight of solid materials. The nature of the organic material sludge does not allow the removal of water from this sludge by filtration and the removal of this water by evaporation would necessitate the use of such a large quantity of fuel that the process would be commercially unenforceable.
The present invention relates to the treatment of the organic material sludge (obtained from sewage sludge by the action of yeasts such as those indicated above), so as to make a large part of the water contained in this sludge which can be removed, by filtration, and so as to finally obtain a product which can be dried with a moderate expenditure of fuel.
For this purpose, according to the present invention. an acid is added to the sludge of organic matter obtained by the action of yeasts on the sewage sludge, in order to stop the fermentation, then after a certain time, for example an interval of a few minutes , a basic calcium compound, for example calcium oxide or hydroxide, and then at least one carbonated, solid, powdered material, the mixture of the sludge and the various materials added thereto, being then subjected to vigorous stirring hot, preferably at a temperature of about 26 to 93 ° C, and then filtered while still hot.
The mixture can be brought to the required temperature by heating the slurry before or after the various ingredients mentioned above have been added to it.
Thanks to the treatment according to the present invention, a large quantity of water can be removed from the mixture by filtration, a residue can be obtained containing about 25 to <B> 50% </B> of water depending on the proportions of the water. various substances added to the sludge of organic matter obtained by the action of yeasts on the sewage sludge and according to the conditions under which the treatment is carried out.
The sewage sludge which is first subjected to fermentation with a yeast, as indicated above, is preferably that obtained by the sewage treatment, by the "activation" process. or "precipitation", consisting of a sludge which is more concentrated than the original sewage water from which it is obtained by treatment with suitable microorganisms or chemical precipitants, such as, for example, lime or ferric alumina.
Here is an example of treatment according to the process of the present invention of a sludge of organic matter obtained from a sewage sludge.
About 100 parts by weight of the slurry of organic material obtained is added. by the action of yeast on sewage sludge, as indicated above, 5 parts by weight of sulfuric acid, then after a short time, 5 parts by weight of lime (CaO) and then after another short interval of time, about 8 small pieces by weight of coke into small pieces (cinders) crushed enough to pass through a sieve of about 10 to 60 meshes per inch.
However, great variations can be made in the proportions of acid, calcium oxide or hydroxide and carbonaceous material to be added to the organic material sludge. For example, one can add to 100 parts of said sludge, 1 to 5 parts of an acid (eg sulfuric acid), 2 to 8 parts of calcium oxide or hydroxide and 2 to 10 parts of coke. pulverized or other solid carbonaceous material.
The organic matter sludge is heated, before or after the addition of the various ingredients, to a temperature of about 2.6 <B> to </B> 9.8 C and the hot mixture is then subjected to a very strong agitation, preferably by the injection of pressurized air, for example by blowing the mixture as it flows from the container which contains it, by means of a jet of air at a pressure of about 3.5 to 7 atmospheres, against a plate placed transversely to the flow of the hot mixture. This has the effect of breaking the skin or the membrane surrounding the particles of organic matter which are mainly present in the colloidal state in the sludge and thus making the separation of water from this sludge practicable.
The mixture, after having been well stirred, as just indicated, is filtered hot, preferably within the limits of the temperatures mentioned above, with a vacuum filter or a filter press. trays and frames being preferably used for this purpose. The easily filtered mixture and the cakes obtained contain, as mentioned above, an amount of water which will vary from about 25 to 50 of the total weight of the cake. The cakes are.
then air dried by exposure to hot air at a temperature of about 15 to 2%? C for a few days, for example three days, until the water contained in them has been reduced by evaporation to about 15-40%. Finally, when necessary, the cakes can be further dried by heating them to a higher temperature, if desired in vacuum dryers, until a product is obtained which does not contain more than about 15% water. Cakes which have been dried to the required content are suitable for use as a fertilizer, preferably after breaking or grinding them to a powdery state.
Thanks to the present invention, sewage sludge of the type indicated above can thus be treated simply and economically, so as to obtain a product containing a high percentage of nitrogenous matter. together with mineral constituents, which give it special value as a fertilizer. .