CH155908A - Procédé pour la fabrication d'éléments redresseurs de courant du type à oxyde de cuivre. - Google Patents

Description

  Procédé pour la fabrication d'éléments redresseurs<B>de</B> courant     dui    type  <B>à</B> oxyde de cuivre.    La présente invention se rapporte<B>à</B> un  procédé pour la fabrication d'éléments redres  seurs de courant du type<B>à</B> oxyde de cuivre,  tels que décrits par exemple dans le brevet  suisse     no   <B>119067.</B> Ces éléments comprennent,  comme l'on sait, un corps de cuivre recou  vert d'une couche d'oxyde cuivreux<B>y</B> formé.  



  Suivant l'invention, une ébauche de cuivre  est oxydée de façon<B>à</B> présenter une couche  d'oxyde cuivreux et est immergée dans un  bain convenant pour la réduction de la partie  superficielle de la couche d'oxyde cuivreux  en cuivre métallique, sans avoir recours<B>à</B>  aucune source d'énergie extérieure,     c'est-à-          dire    sans l'emploi d'une énergie autre que  celles qui peuvent prendre naissance dans le  bain, par exemple par contact.

   Par ce trai  tement il est formé<B>à</B> la surface de la couche  dioxyde cuivreux une pellicule de cuivre     nié-          tallique    servant d'intermédiaire pour     Péta-          blissement    du contact électrique avec la  couche d'oxyde cuivreux.    Voici,<B>à</B> titre d'exemple, deux manières  dont le procédé suivant l'invention peut être  mis en     #uvre.     



  Suivant la première manière de procéder,  une ébauche de cuivre est d'abord traitée de       facon    convenable pour<B>y</B> former une couche  d'oxyde cuivreux, ce qui peut être obtenu  par exemple en chauffant l'ébauche dans une  atmosphère d'oxygène<B>à</B> une température       d'approximativement   <B>1000 1 C.</B> L'ébauche ainsi  traitée est ensuite plongée dans un bain de  métal fondu pour réduire la partie superfi  cielle de la couche d'oxyde de cuivre en  cuivre métallique.<B>Ce</B> bain peut être constitué  par exemple par du plomb fondu, auquel cas  il sera<B>à</B> une température de<B>500 à 600 0 C.</B>  



  Le traitement thermique d'éléments re  dresseurs de courant suivant le brevet suisse  ne<B>118322</B> implique le retrait de l'ébauche  traitée hors du four d'oxydation et son trans  port dans un second four maintenu<B>à</B> environ  <B>500 à 600 0 C,</B> puis le trempage de l'ébauche      dans l'eau après qu'elle a acquis approxima  tivement la température du second four. Une  raison pour maintenir ici le bain réducteur  <B>à</B> une température de<B>500 à 600 0</B>     C,    c'est de  permettre<B>à</B> celui-ci de jouer aussi le rôle  dudit second four, de sorte que l'ébauche  peut ici être     tempée    dans l'eau directement  après son retrait du bain réducteur.  



  D'après la seconde manière de procéder,  l'ébauche de cuivre oxydée, après avoir été  retirée du four d'oxydation, est immergée  dans un bain électrolytique contenant un sel  inorganique pour réduire la partie superficielle  de la couche d'oxyde de cuivre en cuivre  métallique. Un sel pouvant être employé dans  ce bain est par exemple le chlorure de cal  cium. La température du bain électrolytique  sera<B>à</B> environ<B>500 à 600 0 C.</B> L'ébauche trai  tée, lorsqu'elle est plongée dans l'électrolyte,  devra être en contact avec une pièce d'un  métal ayant un potentiel plus élevé que le  cuivre dans la série électromotrice des<B>mé-</B>  taux, ce métal pouvant par exemple être du  fer. Le fer devient alors l'anode et l'ébauche  oxydée devient la cathode, le, circuit électri  que étant complété par l'électrolyte.

   Aucune  source d'énergie extérieure n'est requise pour  cette opération d'électrolyse. On a trouvé  qu'un intervalle de temps d'environ une mi  nute est suffisant pour provoquer l'établisse  ment d'une pellicule de' cuivre superficielle  adéquate sur la couche d'oxyde de cuivre.  



  Comme dans le premier exemple, le bain  réducteur sera de préférence maintenu<B>à</B> une  température de<B>500 à 600 1 C</B> de façon<B>à</B> lui  permettre de jouer aussi le rôle du second  four précité. L'électrolyte devra être choisi  de façon<B>à</B> agir comme agent réducteur<B>à</B>  une température de<B>500 à 600 0.</B>

Claims (1)

1. REVENDICATION: Procédé pour la fabrication d'éléments redresseurs de courant<B>du</B> type<B>à</B> oxyde de cuivre, caractérisé en ce qu'une ébauche de cuivre est oxydée de façon<B>à</B> présenter une couche d'oxyde cuivreux et est immergée dans un bain convenant pour la réduction de la partie superficielle de la couche d'oxyde cuivreux en cuivre métallique, sans avoir re cours<B>à</B> aucune source d'énergie extérieure. SOTJS-REVENDICATIONS: <B>1</B> Procédé suivant la revendication, dans le quel on emploie un bain de métal fondu comme bain réducteur. 2 Procédé suivant la revendication, dans le quel on emploie un électrolyte<B>à</B> sel inor ganique comme bain réducteur convenant pour la réduction précitée.

   <B>3</B> Procédé suivant la revendication, dans le quel l'ébauche de cuivre est oxydée par chauffage<B>à</B> une température d'environ <B>10000 C</B> dans une atmosphère d'oxygène et est immergée ensuite dans un bain ré ducteur pendant que celui-ci est maintenu <B>à</B> une température d'environ<B>500 à 600 0 C.</B> 4 Procédé suivant la revendication et la sous- revendication 2, dans lequel une ébauche de cuivre oxydée est plongée dans le bain électrolytique en contact avec une pièce d'un métal ayant un potentiel plus élevé que le cuivre dans la série électromotrice des métaux.

   <B>5</B> Procédés suivant la revendication et les sous-revendications 2 et 4, dans lequel on emploie du fer comme métal de contact, le bain électrolytique comprenant du chlo rure de calcium.