CH155977A - Procédè de fabrication de mortiers et bétons légers. - Google Patents
Procédè de fabrication de mortiers et bétons légers.Info
- Publication number
- CH155977A CH155977A CH155977DA CH155977A CH 155977 A CH155977 A CH 155977A CH 155977D A CH155977D A CH 155977DA CH 155977 A CH155977 A CH 155977A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- rotating
- whipping
- manufacturing process
- concretes
- tank
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Procédé de fabrication de mortiers et bétons légers. La présente invention se rapporte à un perfectionnement du procédé de l'inventeur pour la fabrication des mortiers et des bé tons légers, faisant l'objet du brevet principal n 149945. Selon l'invention, le mélange est agité à l'aide d'un dispositif comportant au moins un organe fouetteur rotatif et provoquant, dans la masse, des rotations de sens opposés. Lorsque les ciments par. exemple ne sont pas à l'état de finesse requis pour former une masse gélatineuse, l'organe et éventuelle ment les organes fouetteurs de l'appareil in troduisant de l'air dans le mélange doivent encore détruire ou dissocier progressivement certaines poudres, et vaporiser l'excès d'eau. On a trouvé maintenant que ceci peut être obtenu sans qu'une vitesse très grande soit nécessaire en opérant comme indiqué ci-dessus, à l'aide d'un organe fouetteur rotatif animé d'un mouvement planétaire et tournant en sens contraire du mouvement de révolution. Suivant un autre mode de réalisation, le mélange peut être agité à l'aide d'un dispo- sitif comportant au moins deux organes fouet- teurs rotatifs, proches l'un de l'autre et tour nant en sens contraire. En formant dans l'appareil à agiter plu sieurs tourbillons agissant en sens contraires les uns des autres, on dissocie les poudres non plus seulement comme dans le brevet principal sous l'action des fils des fouets, mais encore par le fouettage des tourbillons entre eux. Le procédé peut être réalisé par un seul organe fouetteur, à la condition que cet or gane soit animé à la fois d'un mouvement circulaire et sur lui-même d'un mouvement rotatif de sens contraire au précédent. En outre, pour exécuter le procédé, on peut par exemple monter deux fouets, formés de fils de fer, suivant le fond sphérique d'une cuve et à une distance assez faible de la paroi de la cuve. Les fils des fouets pénètrent l'un dans l'autre de la moitié environ du diamètre des fouets et se séparent de la paroi de la cuve environ à hauteur du centre de la sphère. Les fouets, d'un diamètre à peu prés égal aux deux tiers de celui de la cuve, sont animés d'un sens de rotation op posé l'un à l'autre. On a trouvé également le moyen de pro duire, dans ce dernier cas, des bulles d'air ou de vapeurs de différentes dimensions et plus ou moins nombreuses, simplement en réglant l'écartement des axes des fouets -et de leur support par rapport à eux-mêmes et à la cuve, les bulles étant d'autant plus nombreuses et plus petites que l'écartement des axes est plus grand, cet écartement étant évidemment limité par les possibilités de cons truction des appareils. Le régime tourbillonnaire ainsi composé se produit ou se complète aussi bien en se servant d'une cuve tournante ou basculante que d'une cuve fixe. La cuve peut être fermée au besoin et recevoir l'air, les gaz ou la vapeur sous pression pour être tourbillonnés.
Claims (1)
- REVENDICATION Procédé de fabrication de mortiers et de bétons légers, suivant la revendication du brevet principal, caractérisé en ce que le mélange est agité à l'aide d'un dispositif comportant au moins un organe fouetteur ro tatif, et provoquant, dans la masse, des ro tations en sens opposés. SOUS-REVENTDICATIONS 1 Procédé suivant la revendication, dans lequel ces rotations sont réalisées par un organe fouetteur rotatif animé d'un mouve ment planétaire et tournant en sens con traire du mouvement de révolution.2 Procédé suivant la revendication, dans lequel le mélange est agité à l'aide d'un dispositif comportant au moins deux or ganes fouetteurs rotatifs proches l'un de l'autre et tournant en sens contraire. 3 Procédé suivant la revendication et la. sous-revendication 2, dans lequel on règle la formation des bulles gazeuses par l'é cartement des axes des organes fouetteurs par rapport à eux-mêmes et à la cuve.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE155977X | 1929-10-12 | ||
| CH149945T | 1929-12-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH155977A true CH155977A (fr) | 1932-07-15 |
Family
ID=25661478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH155977D CH155977A (fr) | 1929-10-12 | 1930-10-10 | Procédè de fabrication de mortiers et bétons légers. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH155977A (fr) |
-
1930
- 1930-10-10 CH CH155977D patent/CH155977A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0050578B1 (fr) | Dispositif de traitement d'un bain de métal liquide par injection de gaz | |
| EP0104962A2 (fr) | Appareil et procédé de conditionnement d'argile à haute densité | |
| CH155977A (fr) | Procédè de fabrication de mortiers et bétons légers. | |
| Upadhyay et al. | Fast and facile preparation of CTAB based gels and their applications in Au and Ag nanoparticles synthesis | |
| EP1648843A2 (fr) | Dispositif melangeur pour dechets solides divises | |
| US765975A (en) | Apparatus for the preparation of tar macadam. | |
| FR2552777A1 (fr) | Procede et dispositif pour le developpement en continu de cristaux de moyenne et de haute purete preformes dans des masses cuites, dans des sucreries | |
| RU2035303C1 (ru) | Вибросмеситель | |
| CN108748610A (zh) | 龙泉青瓷泥胚制作装置及制作方法 | |
| FR2526674A1 (fr) | Appareil agitateur melangeur notamment avec insufflation de gaz effectuee par l'agitateur lui-meme | |
| US1253394A (en) | Churn-dasher. | |
| US651412A (en) | Process of manufacturing ice-cream. | |
| JP2001509232A (ja) | 章動機械の支持ベアリング | |
| BE497981A (fr) | ||
| FR2475929A1 (fr) | Element d'installation diffuseur-melangeur, et procede pour realiser et intensifier les processus de transfert de chaleur et/ou de matiere entre des phases liquide-liquide ainsi qu'entre des phases liquide-solide | |
| US113014A (en) | Improvement in the manufacture of white lead | |
| FR2582015A1 (fr) | Procede et installation de preparation de dextrose cristallise anhydre | |
| US931153A (en) | Ore-separating apparatus. | |
| US1500322A (en) | Mixing machine | |
| BE453749A (fr) | ||
| US2533875A (en) | Intermediate-pulverizing and mixing machine for chocolate masses | |
| SU1725748A3 (ru) | Смеситель | |
| US440792A (en) | Process of making hydrogen peroxide | |
| FR2648390A1 (fr) | Dispositif melangeur pour la preparation des produits d'injection destines a la realisation d'un rembourrage anatomique dans une chaussure | |
| CH134547A (fr) | Procédé de fabrication de matière cimenteuse à texture cellulaire. |