CH156401A - Tankanlage. - Google Patents

Description

  Tankanlage.    Beim Tanken wird häufig gefordert, Be  triebsstoffe verschiedener Zusammensetzung  herzustellen. Hierfür wurden bisher beson  dere Mischbehälter verwendet, in denen die  jeweils gewünschte Mischung zusammen  gestellt und mechanisch     verrührt        wurde.     Dann erst konnte aus diesen     Mischbehältern     der Betriebsstoff in der so erhaltenen Zu  sammensetzung getankt werden.  



  Dieses Verfahren kann wesentlich verein  facht werden, wenn man die jeweils zu  mischenden Betriebsstoffe durch besondere  Pumpen gleicher Leistung fördert und dann  durch eine Regulier- und Mischvorrichtung  unmittelbar in den Tank führt.  



  Allerdings ergeben sich hierbei .Schwierig  keiten, deren Beseitigung Gegenstand der  vorliegenden Erfindung bilden soll. Diese  Schwierigkeiten bestehen darin, dass die  Leistungen der einzelnen Pumpen trotz glei  cher Ausführungsart verschieden sein können  und überdies abhängig sind von der Saug  höhe.    Diese Fehlerquellen und die damit in Zu  sammenhang stehenden Störungen in der Be  triebsweise     werden    durch die vorliegende     Er-          findung    ausgeschaltet, deren Wesen darin  besteht, dass besondere Regulierventile zur       Abstimmung    auf gleiche Leistung vorgesehen  sind.

   Zweckmässig werden die Betriebsstoff  leitungen bis unmittelbar zur     Ausflussstelle     oder     Mischeinrichtung    getrennt gehalten, da  mit ein Rücklauf der einzelnen Betriebsstoffe  in den zugehörigen Behälter möglich bleibt.  



  Auf der Zeichnung ist eine beispielsweise  Ausführungsform der Erfindung veranschau  licht. Es zeigt:       Fig.    1 ein Schema der Tankanlage mit  zwei getrennten Förderleitungen,       Fig.    2 und 3 Einzeldarstellung der Regu  liereinrichtung und der Mischkammer,       Fig.    4 Einzeldarstellung der     Messuhr    mit       Überbrückungseinrichtung.     Mit     a    und<I>b</I> sind     Zentrifugalpumpen    be  zeichnet, die unmittelbar mit je einem Motor  gekuppelt sind.

   Um nun der Veränderung der      Saughöhe Rechnung zu tragen, die sich  durch die verschiedene     Brennstoffentnahme     ändert, ist zur Einstellung gleicher Leistun  gen der Pumpen je ein Ventil e in die Druck  leitung     eingeschaltet.    Die Leistungen der  Pumpen<I>a</I> und<I>b</I> werden an den Manometern  d angezeigt. Um den erforderlichen Aus  gleich in der Förderleistung der Pumpen a  und b herbeizuführen, werden die Ventile c  nachreguliert, bis der entsprechende Druck  eingestellt ist. Zur Regulierung durch die  Ventile c werden die Absperrschieber e ge  schlossen und die Schieber f der Rücklauf  leitung zu den Kesseln geöffnet. Auf Grund  der Druckangabe der Manometer d werden  durch die     Regulierventile    die Pumpen auf  gleiche Leistungen abgestimmt.

   Nach ge  schehener Einstellung der Förderleistung  werden die Ventile f geöffnet und der     Be-.          triebsstoff    gelangt so zur     Messuhr    h.  



  Um die Rohrleitungen zu Beginn des     Tan-          kens    von der darin enthaltenen Luft zu be  freien, dient folgende Einrichtung: Wie ins  besondere aus     Fig.    4 ersichtlich ist, ist vor  und hinter der Uhr     la    je ein Schwimmerventil<I>i</I>  angeordnet. Bei der aus     Fig.    4 ersichtlichen  Stellung ist die Zuleitung zur Uhr     h    geschlos  sen. Die Luft ist also gezwungen, durch     da\s     obere geöffnete Ventil in die Verbindungs  leitung     l    einzutreten und durch das zweite  obere     Schwimmerventil    auszutreten.

   Durch  die     Verbindungsleitung    ist also die Zuleitung  zur Uhr     h    überbrückt und die Uhr für diesen  Zustand ausser Wirkung gesetzt.  



  Tritt     nun    Betriebsstoff ein, so wird der  Schwimmer     1c    gehoben, das obere Ventil ge  schlossen, das untere dagegen und damit der  Zugang zur Uhr geöffnet. Es kann also jetzt  ein Messen des Betriebsstoffes eintreten. Eine  solche     Messung    erfolgt auch für den Fall, dass  die sich jeweils im     Zapfschlauch    befindlichen  Betriebsstoffmengen zurückgeleitet werden,  da, solange überhaupt Betriebsstoff zurück  fliesst, die Ventile in der Uhrzuleitung offen  sind und somit die Uhr die rückströmende       Menge    anzeigt. Ist der gesamte Betriebsstoff  zurückgeflossen, so tritt Luft ein, der    Schwimmer sinkt also und schliesst die Lei  tung zur Uhr wieder ab.

   Es tritt dann also  der in     Fig.    4 dargestellte Betriebszustand wie  der ein. Während des     Tankens    gelangen die  Betriebsstoffe nach Durchgang durch die       Messuhren    in die     Zapfschläuche        m    und durch  den Einstellhahn     n    hindurch in die Misch  kammer o. Der Einstellhahn n regelt den  Zulauf der beiden Betriebsstoffe gleichzeitig  (siehe auch     Fig.    2 und 3). Das Innere der  Mischkammer ist mit Kies,     Raschig-    oder       Prymringen    angefüllt. Hierdurch erfolgt ein  kräftiges     Durcheinandermischen    des Betriebs  stoffes in der Kammer o.

   Gleichzeitig bildet  diese Füllung eine Sicherung gegen Explo  sionen. Der Einstellhahn     n    gestattet, jedes  beliebige Mischungsverhältnis für die einzel  nen Betriebsstoffmengen herzustellen und  aufrecht zu erhalten.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Tankanlage mit zwei oder mehreren För- derpumpen für zu mischende Betriebsstoffe, gekennzeichnet durch Regulierventile, die beim Vorhandensein ungleicher Saug- und Druckhöhe die Einstellung der Pumpen auf gleiche Leistungen ermöglichen. UNTERANSPRüCHE: 1. Tankanlage nach Patentanspruch, gekenn zeichnet durch Rücklaufleitungen, durch welche die Betriebsstoffe unvermischt wie der in die Kessel zurückgeführt werden können, wobei auf diesem Wege auf Grund der Druckangabe von Manometern die Leistungen der Pumpen durch die Regulierventile eingestellt werden können. 2.

   Tankanlage nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass für die einzelnen, spä ter zu mischenden Betriebsstoffarten För- derleitungen bis unmittelbar zu der an der Ausflussstelle angeordneten Mischeinrich tung getrennt gehalten sind. 3. Tankanlage nach Unteranspruch 2, da durch gekennzeichnet, dass vor und hinter der für jede Förderleitung vorgesehenen Messuhr Schwimmerventile angeordnet sind, die den Zugang zur Messuhr in bei- den Durehflussrichtungen nur beim Durch geben von Betriebsstoff frei geben, sonst aber absperren. 4.

   Tankanlage- nach Unteranspruch 3, da durch gekennzeichnet, dass eine Über brückungsrohrleitung vorgesehen ist, die zum Ausströmenlassen der in den Rohr leitungen vorhandenen Luft dient, wenn der Zugang zur Messuhr abgesperrt ist. Tankanlage nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstellung des Mischverhältnisses durch einen Hahn er- folgt, der den Zulauf der beiden Betriebs stoffe gleichzeitig regelt. 6.

   Tankanlage nach Unteranspruch 5, da durch gekennzeichnet, dass die Mischkam mer zur Erzielung einer wirksamen Durchmischung und zur Sicherung gegen Explosionen in den Brennstoffleitungen mit Kies, Raschig- oder Prymringen ge füllt ist.