CH156553A - Elektrischer Akkumulator. - Google Patents
Elektrischer Akkumulator.Info
- Publication number
- CH156553A CH156553A CH156553DA CH156553A CH 156553 A CH156553 A CH 156553A CH 156553D A CH156553D A CH 156553DA CH 156553 A CH156553 A CH 156553A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- accumulator according
- electrolyte
- electric accumulator
- nickel
- zinc
- Prior art date
Links
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 48
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 19
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 17
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 17
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- NDVLTYZPCACLMA-UHFFFAOYSA-N silver oxide Chemical compound [O-2].[Ag+].[Ag+] NDVLTYZPCACLMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 9
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical compound [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910001923 silver oxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 5
- 235000011118 potassium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 5
- 229910000792 Monel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 4
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium atom Chemical compound [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 4
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 8
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 3
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- RTKMFQOHBDVEBC-UHFFFAOYSA-N 3-bromo-3-buten-1-ol Chemical compound OCCC(Br)=C RTKMFQOHBDVEBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-M Thiocyanate anion Chemical compound [S-]C#N ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 239000011244 liquid electrolyte Substances 0.000 description 1
- 229940075610 mercuric cyanide Drugs 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940008718 metallic mercury Drugs 0.000 description 1
- -1 nickel hydrogen compound Chemical class 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000005028 tinplate Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Description
Elektrischer Akkumulator. Die Erfindung bezieht sich auf einen elektrischen Akkumulator mit alkalischem Elektrolyten.
Die alkalischen Akkumulatoren, wie sie zur Zeit gebräuchlich sind, leiden unter verschiedenen Nachteilen, von welchen die nachfolgenden genannt seien.
Die Entladespannung jeder Zelle ist ge wöhnlich bloss 1,2 Volts bei der gebräuch lichen Entladezeit von fünf Stunden.
Wegen des hohen Widerstandes ist die maximale Ladestromstärke, mit Rücksicht auf das Ansteigen der Temperatur im Samm ler, verhältnismässig klein.
Es sind somit auch verhältnismässig lange Zeiten (in der Regel fünf 'bis acht Stunden) für ein vollständiges Laden nötig, während die entsprechenden Entladezeiten verhältnis mässig nieder sind und meistens vier bis fünf Stunden betragen.
Die vorliegende Erfindung hat zum Zweck, einen verbesserten alkalischen Samm ler zu schaffen, welcher fähig ist, eine höhere Spannung bei der Entladung zu entwickeln, und welcher nicht so eng begrenzt ist in bezug auf die Bedingungen, unter welchen er geladen werden kann, wie die bekannten Sammler. Der Akkumulator gemäss der Er findung besitzt eine mindestens teilweise aus Nickel bestehende negative Elektrode, während die positive Elektrode einen Nickel oxyd enthaltenden Depolarisator aufweist und der Elektrolyt Zink in Lösung enthält, so dass der Sammler in der Weise wirkt, dass beim Laden Zink aus dem Elektrolyten auf der negativen Elektrode niedergeschlagen wird, während bei der Entladung das Zink im Elektrolyten wieder in Lösung geht.
Der Depolarisator kann ausser Nickel oxyd auch Silberoxyd enthalten. Ferner kann der Depolarisator auch eine Beimengung von Graphit oder von Nickelpulver oder von beiden Stoffen aufweisen.
Vorzugsweise besitzt die negative Elek trode eine glatte, reine Oberfläche, die weder vorspringende Spitzen oder aufgerauhte Stellen aufweist und frei ist von anhaften den Verunreinigungen, wie zum Beispiel Fett, Öl und dergleichen, sowie von Oxyden.
Im nachstehenden wird ein Ausführungs beispiel des Erfindungsgegenstandes be schrieben. Der Akkumulator besitzt einen Behälter aus nickelplattiertem Stahl, oder aus rost freiem Stahl, oder aus dem unter dem regi strierten Namen Monel bekannten Metall, welcher Behälter entsprechend geschweisst ist, entweder in der Acetylenflamme unter Be nützung eines geeigneten Flussmittels, oder mittelst der Wasserstoff-Lichtbogenschwei- ssung. Der Behälter enthält einen Elektro lyten,
in den eine Lösung von kaustischer Soda vom spezifischen Gewicht 1,22 bis 1,25 bei 15 Celsius eingeführt wird. Vor dem Einbringen dieser Lösung in eine Zelle wird darin Zinkoxyd bis zur Sättigung aufgelöst; nachdem diese Lösung filtriert worden ist, soll sie bei 15 C .ein spezifisches Gewicht zwischen 1,245 und 1,275 aufweisen Die positiven Platten weisen einen Depolarisator aus Nickeloxyd oder aus einer Mischung von Nickel- und Silberoxyd auf.
Das Nickeloxyd kann mit Graphit oder einer Mischung von Graphit und Silberoxyd vermischt sein und die Mischung in gelochte Taschen aus vernickeltem Stahl verpackt sein. Falls nötig, kann feiner Nickeldraht oder Nickelgaze in die Taschen eingefügt werden, um den mittleren Lagen der Füllung bessere elektrische Leitfähigkeit zu verleihen. Solche Nickelstahltaschen werden, nachdem sie richtig gefüllt und gefaltet sind, dicht gegeneinander in die Form einer Platte g-e- presst. Die Enden der Taschen werden dann an einem vernickelten Stahlgitter oder -rah men in bekannter Weise festgeklemmt.
Eine andere Ausführungsform der posi tiven Platte besitzt zylindrische, gelochte, vernickelte Stahlrohre von etwa 10 ein Länge und etwa 0,45 cm bis 0,6 cm Durchmesser, welche mit einer doppelten, wulstlosen Naht- schweissung versehen sind. Diese Rohre sind weiter durch Stahlringe verstärkt, die dicht schliessend an der Aussenseite angebracht sind. Die Rohre sind mit mehreren hundert abwechselnden Lagen von sehr feinem Nickel pulver und Nickeloxyd mit oder ohne Bei mischung von Silberoxyd gefüllt. Die Fül lung wird dicht gestopft, derart, dass die Nickellagen am ganzen Umfang des Nickel behälters Kontakt nehmen. Wenn nötig, kann feiner Nickeldraht an Stelle von Nickel pulver verwendet werden.
Die positiven Platten können natürlich auch anders aus geführt sein.
Jede von den negativen Platten oder Ka thoden besteht hauptsächlich aus Nickel drahtgaze oder Monelmetalldrahtgaze. Die erstere ist vorzuziehen wegen, ihrer grösseren elektrischen Leitfähigkeit. Es kann auch vernickelter und zu Gaze gewobener Eisen draht verwendet werden. Drahtgaze wird vorgezogen, weil sie das Maximum an wirk samer Oberfläche pro Flächeneinheit der Ka thode liefert. Es iqt aber auch möglich, ge lochte Platten oder Platten, deren Oberfläche mit Erhöhungen versehen oder gewellt ist, oder Platten aus Streckmetall zu verwenden.
Wenn die Platten aus Drahtgaze gebildet sind, so wird vorzugsweise eine einfache Schicht aus Nickel- oder Monelmetalldraht- gaze oder von vernickelter Eisendrahtgaza von solcher Webart verwendet, dass eine ge nügende Steifheit gewährleistet ist. Die ver tikalen Kanten der Drahtgaze werden in einem starren, nickelplattierten Stahlgitter festgeklemmt. Bei einem Ausführungsbei spiel wurde eine Nickeldrahtgaze von 24 Ma schen gebraucht, deren Kettendrähte die Stärke 31 bis 3,2 der Standardlehre und deren Schussdrähte die Stärke 22 der Drahtlehre aufwiesen.
Eine Nickeloberfläche kann so behandelt werden, dass die Ablagerung von metalli schem Zink aus einer konzentrierten Lösung von Zinkoxyd in Ätzkali rasch erfolgt. Um die Nickeloberfläche der Drahtgaze für eine befriedigende Ablagerung von Zink vorzu bereiten, kann die Nickeloberfläche der kathodischen Entwicklung von Wasserstoff in einer gewöhnlichen Ätzkalilösung während mehrerer Stunden unterworfen werden.
Während dieser Zeit scheint allmählich eine Veränderung der Oberfläche des Nickels auf zutreten, wobei die für die Entwicklung des Wasserstoffes nötige Überspannung nach und nach auf einen Wert steigt, der ungefähr demjenigen für die Ablagerung von Zink in alkalischer Lösung entspricht. Es besteht kein Zweifel, dass diese Erscheinung mit der Bildung von einer Nickelwasserstoffverbin- dung auf der Oberfläche des Nickels zu sammenhänge. Diese Vorbereitung der Nickel oberfläche verlangt etwa 20 Stunden unun terbrochener elektrolytischer Behandlung, kann aber bedeutend beschleunigt werden, wenn ein wenig Zinkoxyd in der Ätzkaii- lösung gelöst wird.
Sobald das Zinkmetall an fängt, sich auf der Nickeloberfläche nieder= zuschlagen, wird die letztere für wenige Se kunden in eine dreiprozentige Lösung von Kaliummercuricyanid oder Kaliummercuri- rhodanid getaucht. Der Zweck der letzteren Behandlung ist, eine Spur von metallischem Quecksilber auf der Nickeloberfläche zurück zulassen. Bei der Vorbereitung der Nickel oberfläche können die negativen Elektroden mit den positiven Elektroden zu einem voll ständigen Element verbunden werden und die vorbeschriebene Formierung der negativen Elektroden kann mit der Formierung der po sitiven zusammen geschehen.
Den letzteren ist, wie bekannt, ebenfalls eine vorbereitende Formierungsbehandlung zu geben, bevor sie im Akkumulator verwendet werden können. Während des Ladens des Akkumulators wird das Zink aus der Itzkali-Zinklösung auf den negativen Nickelelektroden in Form von einer dichten, glänzenden Ablagerung ausgeschieden, welche vollständig frei ist von schwammigem oder lose anhaftendem Zink.
Während der Entladung löst das Zink sich von der es tragenden Fläche ab und die -Wirkung ist daher vollständig umkehr bar.
Wenn der Akkumulator bis zum Über mass während langer Zeit entladen wird, so ist ein Zusatz von Aluminiumhydrat oder von Berylliumhydrat oder beiden vorteil haft, und es wurde gefunden, dass diese Zu sätze für Aluminiumhydrat etwa 1 % und für Berylliumhydrat etwa 5 % des Gewichtes des Elektrolyten betragen können. Diese Ge wichtsverhältnisse können nach Wunsch ver ändert werden.
Bei einem Versuchselement des Akku mulators wurden nun folgende Resultate er reicht: Es wurden drei positive Platten oder Anoden gebraucht, die als aktives Material eine Mischung von Nickeloxyd und Graphit enthielten. Die gesamte Kapazität der Plat ten war 15 Amperestunden und ihr Gewicht betrug zusammen 570 Gramm. Als negative Elektroden oder Kathoden wurden zwei Nickelgazedrahtplatten verwendet, die hin sichtlich Form und Dimensionen mit den positiven Platten übereinstimmten.
Die ne gativen Platten wurden zwischen die po sitiven Platten eingeschaltet und wurden von diesen durch Ebonitstangen von 0,45 cm Durchmesser getrennt. Ausserdem war der äussere Rahmen, in welchen die Metalldraht- gaze eingeklemmt war, mit einem dicht all- liegenden Ebonitüberzug bedeckt.
Der Zweck desselben war, die übermässig starken, bei der Ladung gebrauchten Ströme zu verhin dern, sich an dem Tragrahmen der negativen Platten zu konzentrieren, wodurch über mässige Ablagerungen von Zink an diesen Punkten entstehen könnten. Der flüssige Elektrolyt von der schon erwähnten Zusam mensetzung wog 750 Gramm. Als Versuchs resultat mit dieser Batterie wurde gefunden, dass der innere Widerstand bei halbstündi ger Entladung j0,0075 Ohm beträgt.
Wenn der .Sammler mit 40 Ampere während 8 Mi nuten geladen wurde, so hatte er eine Ka pazität von 5 Amperestunden, während seine durchschnittliche Spannung bei der Ent ladung 1,65 betrug, bei einer Stromentnahme von: 10 Ampere. Die Temperatur stieg in dem Element nach-12 kontinuierlichen Kreis läufen, bestehend in einer Ladung von 40 Ampere während 8 Minuten, der eine sofortige Entladung mit 10 Ampöre während 30 Minuten folgte, nur um 6 bis 7 C, wäh rend für geringere Stromentnahmen die Tem peratursteigerung kleiner war.
Wo es nötig ist, grosse Zellen zu kon struieren, kann man, da die Ausstrahlungs fläche proportional geringer ist, eine Küh- lung durch Ventilation vorsehen, oder aber eine verhältnismässig niedrigere Ladestärke anwenden. Es ist nicht wünschenswert, die Temperatur des Akkumulators über '35 C steigen zu lassen.
Der vorliegende Sammler kann entweder mit einem niedrigen Widerstand für schnelle Ladung oder mit einer höheren Kapazität und mit höherem Widerstand für entspre chend schwächere Ladeströme ausgeführt werden. Die folgende Tabelle zeigt dafür einige Beispiele:
EMI0004.0008
Ladezeit <SEP> Ladestärke <SEP> Kapazität <SEP> pro <SEP> 500 <SEP> gr. <SEP> Ungefährer
<tb> Gewicht <SEP> der <SEP> Batterie <SEP> <U>W</U>i<U>r</U>ku<U>ng</U>sgrad <SEP> in <SEP> /o
<tb> 8 <SEP> Min. <SEP> hoch <SEP> 2,5 <SEP> Wattstauden <SEP> 95
<tb> 20 <SEP> Min. <SEP> hoch <SEP> 6 <SEP> Wattstunden <SEP> 93
<tb> 40 <SEP> Min. <SEP> schwächer <SEP> 9 <SEP> Wattstunden <SEP> 90 Die Palstücke des Sammlers bestehen vor zugsweise aus besonders reinem Eisen von hoher elektrischer Leitfähigkeit.
Diese Eisen pole können gewünschtenfallseine zentrale, mit Gewinde versehene Bohrung aufweisen, in welche Kupferpole eingeschraubt sind, um die Leitfähigkeit der Pole zu erhöhen und um das Kupfer vor Berührung mit dem Elektrolyten zu schützen. Zu diesem Zwecke ist es wünschenswert, das Kupfer und das Eisen zu verzinnen und den Kupferkern in das Eisen einzuschrauben, während letzteres auf einer Temperatur von annähernd 250 C gehalten wird.
Wenn die positive Platte ein Gemisch von Graphit mit Nickeloxyd und Silberoxyd enthält, ist es zweckmässig, Ladestufen zu machen, um einen übermässigen Spannungs abfall zwischen dem obern und untern Teil solcher Platten zu verhindern, wenn stärkere Ströme angewendet werden. Der Grund hier für ist, dass bei solchen Typen positiver Platten der Strom hauptsächlich den senk rechten Rahmenteilen entlang geleitet wird und dass die letzteren, wenn sie aus dünnem Lehrenstahl konstruiert sind, einen hohen Omschen Widerstand bieten.
Infolgedessen würden dann bei dem Arbeiten des Akku mulators starke Entlade- oder Ladeströme in den obern Teilen der Platten fliessen und dadurch übermässige Stromdichten und als Folge davon ausserordentliche elektrisch chemische Beanspruchungen an diesen obern Teilen der positiven Platten verursachen. Ein wirksames Mittel, um diese Störungen zu beseitigen, ist vor allem die Anwendung reinen Eisens von hoher Leitfähigkeit für den Plattenrahmen und zweitens die Be kleidung des Rahmens mit einem nickel- plattierten Silberstreifen von solchem Quer schnitt, dass der Widerstand des Rahmens auf den gewünschten Wert herabgesetzt wird.
Daher sind die beschriebenen, aus Röh ren zusammengesetzten positiven Platten vor zuziehen, weil die Röhren, die senkrecht im Rahmen der Platte angebracht sind, die Leit fähigkeit der Platte erhöhen.
Zum befriedigenden Arbeiten ist es zweck mässig, den obern Teil der Platten etwa 2,5 cm über dem Elektrolyten zu halten. um die Ablagerung von Zink auf den Eisen querstücken, die den Kopf der Platten bil- den, zu verhindern. Andernfalls können diese: Köpfe der Platten mit einem entsprechenden Isolator bedeckt werden.
Es ist zweckmässig, -eine ungefähre Ent fernung von etwa 25 cm zwischen dem un tern Teil der Platten und dem Boden des Behälters vorzusehen.
Der vorbeschrieben.e alkalische Sammler ist besonders geeignet für Fahrzeuge, kann aber auch in allen andern Fällen verwendet werden, für welche Sammler sich eignen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCFI Elektrischer Akkumulator mit alka lischem Elektrolyten, gekennzeichnet durch eine mindestens teilweise aus Nickel beste hende negative Elektrode, während die po sitive Elektrode einen Depolarisator auf weist, der mindestens teilweise aus Nickel oxyd besteht, und der alkalische Elektrolyt Zink in Lösung enthält, so dass beim Laden Zink aus dem Elektrolyten auf der nega tiven Elektrode niedergeschlagen wird, wäh rend bei der Entladung das Zink im Elek trolyten wieder in Lösung geht. . UNTERANSPRüCHE 1.Elektrischer Akkumulator nach Patent anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Depolarisator der positiven Elektrode aus einem Gemisch von Nickeloxyd und Silberoxyd besteht. 2. Elektrischer Akkumulator nach Patent anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Depolari-sator .einen Zusatz von Gra phit enthält. B. Elektrischer Akkumulator nach Patent anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Depolarisator einen Zusatz von Nik- kelpulver enthält. 4.Elektrischer Akkumulator nach Patent anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Depolarisator einen Zusatz von Gra phit und Nickelpulver enthält. 5. Elektrischer Akkumulator nach Patent anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die negative Elektrode aus Monelmetall besteht. 6. Elektrischer Akkumulator nach Patent anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass als negative Elektrode eine Platte dient, die einer elektrolytischen Behandlung unterworfen wurde, um auf ihrer Ober fläche eine Wasserstoff-Metallverbindung zu erzeugen.7. Elektrischer Akkumulator nach Patent anspruch und Unteranspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass als negative Elek trode eine Platte dient, bei der die elek trolytische Behandlung in einer Ätzkali- lösung durchgeführt wurde. B. Elektrischer Akkumulator nach Patent anspruch und Unteransprüchen 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass als nega tive Elektrode eine Platte dient, bei der die elektrolytische Behandlung in einer Ätzkalilösung durchgeführt wurde, in der zur Beschleunigung der Formierung Zink gelöst ist. 9.Elektrischer Akkumulator nach Patent anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Elektrolyt aus einer Ätzkalilösung besteht, in der Zinkoxyd gelöst ist. 10. Elektrischer Akkumulator nach Patent anspruch und Unteranspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass im Elektrolyten Aluminiumhydrat gelöst ist. 11. Elektrischer Akkumulator nach Patent anspruch und Unteranspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass im Elektrolyten Berylliumhydrat gelöst ist. 12. Elektrischer Akkumulator nach Patent anspruch und Unteranspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass im Elektrolyten Aluminiumhydrat und Berylliumhydrat gelöst ist. 18.Elektrischer Akkumulator nach Patent- anspxuch, gekennzeichnet durch Pol- stücke aus reinem Eisen von hoher elektrischer Leitfähigkeit, in welche Kupferpole eingebettet sind, zum Zweck, die Leitfähigkeit der Polstücke noch zu erhöhen und gleichzeitig die Kupferpole vor der Berührung mit dem Elektrolyten zu schützen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB156553X | 1929-10-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH156553A true CH156553A (de) | 1932-08-15 |
Family
ID=34586911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH156553D CH156553A (de) | 1929-10-29 | 1930-10-28 | Elektrischer Akkumulator. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH156553A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2912177A1 (de) * | 1978-03-30 | 1979-10-04 | Union Carbide Corp | Aluminiumhaltiger zusatz fuer zellen, bei denen elektroden aus zweiwertigem silberoxid verwendet werden |
-
1930
- 1930-10-28 CH CH156553D patent/CH156553A/de unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2912177A1 (de) * | 1978-03-30 | 1979-10-04 | Union Carbide Corp | Aluminiumhaltiger zusatz fuer zellen, bei denen elektroden aus zweiwertigem silberoxid verwendet werden |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1955115A (en) | Storage battery | |
| DE1771922A1 (de) | Elektrische Brennstoffzelle | |
| DE2731197A1 (de) | Akkumulatorzelle | |
| DE19520633A1 (de) | Elektrochemische Zelle | |
| DE2422577A1 (de) | Wiederaufladbare galvanische zellen mit zinkelektrode und hilfsgeruest | |
| DE2009931A1 (de) | Mit hoher Geschwindigkeit sich verbrauchende metallische Elektroden | |
| DE3024374C2 (de) | Verfahren zum Laden eines galvanischen Akkumulators | |
| DE1671811C3 (de) | Sammlerbatterie mit Bleidioxid enthaltenden positiven Platten und negativen Platten, die Zinkamalgam oder Kadmiumamalgam in poröser Form enthalten | |
| DE2710697A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer elektrochemischen zelle | |
| DE1094829B (de) | Scheider fuer Akkumulatoren, insbesondere fuer Silber-Zink-Akkumulatoren | |
| DE2947236A1 (de) | Einen verbesserten depolarisator enthaltende batterie mit verzoegerter wirkung | |
| DE69021901T2 (de) | Sekundäre Batterie. | |
| DE649659C (de) | Verfahren zur Herstellung von alkalischen Sammlern | |
| DE2213347B2 (de) | Verfahren zur Herstellung amalgamierter poröser Zinkelektroden für galvanische Elemente | |
| DE102015205726A1 (de) | Elektrolytzusammensetzung | |
| DE1939794B2 (de) | Negative magnesiumelektrode fuer galvanische elemente | |
| DE1571926B2 (de) | Bleiakkumulator | |
| DE2037968C3 (de) | Positive Nickelelektrode für wiederaufladbare alkalische Zellen und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| AT404259B (de) | Elektrolytisches verfahren zur herstellung von zink | |
| DE2947454C2 (de) | Verfahren zur Trennung der bei einer Schmelzflußelektrolyse entwickelten Gase und Schmelzflußelektrolysevorrichtung | |
| DE2364203C3 (de) | Galvanische Zelle mit wiederaufladbarer Zinkelektrode | |
| DE2734162C2 (de) | Elektrochemisches Verfahren zur Herstellung von Mangandioxid | |
| AT203567B (de) | Elektrodenpaket für elektrochemische Elemente bzw. Akkumulatoren | |
| DE34454C (de) | Elektricitäts-Accumulator | |
| DE602004000094T2 (de) | Nichtgesinterte Elektrode für Batterie mit alkalischem Elektrolyt |