CH160380A - Verfahren zum Imprägnieren von organischen Zuschlagstoffen für künstliche Massen. - Google Patents
Verfahren zum Imprägnieren von organischen Zuschlagstoffen für künstliche Massen.Info
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Description
Verfahren zum Imprägnieren von organischen Zuschlagstoffen für künstliche Xassen. Die Beimiscliung von organischen Zu schlagstoffen in Form -von Holz, Stroh, Schilf, Kork, Torf und andern ähnlichen Stoffen zu künstlichen Massen, bei denen die Verbindung mit wasserhaltigen Bindestoffen organischer oder mineralischer Natur be wirkt wird, ist bekannt.
Es sind auell Verfahren in Vorschlag ge- 'bracht worden, die die Verbindungsmöglich keit der organischen Zuschlagstoffe mit mineralischen Bindemitteln, in Form von Ze ment, Gips, Kalk, Magnesit, usw. verbessern sollen, und zwar durch Behandlung mit Chemikalien in Form von Waeserglas, Bürax- lösungen, Kochsalz, Chlormagnesium, Kalk- mileh und andern ähnlichen Stoffen.
Um das Material wasserdicht zu machen, sind auch Beimisehungen von bituminösen Stoffen, beispielsweise Asphalt und Teer, zu künetlichen Massen bekannt.
Die Bitumenmasse wird erhitzt und in relativ grossen Mengen mit dem Zuschlagstoff vermengt, wie zum Beispiel nach dem .deutschen Patent Nr. <B>23056.</B> Derart vorberei tetes Material ist aber in Verbindung mit wasserlialtigen, zum Beispiel 'hydraulischen Bindemitteln mineralischer Art unbrauchbar, weil es wasserhaltigen Mörtel abstösst.
Nachdem aber die zur Verwendung 1,-(>m- menden organischen Stoffe faet durchwegs eine grosse Was-seransaugung aufweisen und die vorgeschlagenen Mittel, sie wasserfest zu machen, das Material untauglich zur Verbin dung mit -,vasserhaltigen Bindemitteln ma chen, ist es mit Anwendung oben erwähuter Mittel nicht möglich, ein Endprodukt herzu stellen, welches eine entsprechende Festig keit, Haltbarkeit und Wetterfestigkeit er- rei eht.
Die bei der Imprägnierung mit wasser haltigen Lösungen sieh ergebenden Stoffe verändern naturgemäss ihre Grössenverhält nisse, und zwa.r 2 bis<B>5</B> 7o. Werden also der art präparierte Zusehlagstoffe zu plastischen Massen verarbeitet, so wird durch das beim Trocknen eintretende Zusammenziehen der Zusch.lagstoffe das Gefüge der Massen ge lockert und die Festigkeit und Haltbarkeit- ungünstig beeinflusst.
Wer-den die Zuschlagstaffe nach der Im- prä,gnierung und vor Verarbeitung mit den wässerigen Bindemitteln getrocknet, so wird mit dieser Arbeitsweise keine Verbesserung erzielt, weil keines der bekannten Verfahren erreicht, dass nach dem Trocknen das Mate rial wasserunempfindlich -wird.
Beim Zusammengeben mit den wasserhal tigen Bindemitteln saugen die genannten Stoffe Wasser an; es treten somit die oben erwähnten Übelstände gleichermassen auf.
Durch Anwendung von Kochsalz selbst in kleinen Mengen, leidet, ausserdem das Fertig produkt, insbesondere wenn als Bindestoff Zementmörtel verwendet wird, weil Koe,1-i- salz auf diesen Stoff zerstörend wirkt.
Diese Tatsache ist festgestellt duroh Zer störung von mit Zement hergestellten Bau teilen, die mit dem salzhaltigen Meerwasser in Berührung kommen; es ist weiter fest gestellt, dass, selbst sa.lzhaltige Luft schon ge nügt, um Zerstörungsersclieinungen herbeizu führen.
Durch die Feuchtigkeit, die, von salz artigen Imprägniermitteln festgehalten wird, sind Baustoffe, auf diese bekannte Art her gestellt, schlechte Isolierstoffe. Ein unter Verwendung von mit Kochsalz impr#Lgnier- tem Zuselilagstoff hergestellter Beton ist für Wohnungszweake, ungeeignet und ungesund wegen seines Feuelltigkeitsgehaltes.
<B>-</B> Durch das nach vorliegender Erfindung angewendete Verfahren können die oben ge schilderten Nacliteile vollkommen vermieden werden. Das Verfahren beruht darauf, dass, als Imprägniermittel eine wässerige Emul sion von bituminösen Stoffen, die eine ge wisse Klebefihigkeit aufweisen, mit Calcium- liydrat. vermischt, zur Anwendung gelangt. Diese Emulsion hat durch ihren Gehalt an klebenden Stoffen eine gute Haftmöglichkeit mit dein organischen Material, insbesondere auch Stroh.
Das Imprägniermittel kann durch Tau chen oder Aufspritzen auf den zu imprägnie- renden Zuschlagstoff gebracht werden. Nach dem '#die Imprägnierflüssigkeit gut in die Poren eingedrungen ist, wird eine pulvpri- sierte Mischung von Silikaten, Zement, Trass oder dergleichen, von denen ein Teil in wasserlöslicher Form angewendet wird, zum Beispiel als Natronsilikat in Mischung init Trass, auf das Imprägniergut aufgestaubt oder zugemischt.
Das pulverige trockene Ge misch bindet die in und an den organisehen Zuschlagstoffen haftende Flüssigkeit und verbindet sieh mit der klebrigen Bitumen- kalkmischung zu einer unlöslichen, wasser festen Masse.
Dadurch kann bei einer späteren Zugabe der wasserhaltigen Bindemittel, seien es mineralische Mörtelbildner oder Leim, oder kittartige Substanzen der verschiedensten Art, das Zusehlagsmaterial nicht mehr auf quellen, sa dass beim Trocknen der Masse eine Zerstörung des Gefüges nicht mehr eintreten kann.
Der auf den Zuschlagstoffen erzielte Niederschlag ergibt einerseits eine feste Ver bindung mit denselben, anderseits auch einen natürlichen Verbindungsstoff mit mine- ralisahen Bindemitteln, so, dass bei Verwen dung mineralischer Mörtelbildner nicht nur eine mechanische, sondern auch eine ehe- mische Verbindungsmöglichkeit mit dem sonst nicht bindefälligen organischen Mate rial erreicht wird.
Unter Verwendung von nach dem Verfah ren imprägnierten Zuschlagstoffen ist es mög- lieh, künstliche Massen herzustellen, die gute Isalierfähigkeit, gTosse Wütterfestigkeit und Haltbarkeit haben; sie können<B>je</B> nach der Art des, Bindemittels und der Zuschlagstoffe .stein-, horn- oder holzartigen Charakter haben.
Die Masse kann in bekannter Weise zu Platten, auch pappenälinlicher Beschaffen heit, zu Fürmstücken-beliebiger Art, Isolier platten mit verschiedener Struktur uiid Iso- lierfä,higkeit verarbeitet oder für Bauzweeke in Form von Guss- und Stampfbeton an gewendet werden. Das Material hat durch Zugabe von bituminösen Stoffen an sich insekten- und pilzfein#dliche Eigenschaften..
Durch Bei- inischung von entsprechenden Metallsalzen eD kann diese Wirkuno- noch erhöht werden, so <B>en</B> dass das 31aterial auch den tierischen und mykologisehen Feinden in denTropenWider- stand leisten kann.
Die beschriebene linprägnierung, gibt den ZD t5<B>Z,</B> Zusehlagstoffen weiter feuerhemniende. Eigen schaften-; wird dem pulverigen Gemisch noch 201'0 Asbestmehl zugesetzt, so werden diese Ei,renschaften erhöht.
l# Ausf iihruiigsbeisi)iel: 12% Bitumenemulsion und<B>8%</B> Caleium- hydrat werden mit Wasser verdünnt und auf das organisehe Material aufgebracht.
Auf das angefeuehtete Material wird ein pulve- ri--es Gemisch von 40<B>%</B> Natronsilikat und 6055 Trass oder von Material ähnlicher Art i auf, gestaubt oder zugemiseht. Die Anwen- dung richtet sich naeh dem Material, das ver- el wendet werden soll;
so ist zum Beispiel bei Verwendung von Stroh der Gehalt an kle- en benden Stoffen bei der Imprägnierung zu er höhen wegen der glatten Oberfläche des Strohes.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Imprägnieren von arga- nischen Zuschlagstoffen für künstliche Mas sen, die mit wasserhaltigen Bindestoffen mineralischer oder orcanischer Natur gebun den werden sollen, dadurch gekennzeichnet, dass eine wässerice Emulsion von bituminö sen, klebenden Stoffen, mit Ca-leiumllydrat. vermischt, auf die organiscben Zuselilagstoffe aufgetragen wird, wonach eine pulverisierte Mischung von Silikaten, die teilweise wasser- löslielien Charakter haben,auf gebracht wird. <B>C</B> UNTERANSPRüCHE: <B>1 .</B> Verfahren nach Patentansprueh, dadurch gekennzeichnet, dass durch Zugabe von Metallsalzen zur Imprägnierung ein wirk samer Schutz gegen Fäulnis und Insek ten erzielt wird. 2. Verfahren nach Patentanspruch, und<B>Un-</B> teranspruch<B>1,</B> dadurch gekennzeichnet, dass durch Zugabe von Asbestmehl zur Im- prägnierma,sse die Feuerbeständigkeit des Produktes erhöht wird.
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DE160380X | 1931-04-01 |
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| CH160380D CH160380A (de) | 1931-04-01 | 1932-03-31 | Verfahren zum Imprägnieren von organischen Zuschlagstoffen für künstliche Massen. |
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|---|---|
| CH (1) | CH160380A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE961307C (de) * | 1953-08-20 | 1957-04-04 | Rudolf Lawerentz | Verfahren zur Herstellung von Formkoerpern aus vorgetrockneten Holzspaenen |
-
1932
- 1932-03-31 CH CH160380D patent/CH160380A/de unknown
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