CH163823A - Teppichkehrmaschine. - Google Patents

Description

  Teppichkehrmaschine.  
EMI0001.0001     
  
    Gegenstand <SEP> vorliegender <SEP> Erfindung <SEP> ist
<tb>  eine <SEP> Teppichkehrmaschine.
<tb>  Ein <SEP> Ausführungsbeispiel, <SEP> sowie <SEP> eine <SEP> Teil  variante <SEP> der <SEP> Maschine <SEP> ist <SEP> auf <SEP> der <SEP> Zeichnung
<tb>  dargestellt.
<tb>  Fig. <SEP> 1 <SEP> zeigt,die <SEP> Maschine <SEP> in <SEP> Ansicht, <SEP> mit
<tb>  Teilen <SEP> im <SEP> Schnitt;
<tb>  Fig. <SEP> 2 <SEP> ist <SEP> eine <SEP> Seitenansicht <SEP> der <SEP> Maschine
<tb>  gemäss <SEP> Fig. <SEP> 1;
<tb>  Fig. <SEP> 3 <SEP> zeigt <SEP> eine <SEP> Einzelheit <SEP> in <SEP> grösserem
<tb>  Massstabe;

  
<tb>  Fig. <SEP> 4 <SEP> ist <SEP> ein <SEP> Schnitt <SEP> nach <SEP> der <SEP> Linie
<tb>  IV-IV <SEP> der <SEP> Fig. <SEP> 1 <SEP> in <SEP> grösserem <SEP> Massstabe,
<tb>  und
<tb>  Fig. <SEP> 5 <SEP> eine <SEP> Teilansicht <SEP> der <SEP> Maschine <SEP> von
<tb>  unten;
<tb>  Fig. <SEP> 6 <SEP> ist <SEP> ein <SEP> Schnitt <SEP> nach <SEP> der <SEP> Linie
<tb>  VI-VI <SEP> der <SEP> Fig. <SEP> 1, <SEP> ebenfalls <SEP> in <SEP> grösserem
<tb>  Massstabe, <SEP> und
<tb>  Fig. <SEP> 7 <SEP> ein <SEP> Schnitt <SEP> nach <SEP> der <SEP> Linie
<tb>  VII-VII <SEP> der <SEP> Fig. <SEP> 6;
<tb>  Fig. <SEP> 8 <SEP> zeigt <SEP> eine <SEP> Variante <SEP> bezüglich <SEP> des
<tb>  Gehäuses <SEP> der <SEP> Maschine.

         In einem Gehäuse 1 sind     Zwischenschilde     2 angeordnet, die durch     Schrauben    3 und  zwischengeschobene Distanzstücke 4 mit den  Aussenschilden 1' des Gehäuses 1 verbunden  sind. Die Schrauben 3 dienen gleichzeitig  einem Bügel 5 als     Anlenkpunkt.    Die untern  Endender Bügel 5 befinden sich in nur nach  aussen, das     heisst    oben, offenen Schlitzen 2'  -der Schilde 2. Die Schrauben 3     weisen    an  ihrem innern Ende Gewinde kleineren und       ausserhalb    der Bügel 5 Gewinde grösseren  Durchmessers auf, während sie an der Stelle  der Bügel 5 glatt, das heisst frei von Gewinde  sind.

   Der Bügel 5 ist aus zwei Flachstücken  gebildet, die mit     rinnenförmigen    Enden 5'  einen Stiel 6 umfassen. Der Stiel 6 ist mit  einem Stirnschlitz 7 über einen die Enden 5'  miteinander verbindenden Bolzen 8 geschoben  und mittelst eines zweiten, den Stiel     durch-          ,dringenden    Bolzens 9 an den Bügelenden 5'  gesichert, wobei eine auf dem Bolzen 9  sitzende Flügelmutter 10 den Stiel 6 zwi  schen den Bügelenden 5'     festzuspannen    ge  stattet.

   Durch die beschriebene Anordnung      wird erreicht, dass nach Anziehen der Flü  gelmutter 10 der Stiel 6, sowohl gegen Dre  hen, als auch gegen jede Bewegung in seiner  Längsrichtung gesichert     ist.    Das Heraus  nehmen     und    Einsetzen des     Stiels    kann ohne  jedes Werkzeug bewirkt werden.  



  11 ist eine Kehrwalze, deren Borsten zwi  schen zwei umeinander gedrehten starken  Drähten 12 festgehalten sind. Die Drähte 12  sind an ihren Enden voneinander gebogen  und bilden eine Gabel. Die zu der Drehachse  der Walze 11 parallelen Teile 12' der Draht  enden sind in exzentrische Löcher einer Mit  nehmerrolle 13     eingepresst.    Die quer zur  Drehachse der Walze 11 verlaufenden Teile  der Drahtenden liegen in einer Nut 14 der  Rollen 13, so dass lediglich die     verwundenen          Mittelteile    der Drähte     aus,den    Rollen 13 her  vorragen.  



  Die     Mitnehmerrollen    13 weisen in einer       zentrischen        Öffnung    eine Büchse 15 auf,     mit-          telst    der sie an     Bolzen    16 geführt sind, die  in den     Aussenschilden    1' eingenietet sind und  als     Drehzapfen    für die Rollen 13 dienen. Die  durch die     verwundenen    Drähte 12 gebildete       Kehrwalzenachse    ragt frei durch Schlitze 17  der     Zwischenschilde    2 hindurch.  



  Die exzentrische Befestigung :der "durch  die Drähte 12, gebildeten     Kehrwalzenachse          mittelst    ihrer Enden an den     Mitnehmerrollen     13 ergibt gegenüber der sonst üblichen zen  trischen     Befestigung,der        Kehrwalzenachse    an  .den Rollen eine     günstigere        Mitnehmerwir-          kung    auf die Kehrwalze 11.

   Ferner ermög  licht diese Anordnung, indem sie die     Mitte     der Rollen 13 für die Zapfen 16 vollkommen  frei lässt, die     Rollen    13 schmäler auszubilden,  als es bei zentrischer     Befestigung    der Kehr  waIzenachse an den Rollen möglich ist.     Dies          gestattet,    die Kehrwalze näher an die Stirn  wand 1' heranreichen zu lassen, als bei den       bisherigen    Ausführungen.  



  Auf Achsen 18 sind zu beiden     Seiten    je  der     Mitnehmerrolle    13 mit Gummi überzo  gene Laufrollen 19 befestigt, deren Achsen  1.8 durch Löcher 20 der Zwischenschilde 2       hindurchragen,    wobei die Löcher 20 so be-    messen sind,     dass    sie den Achsen 18 grosses  Spiel gewähren.  



  In den     Zwischenschilden    2 sind seitlich  gegen die Aussenschilde 1' hin offene Nuten  21 vorgesehen, welche von der untern Stirn  kante der Schilde 2 ausgehend sich gegen die  Löcher 20 hin erstrecken und von dort im  spitzen Winkel umbiegend zu dem Schlitz 17  hin verlaufen. In diese Nuten 21 sind Schrau  benfedern 22 eingelegt, welche um die  Achsen 18 herumgelegt sind, so dass durch  .die Wirkung der Federn die auf den Achsen  18 befestigten Laufrollen 19 gegen -die Mit  nehmerrollen 13 gepresst werden.  



  Durch die Versenkung der Federn 22 in  den Nuten 21 der Schilde 2 wird Platz in  seitlicher Richtung gespart, so     dass    der zur  Verfügung stehende Raum durch die Kehr  walze 11 besser ausgenützt werden kann, als  bei nicht versenkter Anordnung .der Schrau  benfedern. Ausserdem liegen die Federn 22  infolge der     versenkten    Anordnung gut ge  schützt, so     dass    sie sich nicht mit den     Borsten     oder Haaren der Bürstenwalze verwickeln  können.  



  Die Schraubenfedern 22 sind in Bolzen 23  von Kehrblechen 24 eingehängt. Diese Kehr  bleche 24 sind um     Bolzen    25 drehbar, welche  an den Zwischenschilden 2 sitzen. Auf diese  Weise dienen die Schraubenfedern 22 zwei  verschiedenen Zwecken, indem sie, wie schon       erwähnt,    die Laufrollen 19 gegen die Mit  nehmerrollen 13 pressen, und ausserdem die  Kehrbleche 24 in der in     Fig.    6 in vollen  Linien     gezeichneten    Ausgangslage halten. In  letzterer liegen die Kehrbleche 24, wie     Fig.    6  zeigt, mit ihren innern Kanten nahe dem Um  fang der Kehrwalze 11.

   Durch Schwenken  eines Flügelbolzens 26 um 90 '"dessen Bolzen  29 durch eine oben in der     Mitte,des    Gehäuses  1     angebrachte    Bohrung ragt, können mittelst  eines auf dem Bolzen 29     befestigten    Doppel  hebels 27 und zwei an diesem angreifenden  Zugstangen 28 die Kehrbleche 24 in die in       Fig.    6 strichpunktiert angedeutete Entlee  rungslage geschwenkt werden, wobei der auf  ,den Kehrblechen angesammelte     Kehricht     beim Herausfallen aus den Kehrblechen 24      gegen die     Längsmittelebene    der Maschine hin  geleitet wird, so dass er besser in ein     uÜter-          gestelltes    Gefäss fällt, als wenn,

   wie dies bei  bekannten Kehrmaschinen der Fall ist, die  Kehrbleche so geschwenkt werden,     @dass    sie  den Kehricht nach aussen leiten. Bei dieser  Anordnung werden durch Betätigung nur  eines     Organes,    und zwar durch Drehen des  Flügelbolzens 2.6, beide Kehrbleche gleich  zeitig geschwenkt, während sie bei den bis  herigen Ausführungen einzeln geschwenkt  werden mussten. Beim Loslassen des Flügel  bolzens 26 schnappen die Kehrbleche 24  durch die Wirkung der Federn 22 gleichzei  tig wieder in ihre Schliesslage zurück.  



  Dadurch, dass das Gehäuse 1 mit Aus  nahme der unten an der Arbeitsstelle befind  lichen Öffnung keine unabgeschlossene Öff  nung aufweist, arbeitet die Maschine voll  kommen staubsicher. Das Gehäuse der be  schriebenen Ausführungsform nach     Fig.    1  bis 7 kann aus beliebigem Baustoff; zum Bei  spiel Holz, insbesondere Sperrholz, oder  Blech, hergestellt sein.  



       Fig.    8 zeigt eine Variante, bei der das  Gehäuse 31 aus einem einzigen Stück Blech  durch Pressen hergestellt ist. Der Bügel 5 ist  hierbei nicht in Schlitzen der     Zwischenschilde     2, sondern am Gehäuse 31 selbst, in seitlichen  Einbuchtungen 30 desselben, angebracht.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Teppichkehrmaschine mit. einer in einem Gehäuse angebrachten Kehrwalze, deren Borsten zwischen zwei umeinander gedrehten Drähten festgehalten sind, deren Enden an Mitnehmerrollen befestigt sind, dadurch ge kennzeichnet, dass .die Drahtenden an den Mitnehmerrollen exzentrisch befestigt sind.

   UNTERANSPRÜCHE 1. Teppichkehrmaschine nach Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Drahtenden eine Gabel bilden, deren Zin ken in an den Mitnehmerrollen exzen trisch angebrachte Locher eingepresst sind. 2.

   Teppichkehrmaschine nach Unteran spruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass quer zur Drehachse der Kehrwalze ver laufende Teile der Drahtenden in einer Nut der Mitnehmerrollen liegen, derart, dass lediglich die verwundenen Mittelteile ,der Drähte aus den Mitnehmerrollen her vorragen. 3.

   Teppichkehrmaschine nach Patentan spruch, gekennzeichnet durch zwei Kehr bleche, welche seitlich zur Kehrwalze ge gen die Längsmittelebene der Maschine derart schwenkbar am Gehäuse der Kehr maschine angebracht sind, dass .der auf ,den Kehrblechen angesammelte Kehricht beim Verschwenken der Kehrbleche von den Kehrblechen gegen die Längs- mittelebene der Maschine hin geleitet wird. 4. Teppichkehrmaschine nach Unteran spruch 3, gekennzeichnet durch eine Vor richtung zum Schwenken der Kehrbleche, welche so ausgebildet ist, dass, durch Be tätigung nur eines Organes beide Kehr bleche gleichzeitig geschwenkt werden. 5.

   Teppichkehrmaschine nach Unteran spruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die. Vorrichtung zum Schwenken der Kehrbleche einen oben in der Mitte des Gehäuses angebrachten Flügelbolzen auf weist, dessen Bolzen durch eine Bohrung des Gehäuses ragt und an welchem inner halb des Gehäuses ein Doppelhebel be festigt ist, an welchem zwei an den Kehrblechen angebrachte Zugstangen an greifen. 6. Teppichkehrmaschine nach Unteran spruch 5, gekennzeichnet durch Federn., durch deren Wirkung die Kehrbleche, nach ihrer Verschwenkung durch den Flügelbolzen, in die Ausgangslage zu rückbewegt werden. 7.

   Teppichkehrmaschine nach Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet, dass neben den Mitnehmerrollen Laufrollen im Gehäuse gelagert sind, und dass auf jeder Stirnseite der Maschine eine Schraubenfeder vorgesehen ist, welche Federn. um die Achsen der Laufrollen herumgelegt sind und letztere gegen die Mitnehmerrollen drücken. B. Teppichkehrmaschine nach Unteran spruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraubenfedern in Nuten von Zwi schenschildern des Gehäuses angeordnet sind. 9.

   Teppichkehrmaschine nach Unteransprü chen 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass ,das Andrücken der Laufrollen gegen die Mitnehmerrollen und das Zurückbewegen ,der Kehrbleche in die Ausgangslage mit- telst derselben Federn bewirkt wird. 10. Teppichkehrmaschine nach Patentan spruch, gekennzeichnet durch ein nur unten, gegen :den Arbeitsraum offenes Gehäuse und einen an .dem Gehäuse schwenkbar angebrachten Bügel, an dem ein Stiel befestigt ist. 11.

   Teppichkehrmaschine nach Unteran spruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass ,die Bügelenden in, nur nach aussen offe nen Schlitzen von Zwischenschildern des Gehäuses gehalten sind. 12.

   Teppichkehrmaschine nach Unteran spruch 11, dadurch gekennzeichnet, .dass .die Bügelenden in den Schlitzen .der Zwischenschilder durch Schrauben gehal- ten sind, welche zugleich zur Befestigung von Aussenschildern des Gehäuses dienen. 13. Teppichkehrmaschine nach Unteran spruch 10, dadurch gekennzeichnet, ,dass die Bügelenden in seitlichen Einbuchtun gen des aus einem einzigen Stück Blech durch Pressen hergestellten Gehäuses ge halten sind.

   14. Teppichkehrmaschine nach Patentan spruch mit einem am Gehäuse der Kehr maschine schwenkbar angebrachten Bü gel, an welchem ein Stiel befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Bügel aus zwei Flachstücken gebildet ist, wel che oben rinnenförinige, -den Stiel um fassende Enden aufweisen.

   15. Teppichkehrmaschine nach Unteran spruch 14, dadurch gekennzeichnet, .dass .der Stiel mit einem .Stirnschlitz über einen .die rinnenförmigen Enden der Bügel miteinander verbindenden Bolzen geschoben und mittelst eines zweiten den Stieldurchdringenden Bolzens an den rinnenförmigen Enden gesichert ist, wo bei eine auf dem zweiten Bolzen sitzende Flügelmutter den Stiel zwischen den rinnenförmigen Enden festzuspannen ge stattet.