Vorrichtung zum Brennen, Kühlen, Trocknen, ITalzinieren oder Sintern von Materialien verschiedener Art. Es .sind Vorrichtungen zum Brennen, Kühlen. Trocknen, Kalzinieren oder Sintern von Materialien verschiedener Art vorge schlagen worden, bei denen in einer sich dre henden, gasdurchlässigen Trommel mittelst Füllkörpern eine durchlässige Schicht ge bildet -wird, durch die von oben nach unten das zu behandelnde Gut -wandert und durch die die Gase ziehen.
Statt der sich drehenden, gasdurehlässi- gen Trommel kann auch eine feststehende Trommel verwendet werden, in der ein Rühr werk für die erforderliche Bewegung der Füllkörper in der Trommel - sorgt. Das zu behandelnde Gut wandert in dieser Trom mel, die von Gasen durchzogen wird, eben falls von oben nach unten.
Die Erfindung betrifft nun eine Vorrichtung zum Brennen, Kühlen, Trocknen, Kalzinieren oder Sintern von Materialien verschiedener Art, bei wel cher zwecks Erzielung einer wirksamen Aus- nutzung .der das Arbeitsgut behandelnden Gase gemäss vorliegender Erfindung der Ein führstutzen für die Gase in dem die Füll körpertrommel umgebenden Gehäuse derart seitlich angeordnet ist, dass die Gase wenig stens nahezu .senkrecht zu der Böschungs fläche der in Bewegung befindlichen Füll körpermasse in fliese eintreten.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungs- beispiele der neuen Vorrichtung dargestellt. Gemäss Fig. 1 ist in einem Gehäuse a eine gasdurchlässige, zylindrische Trommel b mit wageechter Achse drehbar gelagert. Das zu verarbeitende Gut wird in trockener, nasser oder schlammiger Form durch einen Stutzen e des Gehäuses a in,das Innere der Trommel eingeführt. Die Trommel b ist zum Teil mit Füllkörpern bi aus Metall, Porzellan oder dergleichen angefüllt.
Die aufsteigenden Gase werden durch den Einführstutzen e eingeführt, der derart seitlich im untern Teil des Gehäuses angeordnet ist, dass, die zutre tenden Gase wenigstens nahezu senkrecht zu der Böschungsfläche der in Bewegung befind lichen Füllkörpermasse in diese eintreten. Nachdem die Gase quer durch die Trommel hindurchgetreten sind, verlassen sie die Trom mel durch den Stutzen g, der beispielsweise an einen Ventilator angeschlossen ist.
Nachdem das Arbeitsgut in .der Trommel b unter Mitwirkung der Füllkörper b' und der Gase genügend behandelt worden ist, tritt es aus der gasdurchlässigen Trommel aus und fällt durch .den Einführst-atzen e nach unten, wo es abgezogen und in beliebiger Weise weitergefördert werden kann.
Die Ausführungsform,der neuen Vorrich tung gemäss Fig. 2 unterscheidet sich von der Ausführungsform nach Fig. 1 lediglich da durch, dass die gasdurchlässige, zylindrische Trommel feststeht und dass sich in ihr ein umlaufendes Rührwerk f befindet, das -die in der Trommel b befindlichen Füllkörper in ,die in Fig. 2 gezeichnete Lage bringt,
in dei die Oberfläche der Füllkörper entsprechend ,deren Böschungswinkel liegt, wobei beim jede-3maligen Durchstreichen des Rührwerkes durch die Füllkörperanhäufung die Füll körper in Bewegung gehalten werden. Das zu behandelnde Gut wandert dabei von oben nach unten und die .Gase streichen von unten nach oben hindurch.
Device for burning, cooling, drying, calcining or sintering materials of various kinds. There are devices for burning, cooling. Drying, calcining or sintering of materials of various kinds have been proposed in which a permeable layer is formed by means of fillers in a rotating, gas-permeable drum, through which the material to be treated migrates from top to bottom and through which the gases pull.
Instead of the rotating, gas-permeable drum, a stationary drum can also be used, in which an agitator ensures the necessary movement of the packing in the drum. The material to be treated moves in this drum, which is permeated by gases, also if from top to bottom.
The invention now relates to a device for burning, cooling, drying, calcining or sintering materials of various types, in which, in order to achieve an effective utilization of the gases treating the work item, according to the present invention, the inlet nozzle for the gases in which the filling The housing surrounding the body drum is arranged laterally in such a way that the gases enter the tile at least almost at right angles to the slope surface of the moving filler material.
Two exemplary embodiments of the new device are shown in the drawing. According to FIG. 1, a gas-permeable, cylindrical drum b with a true-to-scale axis is rotatably mounted in a housing a. The material to be processed is introduced into the interior of the drum in dry, wet or muddy form through a nozzle e of the housing a. The drum b is partially filled with fillers bi made of metal, porcelain or the like.
The rising gases are introduced through the inlet nozzle e, which is arranged laterally in the lower part of the housing that the incoming gases enter at least almost perpendicular to the slope surface of the moving packing material. After the gases have passed through the drum, they leave the drum through the nozzle g, which is connected, for example, to a fan.
After the material in the drum b has been sufficiently treated with the help of the packing elements b 'and the gases, it emerges from the gas-permeable drum and falls through the insertion supports e down, where it can be withdrawn and conveyed further in any way can.
The embodiment of the new device according to FIG. 2 differs from the embodiment according to FIG. 1 only in that the gas-permeable, cylindrical drum is fixed and that there is a rotating agitator f in it, which is located in the drum b Filler in the position shown in Fig. 2,
in dei the surface of the filler body accordingly, the angle of slope of which lies, with the filler bodies being kept in motion every 3 times the agitator is passed through the filler body accumulation. The material to be treated moves from top to bottom and the gases sweep through from bottom to top.