CH164595A

CH164595A - Procédé d'extraction de l'or et de l'argent.

Info

Publication number: CH164595A
Authority: CH
Inventors: Gautier Bernard
Original assignee: Gautier Bernard
Priority date: 1932-09-02
Filing date: 1932-09-02
Publication date: 1933-10-15

Description

Procédé d'extraction de l'or et de l'argent. La présente invention, due < < Monsieur Serge Diakonoff, ingénieur-chimiste, a pour objet un procédé d'extraction de l'or et de l'argent, à partir des minerais sulfurés par exemple pyrites aurifères - trop pau vres en plomb pour permettre l'extraction par fusion et trop riches en éléments cyani- eides pour l'extraction par cyanuration.

On entend ici par éléments cyanicides les éléments autres que l'or qui se combinent avec une grande quantité de cyanure pour donner des composés solubles et insolubles. Parmi ces éléments se trouvent le plomb, le cuivre, le zinc, la pyrite "Marcassite", l'ar senic, l'antimoine, etc.

Selon que les minerais utilisés contiennent en plus de l'or, de l'argent et du plomb, d'au tres métaux en quantité appréciable, ces der niers peuvent, ainsi que le plomb, être ex traits lors de la. mise en #uvre du présent. procédé.

Le procédé, objet de l'invention, est ca ractérisé en ce que l'on grille incomplètement, è. basse température, ces minerais sulfurés, puis en ce que l'on flotte les minerais grillés dans un milieu acide, de manière à obtenir. d'une part, des produits flottants, contenant tous les sulfures non oxydés pendant le grillage, avec la plus grande partie de l'ar gent et une partie de l'or, ces produits flot tants étant plus riches en plomb que les mi nerais de départ, et, d'autre part, des rési dus pauvres en éléments cyanicides et conte nant le reste de l'or et de l'argent.

Les pro duits riches en plomb sont, dans la suite, traités par fusion pour obtenir un plomb d'ceuvre avec l'or et l'argent et lesdits rési dus sont traités par cyanuration pour en re tirer le reste de l'or et de l'argent.

On peut avantageusement. opérer comme suit, en partant, par exemple, de minerais sulfurés contenant en plus de la pyrite du. sulfure de plomb, ainsi que des sulfures de cuivre et de zinc, mais dont la teneur en plomb est trop faible pour l'extraction par fusion et dont la teneur en éléments cyani- cides est trop forte pour en permettre l'extrac tion par cyanuration: On commence par griller incomplètement ces minerais à une température comprise entre 450 et 500 " C. de manière à. transformer toute la pyrite en peroxyde de fer (Fe,03), et une faible par tie des sulfures de plomb, de cuivre et de zinc en sulfates et en oxydes.

On flotte en suite les résidus de ce grillage dans une so lution diluée d'acide sulfurique, de telle sorte- que tous les sulfures non transformés par le grillage (PbS, CuS et ZnS), passent comme produits flottants et donnent un con centré de flottation ayant une teneur relati vement forte en plomb et renfermant égale ment les =/3 -de l'argent total et le 1Ir de l'or total aes minerais.

Les sulfates et les oxydes de cuivre et de zinc formés par le grillage sont dissous dans la solution diluée d'acide sulfurique utilisée pour la flottai-ion et le cuivre et le zinc pour ront être extraits, par électrolyse,de çet t Î solution.

Les résidus ou boues de la, flottation con tiennent la gangue, l'oxyde de fer, le sul fate de plomb et le reste de l'or et de l'ar gent. Ces résidus seront. traités comme in diqué plus loin pour en retirer le plomb. et ces deux derniers métaux en particulier..

Le concentré de flottation ayant une. te neur relativement forte en plomb et renfer mant les deux tiers de-l'argent et le tiers de l'or total des minerais traités, est grillé à une température d'environ 600-650 C, de ma- nière à transformer les sulfures qu'il con tient, au moins en partie en sulfate et en oxyde.

Si la teneur en sulfure de zinc de ce concentré est relativement forte, on peut la ver les produits de ce grillage avec de l'a cide sulfurique dilué, de manière à: trans former l'oxyde de zinc et l'oxyde de cuivre en sulfates et à dissoudre ces sulfates, ainsi que ceux déjà formés par le grillage. On ob tient ainsi un produit lavé contenant du plomb à l'état de sulfate et de sulfure, ainsi que de l'or et de l'argent. Ce produit est fondu avec du charbon pour réduire les déri vés du plomb à. l'état de plomb métallique, ce dernier entraînant avec lui l'or et l'argent.

Ce plomb aurifère et argentifère est oxydé par coupellation à 800 C et l'on obtient. l'or et l'argënt@ Les résidus de la flottation sont lavés avec une solution d'acétate de calcium pour trans former le sulfate de plomb qu'ils contiennent, en acétate soluble. On obtient donc un produit lavé complètement débarrassé du plomb et contenant un tiers de l'argent total et deux tiers de l'or total des minerais traités. Ce pro duit est traité avec du cyanure de potassium pour dissoudre l'or et l'argent et ces deux derniers métaux sont précipités de leur so lution à l'aide de zinc métallique.

Cet or et cet argent précipités sont impurs et pour ront être raffinés de la. manière habituelle. Ils pourront aussi être réunis aux produits du grillage du concentré de flottation, avant le lavage et fusion de ces produits.

La solution d'acétate de plomb obtenue par lavage des résidus de flottation est trai tée avec de l'hydrate de calcium, pour en pré cipiter de l'h.)rdrate de plomb, lequel peut être transformé en plomb métallique, ou bien ajouté tel quel aux concentrés de flottation.

Voici, à titre d'exemple, comment le pro cédé, objet de l'invention, peut être exécuté à partir d'une pyrite aurifère: Le minerai tout venant est préalablement floué et donne un concentré de minerai, ser vant de matière première pour le procédé de l'invention, avant les teneurs suivantes:
EMI0002.0046

Silice <SEP> 19,02%
<tb> Fer <SEP> 38,48 <SEP> %
<tb> Plomb <SEP> 1.9.
<tb> Zinc <SEP> ?,65
<tb> Arsenic <SEP> 3,14%
<tb> Cuivre <SEP> traces
<tb> Soufre <SEP> 40,07
<tb> Or <SEP> 88 <SEP> gr <SEP> par <SEP> tonne
<tb> Ârgent <SEP> 524 <SEP> oT <SEP> par <SEP> tonne.

Comme on le voit, ce minerai ne convient ni à la fusion, ni à la cyanuration, vu que sa teneur en plomb est trop faible pour pcr- mettre la fusion et que sa teneur en plomb, zinc, arsenic et cuivre est trop forte pour per mettre une cyanuration rentable, la consori- mation en c@ra@i@ire étant trop forte. On grille. incomplâtement cette pyrite, à une température de 450-500 C, de manière à transformer tout le sulfure de fer en peroxyde de fer et une faible partie des au tres sulfures en sulfate et en oxyde.

On flotte le minerai grillé dans une solution à 2 % d'acide sulfurique, additionnée d'un peu de crE*,osote, d'huile de pin et de xanthate de soude seuls ou mélangés. Cette flottation est effectuée de préférence dans des appareils de Callow, en insufflant de l'air au fond de l'ap pareil. Cet air forme des bulles adhérant aux sulfures et entraîne ces derniers au haut de l'appareil où ils sont recueillis comme pro duits flottants. La solution d'acide sulfuri que dissout les oxydes de zinc et de cuivre. Les résidus de flottation ou boues tombant au fond de l'appareil sont constitués par de la.

gangue, du peroxyde de fer, du sulfate de plomb, de l'or et de l'argent.

Les produits flottants obtenus par cette flottation représentent environ les 9 à 11, ô du minerai traité; ils ont les teneurs sui vantes
EMI0003.0011

Silice <SEP> 18 <SEP> à <SEP> 15
<tb> Plomb <SEP> 5 <SEP> à <SEP> 7
<tb> Zinc <SEP> 15 <SEP> à <SEP> 20
<tb> Arsenic <SEP> 7 <SEP> à <SEP> 8
<tb> Peroxyde <SEP> de <SEP> fer <SEP> et <SEP> soufre <SEP> reste
<tb> Or <SEP> 250 <SEP> gr <SEP> par <SEP> tonne
<tb> Argent <SEP> 2500 <SEP> à <SEP> 3000 <SEP> gr <SEP> par <SEP> tonne.

Ces produits enrichis par le plomb oxydé obtenu à, l'aide d'acétate de calcium sont suf fisamment riches en plomb pour permettre leur fusion en présence de charbon et de cette manière, l'obtention d'un plomb aurifère et argentifère contenant tout l'or et l'argent de ces produits. C'est ainsi qu'on les traite après les avoir grillés à 600-650 C et lavés avec de l'acide sulfurique dilué pour les débar rasser du zinc, comme indiqué ci-dessus.

Les résidus de flottation renferment comme sulfate les 40 à. 5,0% du plomb total oxydé lors du grillage à 400-500 C. Comme ces résidus sont destinés à être traités par cyanuration, ce plomb peut gêner cette dernière, en provoquant une consommation inutile de cyanure. Pour éliminer et récupé rer ce plomb, on lave les résidus avec une so- hition à. 20 % d'acétate de calcium. Le plomb entre en solution d'oii il est précipité par de l'hydrate de chaux en quantité juste néces saire pour déplacer la. totalité du plomb.

Cette quantité en poids de chaux est égale ou de préférence légèrement inférieure an. tiers du poids du plomb qui se trouve en so lution. Ainsi le plomb est prAcipité comme hydrate (le plomb et la solution d'acétate de calcium se trouve régénérée et peut servir a nouveau.

Mais si la quantité de chaux em ployée est supérieure à celle indiquée plus haut, une partie de plomb se redissout sous forme de plombite de chaux et doit être re- précipitée par addition d'acide acétique jus qu'à réaction à peine acide, ou bien par l'anhydride carbonique qu'on fait passer dans la solution jusqu'à réaction neutre.

Ce précipité d'hydrate de plomb peut être ajouté au concentré obtenu par flotta tion du minerai grillé, pour être fondu pour plomb d'ceuvre. Le résidu de flottation ainsi débarrassé de toute matière cyanicide et di minué d'une quantité notable d'argent res tée dans les produits flottants, est cyanuré pour récupérer les métaux précieux. Après toutes ces opérations, le poids de ce résidu représente les 65 % du poids du minerai traité et la consommation du cyanure ne dé passe pas 0,5-1 kg par tonne. Le rendement de cyanuration est de98-99% pour l'or et de90% pour l'argent. Les métaux précieux sont précipités de leurs solutions par le zinc.

Ces précipités, impurs, peuvent être ajou tés aux produits flottants avant la fusion pour plomb métallique. On a ainsi un plomb renfermant la totalité des métaux précieux. n récupère ces derniers par coupellation cil oxydant le plomb à 'une température de 700-.800 C.

Comme on le voit, la presque totalité de l'or et de l'argent est ainsi extraite du mine rai (perte uniquement lors de la cyanuration). Le plomb est également récupéré, ainsi que le zinc. II peut en être de même du cuivre, si son extraction par électrolyse est rentable.

Comme on le comprend, l'originalité du procédé de l'invention est qu'en partant d'un minerai inutilisable tel quel, tant pour la fu sion que pour la cyanuration, on divise ce minerai, par grillage incomplet et flottation, en deux fractions, l'une suffisamment riche en plomb pour permettre la fusion et l'autre suffisamment pauvre en éléments cyanicides pour permettre une cyanuration rentable. Cette dernière fraction est également pauvre en argent difficile à cyanurer.

En outre, on peut extraire le plomb des résidus de flottation, par l'acétate de cal cium et utiliser ce plomb pour enrichir la pre mière fraction et ainsi encore faciliter la fu sion.

Les avantages du procédé, ainsi mis en #uvre, peuvent se résumer comme suit: 1. Le grillage incomplet abaisse les frais du grillage, en diminuant le temps et la tem pérature. et par ces mêmes facteurs, diminue les pertes en métaux précieux, surtout en ar gent par volatilisation.

2. La flottation du minerai grillé donne des résidus dont les métaux précieux sont extraits- avec une faible consommation en cya nure.

3. Le lavage à l'acétate de calcium permet de récupérer le plomb oxydé à peu de frais, ainsi que de diminuer encore la consommation en cyanure en la ramenant au minimum.

4. La faible consommation en cyanure et l'extraction plus complète des métaux pré cieux rendent possible l'exécution du procédé à l'endroit d'extraction .du minerai complexe.

Claims

REVENDICATION Procédé d'extraction de l'or et de l'argent. à. partir de minerais sulfurés, trop pauvres en plomb pour permettre l'extraction par fu sion et trop riches en éléments cyanicides pour l'extraction par qTanuration. caractérisé en ce que l'on grille incomplètement, à basse température, ces minerais sulfurés, puis en ce que l'on flotte les minerais grillés dans un mi lieu acide, de manière à obtenir, d'une part.

des produits flottants contenant tous les sul fures non oxydés pendant le grillage, avec la plus grande partie de l'argent et une partie de l'or, ces produits flottants étant plus ri ches en plomb que les concentrés de départ, et. d'autre part, des résidus pauvres en éléments eyanicides et contenant le reste de l'or et de l'argent, les produits riches en plomb étant clans la suite traités par fusion pour obtenir un plomb d'oeuvre avec l'or et l'argent et les dits résidus étant traités par cyanuration pour en retirer le reste de l'or et de l'argent.

SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé selon la revendication, dans le quel on lave les résidus pauvres en élé ments cyanicides, avant leur traitement par cyanuration, avec une solution d'acé tate de calcium, pour en éliminer le plomb. Procédé selon la revendication et la sous- revendication 1, dans lequel on précipite de l'hydrate de plomb à l'aide d'hydrate de calcium, de la. solution de lavage.

3 Procédé selon la revendication, dans le quel on grille les produits flottants riches en plomb pour transformer les sulfures en sulfates et oxydes, avant la fusion. 1. Procédé selon la revendication et la sous- revendication 3, dans lequel on lave le produit dudit grillage avec de l'acide sulfurique dilué, pour mettre en solution le zinc oxydé par ce grillage. Procédé selon la revendication et les sous- revendications 3 et 4, dans lequel on fond avec du charbon les résidus de lavage, de manière à obtenir du. plomb métallique. contenant de l'or et de l'argent.

6 Procédé selon la revendication et la sou- revendication 3, dans lequel on réunit l'or et l'argent impurs obtenus par cya- nuration avec les produits du grillage des produits flottants riches en plomb, on lave le tout avec de l'acide sulfurique dilué et on fond les produits lavés avec du charbon pour obtenir un plomb d'#u- vre contenant du plomb, de l'or et de l'argent.

i Procédé selon la, revendication et les sous- revendications 3 et 6, dans lequel on raf fine l'or et l'argent dudit mélange, par coupellation. 8 Procédé selon la revendication, dans le quel on dissout, dans le milieu acide, lors de la flottation, les oxydes de zinc et de cuivre formés pendant le .grillage. 9 Procédé selon la revendication, dans le quel on grille les minerais à environ .150-5,00 C. 10 Procédé selon la revendication et la sous- revendication 3, dans lequel on grille les produits flottants riches en plomb à en viron 600-650 C.