Radiateur. L'objet de l'invention est un radiateur du genre de ceux constitués par deux plaques réunies par leurs bords et dont l'une pré sente des nervures creuses, à l'intérieur des quelles circule le fluide alimentant ledit radiateur.
On a remarqué qu'en établissant des ra diateurs de ce génre avec des nervures dont la forme était longitudinalement ondulée ou courbée d'une manière analogue ou encore selon une ligne brisée, leur solidité se trou vait notablement augmentée par rapport à des radiateurs ayant des nervures rectilignes. C'est pour cette raison que le radiateur selon l'invention est caractérisé en ce que les ner vures, en direction longitudinale, diffèrent de la forme rectiligne.
Les dessins représentent, à titre d'exem ples, quelques formes d'exécution du radia teur selon l'invention.
La fig. 1 est une vue de face, côté ner vure, d'une première forme d'exécution de ce radiateur; La fig. 2 est une vue latérale du même radiateur; La fig. 3 en est une coupe par a-a de la fig. 1, et La fig. 4 en est une vue par derrière;
La fig. 5 est une vue de face d'une se conde forme d'exécution que La fig. 6 montre en coupe verticale entre deux nervures et que Les fig. 7 et 8 montrent en coupe hori zontale par b-b, respectivement c-c des fig. 5 et 6; La fig. 9 est une coupe verticale partielle montrant une variante du radiateur selon les fig. 5 à 8; La fig. 10 est une vue de face d'une troi sième forme d'exécution du radiateur selon l'invention;
La fig. 11 en est une coupe verticale entre deux nervures, et La fig. 12 une coupe horizontale par d-d des fig. 10 et<B>Il.</B> Selon les fig. 1 à 4, le radiateur selon la première forme d'exécution se compose de deux plaques, la plaque 1 présentant des ner vures 2, et la plaque 3, ces deux plaques étant réunies entre elles par leurs bords, par exemple par soudure.
Les nervures 2 de la plaque 1 sont lon gitudinalement ondulées. La seconde plaque 3 présente des parties embouties 4 et 5 for mant des canaux horizontaux et verticaux mettant en communication entre elles les di verses nervures et assurant une circulation du fluide traversant le radiateur, fluide qui ar rivera par l'embouchure 6 et sortira par l'embouchure 7, les flèches et les lignes en traits interrompus de la fig. 4 montrant com ment s'opère dans ce cas la circulation. Pour permettre la disposition des embouchures 6 et 7, deux nervures 2a et 2b sont un peu plus courtes que les autres.
Dans la seconde- forme d'exécution selon les fig. 5 à 8, les passages de communica tion entre les nervures sont obtenus en créant par emboutissage des dénivellations entre ces nervures, dans la plaque qui les constitue. On obtient ainsi des canaux désignés par 9 sur le dessin. La plaque non nervurée 3 pré sente alors un bord embouti 10 lui donnant la forme d'une cuvette carrée à fond plat et dont la profondeur correspond approximative ment à la hauteur des dénivellations de la plaque nervurée. Les deux plaques sont as semblées par soudure, de la manière indiquée précédemment.
La coupe de la fig. 7 montre comment les nervures sont séparées les unes des autres à l'endroit où les deux plaques se touchent, tandis que la fig. 8 montre en coupe l'un des canaux 9 reliant ces nervures entre elles. Les nervures étant ici relativement étroites et hautes, la rigidité est augmentée en en re liant les sommets par endroits par des fers plats 13, fixés sur lesdites nervures et placés dans une direction approximativement trans versale à ces dernières.
L'entrée et la sortie du fluide se fait ici latéralement en 6 et 7 et dans une nervure 2c plus épaisse que les autres. Dans les: coupes. des fig. 7 et 8, 11 indique l'endroit de la sou dure des deux plaques l'une à l'autre.
La même forme d'exécution peut être pré vue avec une plaque 3 non emboutie en forme de cuvette, mais plane comme le montre la coupe partielle de la fig. 9.
Selon la forme d'exécution des fig. 10 à 12, la plaque nervurée 1 est plane, tandis que l'autre plaque 3 est emboutie en forme de cuvette. La séparation de l'espace ainsi cons titué en canaux reliant les nervures entre elles se fait alors au moyen de fers plats 12 soudés au fond de la plaque 3 et de préfé rence aussi aux parties de la plaque 1 avec lesquelles ils entrent en contact, la hauteur de ces fers étant, dans ce cas, égale à la distance intérieure entre les deux plaques. En plus de la séparation en canaux de circulation, ces fers plats assurent à tout le radiateur une plus grande rigidité.
Dans les radiateurs représentés, les ca naux constitués par les emboutissages 9 ou encore par les fers 12 ont été représentés pa rallèles entre eux et de même largeur, mais il est évident qu'on pourrait leur donner des directions et des largeurs variables, par exemple les incliner ou encore les faire plus larges du. côté de l'arrivée du fluide, pour les rétrécir d'autant plus que l'on s'approche de <B>là</B> sortie, ou inversement.