Matériel de préparation et d'épandage des produits hydrocarbonés à fillers pour routes. La présente invention se rapporte à un matériel destiné à la préparation sur chantier fixe ou mobile des produits hydrocarbonés à fillers, en toutes proportions convenables, et à leur épandage sur les routes ou autres sols et surfaces analogues.
Il est déjà connu d'incorporer des fillers de diverses natures, en particulier minérales ou combustibles, en suspension dans les hy drocarbures goudronneux, bitumineux ou as phaltiques qui conviennent aux divers revête ments des routes ou autres sols et surfaces analogues.
32ais l'homogénéité de la suspen sion du filler dans la masse liquide hydrocar- burée, qui nécessite l'égalité de température en tous les points, était rendue difficile par la faible conductibilité calorifique de l'hydrocar bure et par la mauvaise convection de la cha leurdue tant à la viscosïM de l'hydrocarbure qu'au pouvoir "flottant" des fillers combusti bles qui sont les plus efficaces.
En outre, dans les procédés antérieurs, il n'y avait pas, dans toute la masse, simulta néité de l'agitation et du chauffage, ce qui ralentissait l'opération et créait le risque de modifier la nature de certains fillers. La présente invention a pour objet un ma tériel pour la préparation et l'épandage des produits hydrocarbonés à fillers, caractérisé par le fait qu'il comprend, d'une part, une mélangeuse sur remorque, comportant le mé langeur proprement -dit avec un moteur pour actionner son dispositif agitateur, une chau dière à vapeur fournissant la vapeur audit mélangeur et actionnant une pompe, et une grue actionnée par le moteur,
et, .d'autre part, une épandeuse sur camion automobile compor tant un réservoir @à agitateur, un moteur ac tionnant ledit agitateur et un diffuseur à tur bine pour répandre le produit, et pour fonc tionner alternativement avec ledit diffuseur à turbine, une rampe d'épandage desservie par une pompe actionnée par ledit moteur.
Ce matériel remédie aux lacunes indiquées pus haut, il assure la simultanéité de l'agita tion et du chauffage, fournit un mélange ho mogène et d'égale température dans toute sa masse et permet son stockage pendant un temps convenable aux conditions -l'emploi les plus variées sans modification sensible du régime de suspension des fillers, ainsi que l'é pandage facile d'un produit régulier en quan tité déterminée.
La fi-. 1 représente la mélangeuse vue en élévation latérale avec arrachements partiels; La fig. 2 montre la mélangeuse vue en coupe transversale; La fig. 3 est une vue en élévation laté rale partiellement en coupe de l'épandeuse, et La fig. 4 en est une vue -en coupe trans versale.
La mélangeuse comporte: Un réservoir semi-cylindrique horizontal calorifugé 1,,à l'intérieur duquel tourne, sur l'arbre 2, un agitateur constitué par un tube enroulé, en hélice 3, touchant presque la par tie inférieure du réservoir;
sur ces hélices sont fixées -des entretoises et pales en tôle 4, dont la forme spéciale assure, avec le minimum de frottement et -de jeu contre l'intérieur du ré servoir 1, l'entraînement des matières suivant clés plans sensiblement perpendiculaires aux spires d'hélices 3, et en outre un chemine ment longitudinal, de manière ù porter au maximum pratique les échanges -de chaleur entre fluides comme il sera expliqué plus loin.
A ses deux extrémités, le tube 3 est replié et prolongé suivant l'axe 2 de l'hélice dans une partie formant tourillon 5 qui tourne dans un palier 6; ces extrémités sont reliées par l'intermédiaire de presse-étoupe, d'une part, à une conduite d'alimentation -de va peur 7 et, d'autre part, à une conduite d'eau condensée 8, -de sorte que le serpentin mobile formé par les hélices 3 peut être parcouru pendant sa rotation par un courant de va peur.
A la partie supérieure du réservoir semi- -cylindrique se trouve une trémie 9 régnant sur toute la longueur du réservoir et destinée ù l'introduction réglée des fillers. Cette tré mie 9 comporte un tamis 10 à larges mailles destiné à arrêter les corps étranger et permet tant le déversement et le dosage des fillers en nappe mince parallèle â l'axe de tout le sys tème.
La trémie 9 occupe le<B>/.</B> -de la largeur du réservoir 1, de préférence du côté où les pa lettes émergent du mélange hydrocarboné. Le resta de cette largeur est occupé par -des cou vercles @à charnières au milieu de l'un des quels, celui qui est le plus éloigné -de la pompe 14, de préférence, se trouve une crépine dé montable 12, destinée à la fois au remplis sage des goudrons ou autres hydrocarbures entrant dans la préparation du. produit, et, comme il sera décrit, à la filtration du pro -duit fini en circulation méthodique, à l'aide d'une rampe 12bis percée de trous et pouvant être alimentée dans les deux sens.
Dans la construction représentée sur la fig. 1, la mélangeuse comporte également une chaudière à vapeur de dimensions proportion nées .à l'importance du dispositif, une pompe 14 destinée à la manutention du liant hydro- carboné et du produit fini, un moteur 15 ac tionnant le dispositif d'agitation, une grue 16 ou autre dispositif élévateur destiné à monter les sacs de filler au niveau -de la trémie 9, la chaudière 13 ci-dessus indiquée alimentant à la fois le système des hélices .3 de l'agitateur, et la pompe 14.
U n nouveau indicateur de jauge 17 et un indicateur de température 18 permettent de contrôler la quantité et l'état .des produits.
Le tout peut être monté sur une remorque 19 susceptible d'être attelée à l'épandeuse dont la description .est faite plus loin, ou ins tallé à poste fixe, selon les nécessités.
L'épandeuse qui fait partie -du matériel établi selon l'invention, et dont une forme de réalisation a été représentée à titre d'exemple en fig. 3 et 4 ci-annexées, comporte: Un réservoir cylindrique calorifugé 21, muni d'un agitateur à huit palettes excentrées 22.
Cet agitateur est monté dans l'axe du ré servoir 21, dans -des conditions de frotte ment et de jeu semblables à celles -des pales et entretoises 4 de la mélangeuse décrite ci- dessus, c'est-à-dire, en particulier, que les pa lettes 2? touchent presque le fond du réser voir. Le tout est monté sur un châssis mû par un moteur, un châssis de camion dans l'exem ple choisi.
De préférence, l'agitateur 22 est actionné par un moteur auxiliaire 23, -de fa çon à tourner à une vitesse constante choisie, par exemple, entre 30 -à 60 tours par minute environ, mais on peut aussi le faire actionner directement par le moteur du camion.
Le moteur 23 peut également, à volonté, actionner un diffuseur à turbine 24, .de mo dèle connu, alimenté par simple gravité, et dont le débit peut être réglé à distance du poste de direction du camion.
Le châssis comporte en outre, à titre de complément ou de variante, une rampe 25 munie de pulvérisateurs 26 alimentés par une pompe <B>27,</B> laquelle est également reliée au haut et au bas du réservoir 21 par les tubes 30 et 31. Les pulvérisateurs 26 comportent chacun une tige-pointeau 28 pouvant obturer, régler ou déboucher leur orifice -de sortie et susceptible d'être manoeuvrés en marche, l'ou verture réglable d'un nombre choisi de poin teaux permettant de couvrir, par épandage, la largeur désirée de route, sol ou surface ana logue.
Les extrémités de la rampe 25 peuvent être repliées, par exemple à. l'aide de rotules 29, pour le transport sur route du dispositif, de façon à ne pas dépasser la largeur du véhicule de support.
Le débit -de la pompe d'alimentation 27 peut être réglé depuis le poste -de direction du camion et, en ordre de marche, la machine ainsi décrite utilise, soit la rampe 25 et ses pulvérisateurs 26, soit la turbine-diffuseur 24.
Le procédé d'emploi de ce matériel est le suivant: La mélangeuse (fig. 1 et 2) est rem plie du liant hydrocarboné convenable jus qu'au niveau fixé par la qualité du mélange à obtenir (un peu au-dessous de la partie su périeure des spires de l'agitateur). Pour cela, la pompe 14 peut aspirer directement dans une citerne de stockage. Le liant hydrocar- boné est déversé à travers la crépine 12, à l'aide de la rampe 12bis et y laisse les impu retés principales du produit avant de tomber dans le réservoir 1. La vapeur de la :chaudière 13 est alors admise dans les hélices tubulaires 3 du serpentin agitateur qui est mis en mou vement.
Par le jeu des hélices, des pales et de la température, il s'établit une circulation .de la matière, à la fois suivant une direction hori zontale (du fait de l'inclinaison des spires), ce qui met le produit en contact intime succes- sivement avec la série des hélices 3, dont les plans successifs sont ainsi traversés avec le maximum de bonne condition d'échange de chaleur, et suivant -des directions verticales ,de bas en haut et de haut en bas, en même temps qu'il se crée un mouvement de rota tion.
de la masse autour de l'axe, ce qui cons titue au total un brassage en tous sens par agitateur chauffant suppléant au manque de convection de la chaleur dans les hydrocar bures et matières employées, rendant tout de suite uniforme en tous ses points la tempéra ture en accroissement régulier dans les ma tières en traitement.
La trémie 9 étant alors remplie du Piller convenable, la trappe 11 le laisse écouler en quantité et épaisseur de nappe réglées selon le produit à obtenir. Le fille- ainsi introduit régulièrement est immédiatement et progres sivement dispersé dans toute la. masse égale ment .chaude et de viscosité égale en tous ses points, et participe à la circulation déjà -dé crite -des produits en travail jusqu'à fin -de l'opération qui aboutit ainsi à une suspension intime et égale des fillers dans le liant, sans différence d'un point ià l'autre -de la masse ni agglomérations partielles, ni surchauffe, cracking ou cokéfaction des produits.
Lorsque la température finale du mélange ainsi obtenu est atteinte, on pompe ce produit fini par la pompe 14 et on le fait circuler en circuit fermé dans l'appareil par la rampe 1.2bis, la crépine 12 -et le fond du réservoir 1, dans lequel aspire la pompe 14.
Pendant cette opération, la crépine 12 filtre les quelques impuretés qui auraient pu échapper aux opérations précédentes et épure le produit fabriqué.
Le mélange ainsi terminé et épuré est dé versé, soit dans une épandeuse, si la stabilité du filler est suffisante, soit dans l'épandeuse spéciale (fig. 3 .et 4), par le jeu de la pompe 27 de l'épandeuse.
Cette épandeuse étant mise en mouvement ou non, son malaxeur agitateur 2'2 est mis en marche à volonté durant le transport ou l'at- tente au lieu d'épandage.
Durant les opérations qui précèdent, la mélangeuse (fig. 1 et 2) reste fixe auprès -des stocks de matières premières, et l'épandeuse (fi-o-. 3 et 4), ou les épandeuses, qu'elle ali mente sont seules conduites jusqu'au lieu -d'é pandage.
Lorsque la distance le commande, la mé langeuse, attelée à l'épandeuse, se déplace avec elle vers un nouveau chantier.