CH169998A - Matière de revêtement de surfaces et procédé de préparation de cette matière. - Google Patents

Matière de revêtement de surfaces et procédé de préparation de cette matière.

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Description


  Matière de revêtement de surfaces et procédé de préparation de cette matière.    La présente invention comprend une ma  tière pour le revêtement de surfaces, ne se  fissurant pas, et un procédé -de préparation  de cette matière; cette dernière est spéciale  ment destinée à des buts décoratifs.  



  La matière selon l'invention est caracté  risée en ce qu'elle     contient        @du    ciment, une  colle organique et un sel soluble à anion con  tenant,du silicium, la. proportion en poids de       ce    sel n'excédant pas     le    quart de celle du ci  ment.  



  La colle organique peut être d'origine  animale, comme par exemple une colle de  poisson. La quantité de colle employée ne  dépassera pas de préférence la moitié de  celle du ciment.  



  Le sel soluble à anion contenant du sili  cium est de préférence un sel alcalin tel que  le silicate ou le     fluosilicate    de sodium; la  proportion du silicate de sodium n'excédera  pas de préférence les 5 % en poids de la  proportion du ciment et dans le cas du     fluo-          silicate    de sodium sa proportion pourra aller    jusqu'aux 25% en poids de celle du ciment,  vu qu'il se produirait autrement des craque  lures et des fissures.

       Lorsque    la matière doit  être appliquée par     pulvérisation,    la quantité  de silicate est avantageusement d'au moins       0,25/0o'    en poids de la quantité du ciment,  Ceci est également vrai lorsque le silicate  employé est un     fluosilicate,    bien que comme  expliqué ci-après, il est plus difficile de tra  vailler avec un     fluosilicate    lors de la pul  vérisation.  



  Une matière de remplissage finement  broyée peut également faire     partie    de la ma  tière de revêtement objet de l'invention. Le  ciment peut être un mélange de ciments de  types différents.  



       Selon.le    procédé pour préparer la matière  conforme .à l'invention, on mélange à du  ciment une solution aqueuse d'une colle orga  nique et un sel soluble à anion contenant du  silicium.  



  On peut donc mélanger à du ciment une  solution aqueuse d'une colle animale et une      solution aqueuse concentrée de silicate alca  lin, ces solutions étant employées de préfé  rence en quantités telles que pour 450 gr de  colle, on ait 1,185 litre de solution concentrée  de     silicate    alcalin.  



  Bien qu'il ne soit pas judicieux d'ajouter  le silicate de sodium au ciment seul avant  l'adjonction de la colle, le     fluosilicate    de  sodium peut être ajouté directement au ci  ment pur avant la colle.  



  II est possible de pulvériser la matière  de revêtement à l'aide d'une machine telle  que les pistolets employés pour l'application  de vernis sur des surfaces de béton, de bri  ques ou autres, en obtenant ainsi une couche  lisse et dure, dans laquelle des fissures et  des efflorescences sont presque entièrement  éliminées.  



  Dans la plupart des buts, l'emploi d'un  silicate soluble tel que le     silicate    de sodium  ou de potassium est préférable. Ceci est spé  cialement le cas si l'on désire appliquer la  matière sous forme d'un jet pulvérisé, vu  qu'un mélange de ciment, de colle et d'un       fluosilicate    est trop visqueux pour être facile  ment pulvérisé, bien qu'il soit approprié pour  être appliqué avec une truelle ou avec une  brosse. On a obtenu des résultats satis  faisants dans ce dernier cas, en employant  des     fluosilicates    de sodium et de magnésium.  



  On peut appliquer plusieurs couches  minces de la matière selon l'invention. Ces  couches se fixeront à la surface .à laquelle  elles sont     appliquées,    durciront et d'une ma  nière générale des fissures et de l'efflores  cence ne se produiront pas.  



  L'adjonction d'une colle organique et d'un  silicate à du ciment donne une certaine élas  ticité au ciment qui a fait prise et donne  au mélange     fluide    une consistance telle qu'il  coule facilement.  



       Il    est évidemment nécessaire d'observer  certaines précautions, pour obtenir de bons  résultats. La surface qui doit     .être    traitée  doit être aussi imperméable que possible et  lorsqu'elle consiste en un enduit en ciment,  il est judicieux d'employer un ciment étanche  à l'eau pour former la maçonnerie de rem-    plissage. En outre, lorsqu'il est possible,     1a     matière selon l'invention ne doit pas être  appliquée à une surface soumise à une cha  leur excessive, sans- que des précautions spé  ciales soient prises pour maintenir la surface  humide avant et après l'application de la  matière.  



  Pour des raisons analogues, la matière  ne doit pas être laissée sécher à l'air, par  exemple l'application de la matière directe  ment au soleil doit être évitée. Si la matière       risque    de sécher trop rapidement, il y a lieu  d'empêcher artificiellement un séchage trop  rapide, par exemple par aspersion avec de  l'eau.  



  Lorsque la matière doit être appliquée à  des surfaces     existantes    telles que des cons  tructions en béton, des parois de briques, etc.,  qui peuvent être très perméables, on peut  en premier lieu appliquer un revêtement pré  liminaire de silicate de soude ou d'une autre  matière étanche à l'eau. Le traitement préli  minaire qui convient est déterminé par les  conditions spéciales du cas     envisagé.     



  Lorsque la matière doit être appliquée  à des surfaces lisses d'acier, il peut être  nécessaire d'appliquer un revêtement préli  minaire de la solution du Dr.     Angus    Smith  (c'est-à-dire un mélange chaud de goudron,  d'huile et de résine ou d'une     .autre    matière  non corrosive) ou un autre revêtement de  base approprié, pour produire un accrochage       appoprié    pour le ciment.  



  La matière peut très facilement être  appliquée à des feuilles d'amiante. Des ré  sultats très satisfaisants ont été obtenus avec  une matière à base de ciments colorés, sur  un mélange     d'amiante    et de ciment et .sur  des tuiles en béton. Avec certaines couleurs,  on a trouvé que la surface prend une gla  çure, du fait que l'épaisseur de la couche de  matière peut n'être que de l'ordre de 0,8 mm.  



  En     préparant    la matière, on a trouvé  avantageux de dissoudre la colle organique  dans de l'eau chaude et d'ajouter ensuite la  solution de silicate ou de     fluosilicate    à la  solution de colle, ce qui est plus facile que  d'ajouter la colle à la solution de silicate ou      de     fluosilicate.        Le    tout peut alors être dilué  comme on le désire et mélangé au ciment.  



  I1 est désirable que la solution finale soit  neutre ou aussi neutre que possible et les  quantités proportionnelles de colle et de sili  cate ou de     fluosilicate    doivent être choisies  en conséquence. Pour     cette    raison, le silicate  qui est alcalin, doit être choisi de manière à  être autant que possible exempt d'alcali libre.  



  La présence de chaux libre dans la ma  tière est très préjudiciable et on doit par  conséquent prendre soin de ne pas employer  un ciment ou des matières contenant de la  chaux libre, car si cette dernière est présente  dans la matière, il se produira de l'efflo  rescence donnant de vilaines couleurs, ainsi  que des fissures et des craquelures. Des  ciments appropriés sont tous les types de  ciment Portland, de ciments romains et de  ciments     Puzzolane,    etc.    <I>Exemple 1:</I>  On dissout 226 gr de colle dans 1,12 litre  d'eau, de préférence chauffée à une tempé  rature d'environ 70   C.

   On verse soigneuse  ment dans la solution de colle 0,56 litre d'une  solution concentrée de silicate de soude (solu  tion telle qu'elle est vendue par     l'Imperial          Chemical    Industries     Ltd.,    et connue comme  P. 84 degrés). La solution. ainsi obtenue est  alors diluée dix fois avec de l'eau, avant son  mélange avec le ciment.  



  Pour pulvériser et brosser, on obtient une  consistance convenable en ajoutant 9,06 kg  de ciment à 4,54 litres de cette solution;       tandis    que pour des revêtements lisses, on pré  pare une pâte de consistance plastique, avec  cette solution et du ciment, puis on étend  cette pâte comme un revêtement très mince,  avec une truelle, sur un revêtement de base  approprié.  



  La solution ci-dessus peut également être  employée pour préparer une matière appli  cable -à l'aide d'un pistolet à ciment, dans  lequel le ciment ou le ciment et une matière  de remplissage passent à travers une tuyère  et la solution à travers une autre tuyère; dans  ce cas la matière objet de l'invention est for-         mée    sur la surface à laquelle elle doit être  appliquée.  



  Il peut convenir de varier les proportions  des constituants pour se conformer aux con  ditions climatériques ou autres conditions.  Par exemple, pour exécuter un travail par  temps chaud ou dans des pays chauds, une  plus grande proportion de colle sera em  ployée, de telle sorte que la prise de la ma  tière sera retardée pour compenser la haute  température. Normalement, plus la tempéra  ture est élevée, plus le ciment fait prise  rapidement.  



  Lorsque l'on emploie des ciments colorés,  la quantité de silicate ou de     fluosilicate    alca  lins doit être diminuée pour abaisser les  risques d'efflorescence.  



  La prise du ciment peut être réglée, dans  une certaine mesure, par les proportions des  constituants, ainsi en augmentant la quan  tité de silicate de soude ou de potasse, la  prise du ciment sera accélérée.         Exemple   <I>2:</I>  On mélange 47 gr de     fluosilicate    de so  dium avec 47 gr d'eau et on ajoute le tout  à 226 gr de colle préalablement dissoute dans  1,520 litre d'eau.  



  Une consistance convenable pour l'appli  cation de la matière avec une brosse est  obtenue en ajoutant 9,06 kg de ciment à 4,54  litres de     cette    solution.  



  On peut étendre cette dernière avec de  l'eau lorsque l'on désire obtenir une     matière     plus fluide.  



  On peut employer une colle de caséine.

Claims (1)

  1. REVENDICATION I: Matière de revêtement de surfaces, ne se fissurant pas, caractérisée en ce qu'elle con tient du ciment, une colle organique et un sel soluble à anion contenant du silicium, la proportion en poids de ce sel n'excédant pas le quart de celle du ciment. SOUS-REVENDICATIONS 1 Matière selon la revendication I, dans la quelle ledit sel est un silicate. 2 Matière selon la revendication I, dans la quelle ledit sel est un fluosilicate. 3 Matière selon la revendication I, dans la quelle la proportion dudit sel ne dépasse pas les 5 % de celle du ciment. 4 Matière selon la revendication I, conte nant en outre une matière de remplissage finement broyée.
    5 Matière selon la revendication I, dans la quelle la proportion de colle est inférieure à la moitié de la proportion du ciment. 6 Matière selon la revendication I et la sous-revendication 1, dans laquelle le sili cate est du silicate de sodium. 7 Matière selon la revendication I et la sous-revendication 2, dans laquelle le fluosilicate est du fluosilicate de sodium. 8 Matière selon la revendication I; dans la quelle la colle est d'origine animale. 9 Matière selon la revendication I et la sous-revendication 8, dans laquelle la colle est de la colle de poisson.
    REVENDICATION I!I: Procédé de préparation de la matière selon la revendication I, caractérisé en ce que l'on mélange -à du ciment une solution aqueuse d'une colle organique et un sel soluble @à anion contenant du silicium. SOUS-REVENDICATION: 10 Procédé selon la revendication II, dans lequel on mélange à du ciment, en plus de la solution aqueuse d'une colle orga nique, une solution aqueuse concentrée de silicate alcalin, ces deux solutions étant employées en quantités telles que pour 450 gT de colle, on ait 1,185 litre de solution concentrée de silicate alcalin.
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