Tour automatique à décolleter.
L'objet de la présente invention est un tour automatique à décolleter, à une broche, dans lequel la partie inférieure du socle est prolongée du côté des outils. De pareils tours sont utilisés spécialement pour le travail à grande vitesse des métaux ou bien de matières telles que des résines synthétiques, com- posés de caséines, etc., qui donnent au tournage des copeaux extrêmement encombrants.
Les tours à grande vitesse ne pouvant être utilisés avec avantage que si le mouvement des différents outils qu'ils comportent se fait extrêmement rapidement, il est de toute importance que les masses supportant ces outils soient aussi petites que possible. Or, dans les tours dont il est question plus haut, on n'est pas arrivé juqu'ici à diminuer de grand' chose les masses en question. Lemaximum'de rendement ne peut donc être atteint.
L'objet de la présente invention permet de réduire considérablement les dimensions des pièces mobiles et ceci par le fait que ses poupées ne sont reliées que par des barres dont l'une sert de support pour les outils, la broche de tournage se trouvant au moins dans le voisinage immédiat du plan déterminé par deux de ces barres, le tout dans le but de ménager entre les outils et le prolon gement du support un grand espace pour les copeaux.
Le dessin annexe représente des exemples d'exécution d'un tour selon la présente invention.
La fig. 1 en est une vue en élévation ;
La fig. 2 en est une vue en plan ;
La fig. 3, une vue, de côté, en coupe selon la ligne III-III de la fig. 1 ;
La fig. 4 est une vue en bout du tour à partir du'côté droit de la fig. 1 ;
La fig. 5 est une vue partielle en coupe selon la ligne V-V de la fig. 1 et la fig. 6 montre une variante d'un détail de construc- tion ;
Les fig. 7 à 11 se rapportent à une se con-de forme d'exécution et la représente, la fig. 7 en élévation, la fig. 8 en plan, la fig. 9 partiellement en coupe selon la ligne IX-IX de la fig. 7, la fig. 10 vue de bout et la fig. 11 en coupe selon la ligne XI-XI-de la fig. 1 ;
La fig. 12 montre un détail d'une troi- sième forme d'exécution.
Le tour représenté aux fig. 1 à 5 comporte un pied 1 en forme de cuvette sur des assises duquel sont montés un bâti 2, creux, dans lequel se trouvent différentes cames non représentées ainsi qu'un support 3 relié au bâti par les tiges 4 et 5. Ces tiges sont ici fixes et 1'une d'elles, 4, porte une tête 6, mobile, serrée en place au moyen d'un collier 7.
Cette tête porte un palier 8, dans lequel est logée une broche 9 pouvant exécuter un mouvement longitudinal et qui peut être entraînée rotativement au moyen d'une poulie 10 portant deux tiges 11 introduites dans les trous d'un plateau 12 calé sur la broche 9.
Entre le palier 8 et le plateau 12 est in tercalé un ressort 13, qui tend constamment à appuyer la broche contre un piston 14 traversant le support 3 et soumis à l'action d'une came 15 par l'intermédiaire d'un levier 16 pivoté dans un prolongement 17 dudit support. La cale 15 est reliée à l'arbre principal de la machine par un arbre 18 et une roue hé licoïdale 19. La barre de laquelle sont sorties les pièces à travailler traverse la poupée 20 entraînée par la poulie 21.
Elle est amenée par un dispositif d'alimentation coopérant avec des pinces, qui ne sont pas repré- sentées,'à la portée des outils 22 tous fixés sur des coulisses dont les mouvements dé- pendent de cames non représentées logées dans le bâti 2.
Il est clair qu'au moyen du dispositif représenté, on peut, à un moment donné, attaquer au moyen du foret 23 la pièce partiellement travaillée par les outils 22 et'ceci soit pendant le tournage de la pièce en donnant à la broche 9 une vitesse appropriée à celle qu'a déjà la pièce en travail, soit après avoir arrêté cette dernière pour percer dans la. face tournée de la pièce en travail un trou excen- trique.
Dans la forme d'exécution qui est représentée en fig. 6, la broche 9 est entraînée par l'intermédiaire de tiges 11 et d'un plateau 12, mais ces tiges 11 sont vissées dans une roue dentée 25 en prise avec une seconde roue dentée 26 venue de fabrication avec une poulie d'entraînement 27.
La tête 6, du fait de sa fixation au moyen d'un collier, peut osciller sur la barre qui la porte et peut être placée dans différentes po sitions relativement à l'axe de tournage.
Dans le cars de plusieurs broches telles que 9 pouvant porter soit des forets de différents diamètres, soit des fraises ou des ta rauds, les mouvements de la tête autour de la tige qui la porte peuvent être commandés de toute manière appropriée, par exemple au moyen d'un arbre creux se prolongeant jusqu'à l'extérieur du support et portant des moyens coopérant avec une ou plusieurs cames que l'on pourrait, par exemple, fixer à l'instar de la came 15 sur l'extrémité de 1'arbre 18 derrière le support à l'abri des co- peaux.
Dans la forme d'exécution représentée aux fig. 7 et 8,9,10 et 11, nous avons affaire à la même catégorie de tours. On y retrouve le pied 1, le bâti 2, le support 3, des tiges analogues à'celles 4 et 5, la, tête mobile 6, tous ces organes disposés exactement comme dans la forme d'exécution précédemment décrite. Ici cependant, la tête mobile 6 est com- posée d'un carter en deux parties solidaires d'un arbre creux 30 pouvant pivoter aussi bien dans le bâti 2 que dans le support 3.
Vers ce dernier, cet arbre creux porte une roue dentée'31. en prise avec un segment denté 32, pivoté en 33 et s'appuyant par un bec 34 sur une came 35 calée sur l'arbre 18. Les lobes de cette came sont donc susceptibles d'influencer la position de la tête 6 et d'amener tantôt l'un, tantôt l'autre des outils 36 ou 317 dans l'axe de tournage. Le mouvementrotatifde ces outils leur est communiqué par un arbre 38 logé dans l'arbre creux 30 et sur lequel est calée une roue dentée 39 en relation avec une dite 40, solidaire de l'arbre du tour.
Un train d'engrenage 41 dont le premier r mobile est claveté sur l'arbre 38 communique aux outils 36, 37 la, rotation qui leur est né cessaire chaque fois que par les mouvements de la came 35, ils viennent se placer vis-à-vis du piston 14 qui est ici aussi mû par un levier 16 et une came 15 analogue à ceux de la forme d'exécution précédente.
La fig. 9 montre la disposition des outils 22 qui exécutent le décolletage. Les cames dont leur mouvement dépend sont logées dans le bâti 2.
Comme elles sont disposées, les cames 15 et 35 sont ici complètement à l'abri des copeaux qui sont dégagés par les outils entre le bâti 2 et le support 3.
Dans la forme d'exécution qui est montrée en fig. 12, la tête 6 a six outils différents placés à 60'les uns, des autres. Ces outils ne sont indiqués que schématiquement. Ils sont supportés par une barre creuse 30 comportant à son intérieur un axe 38 qui reçoit son mouvement à partir de la tête de la poupée et ils sont mis en position soit au moyen de seg
ments dentés tels que 31, 32, soit au moyen
d'un dispositif mécanique d'un genre connu tel qu'une croix de Malte, par exemple. La position exacte des outils est assurée par un cliquet 43 prenant dans des encoches 43 ré- parties sur le pourtour de la tete.