CH170967A

CH170967A - Verfahren und Strangpresse zur Entgasung von knetbarem Pressmaterial.

Info

Publication number: CH170967A
Authority: CH
Inventors: Duerst Sen Emanuel; Oskar Jun Dr Duerst
Original assignee: Duerst Sen Emanuel; Oskar Jun Dr Duerst
Priority date: 1933-03-18
Filing date: 1932-12-22
Publication date: 1934-08-15

Description


  Verfahren und     Strangpresse    zur Entgasung von knetbarem     Pressmaterhal.     
EMI0001.0003     
  
    Strangfabrikate <SEP> aus <SEP> knetbaren <SEP> blassen
<tb>  werden <SEP> in <SEP> Strangpressen <SEP> hergestellt, <SEP> welche
<tb>  mit <SEP> Schneeken, <SEP> Walzen <SEP> oder <SEP> Kolben <SEP> arbeiten
<tb>  und <SEP> dementsprechend <SEP> Schneckenpressen, <SEP> Wal  zenpressen <SEP> oder <SEP> Kolbenpressen <SEP> heissen. <SEP> Bei
<tb>  diesem <SEP> Vorgange <SEP> wird <SEP> mit <SEP> der <SEP> Pressmasse
<tb>  auch <SEP> Luft <SEP> mitgerissen, <SEP> durch <SEP> die <SEP> sich <SEP> in <SEP> dem
<tb>  Pressstrang <SEP> Luftblasen <SEP> und <SEP> Schieferungen <SEP> bil  den. <SEP> Diese <SEP> Luftblasen <SEP> sollten <SEP> ausgestochen
<tb>  und <SEP> mit <SEP> Pressmaterial <SEP> gefüllt <SEP> werden;

   <SEP> soweit
<tb>  sie <SEP> tiefer <SEP> unter <SEP> der <SEP> Oberfläche <SEP> liegen <SEP> und
<tb>  nicht <SEP> sichtbar <SEP> sind, <SEP> bleibt <SEP> im <SEP> fertigen <SEP> Stück
<tb>  ein <SEP> Hohlraum, <SEP> also <SEP> eine <SEP> Stelle <SEP> mit <SEP> geringerer
<tb>  Festigkeit. <SEP> Zwischen <SEP> den <SEP> Schieferungen <SEP> be  finden <SEP> sich <SEP> auch <SEP> Hohlräume, <SEP> die <SEP> eitle <SEP> grössere
<tb>  Wasseraufnahme <SEP> und <SEP> Ausschussware <SEP> verur  sachen.
<tb>  Um <SEP> gute <SEP> Presslinge <SEP> zu <SEP> erzielen, <SEP> sollen
<tb>  Luft <SEP> und <SEP> andere <SEP> Gase <SEP> bis <SEP> auf <SEP> einen <SEP> kleinen
<tb>  Rest <SEP> aus <SEP> der <SEP> Pressmasse <SEP> ausgeschieden <SEP> wer  den.

   <SEP> Das <SEP> wird <SEP> erfindungsgemäss <SEP> dadurch <SEP> er  reicht, <SEP> dass <SEP> das <SEP> knetbare <SEP> Pressmaterial <SEP> in <SEP> einer
<tb>  Strangpresse <SEP> der <SEP> Reihe <SEP> nach <SEP> eine <SEP> Vorpresse,
<tb>  eine <SEP> Zerteilereinlage, <SEP> einen <SEP> Vakuumraum <SEP> und     
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    eine <SEP> Hauptpresse <SEP> derart <SEP> durchläuft, <SEP> dass <SEP> das
<tb>  aus <SEP> der <SEP> Zerteilereinlage <SEP> austretende <SEP> Press  material <SEP> ringsum <SEP> dem <SEP> Vakuum <SEP> ausgesetzt
<tb>  wird, <SEP> so <SEP> dass <SEP> die <SEP> Gase <SEP> in <SEP> dieses <SEP> entweichen.
<tb>  Die <SEP> Vorpresse <SEP> drückt <SEP> das <SEP> Pressmaterial
<tb>  durch <SEP> die <SEP> gelochte <SEP> Zerteilereinlage,

   <SEP> es <SEP> wird
<tb>  dadurch <SEP> in <SEP> eine <SEP> entsprechende <SEP> Zahl <SEP> lose
<tb>  Stränge <SEP> zerlegt. <SEP> Aus <SEP> diesen <SEP> losen <SEP> Strängen
<tb>  entweichen <SEP> die <SEP> Gase <SEP> in <SEP> den <SEP> Vakuumraum
<tb>  und <SEP> werden <SEP> abgesaugt. <SEP> Die <SEP> entgasten <SEP> Stränge
<tb>  gelangen <SEP> dann <SEP> in <SEP> die <SEP> Hauptpresse, <SEP> sie <SEP> werden
<tb>  von <SEP> dieser <SEP> wieder <SEP> zusammengeknetet <SEP> und <SEP> als
<tb>  entgaster <SEP> Hauptpressstrang, <SEP> der <SEP> zu <SEP> Presslingen
<tb>  zerschnitten <SEP> wird, <SEP> ausgestossen.
<tb>  Damit <SEP> nun <SEP> dieser <SEP> Arbeitsvorgang <SEP> sich <SEP> in
<tb>  einwandfreier <SEP> Weise <SEP> vollziehen <SEP> kann, <SEP> müssen
<tb>  die <SEP> einzelnen <SEP> Teile <SEP> der <SEP> Strangpresse <SEP> ent  sprechend <SEP> ausgebildet <SEP> sein.

   <SEP> Vorpresse <SEP> und
<tb>  Hauptpresse <SEP> müssen <SEP> zunächst <SEP> in <SEP> ihren <SEP> Leistun  gen <SEP> so <SEP> abgepasst <SEP> sein, <SEP> dass <SEP> der <SEP> Vakuumraum
<tb>  sich <SEP> nicht <SEP> mit <SEP> Pressmasse <SEP> füllen <SEP> kann. <SEP> Die
<tb>  Abdichtung <SEP> des <SEP> Vakuumraumes <SEP> nach <SEP> vorn
<tb>  und <SEP> hinten <SEP> wird <SEP> in <SEP> bekannter <SEP> Weise <SEP> durch
<tb>  die <SEP> am <SEP> Arbeitsgange <SEP> befindliche <SEP> Pressmasse         selbst bewirkt, dadurch, dass der Widerstand,  den die     Pressmasse    vor und in der gelochten       Zerteilereinlage    und im     Mundstück    und Ge  häuse der Hauptpresse findet, so bemessen  wird,

   dass das Vakuum allein keine     Press-          masse    in den Vakuumraum saugen kann,  auch dann nicht, wenn die Beschickung der       Vorpresse    unterbrochen wird. Der Luftdruck  im Vakuumraum ist deshalb praktisch aus  geglichen und es arbeitet die Hauptpresse  so, als ob kein     Vakuum    vorhanden wäre, sie  braucht aber etwas mehr Kraft, um den Strang  vorwärts zu pressen.

   Die Mehrarbeit ist ab  hängig vom Querschnitt des in die freie  Atmosphäre austretenden entgasten     Press-          stranges.    Die gelochte     Zerteilereinlage,    durch  welche die     Pressmasse    in den Vakuumraum  gedrückt wird, wird man natürlich so ein  richten, dass sich die Masse leicht hindurch  presst, trotzdem aber schliesslich in verhältnis  mässig dünnen Strängen in den     Vakuumraum     eintritt.  



  Die     Zerteilereinlage,    welche die     Pressmasse     beim Eintritt in den Vakuumraum zerteilt  und sie zur einwandfreien Entgasung vor  bereitet, kann beliebige Formen haben, z. B.  eben, gewölbt oder     kegelmantelförmig    sein.  Für gute Zerteilung der Masse kann man  natürlich noch verschiedene Extra-Massnahmen  vorsehen. Man kann z. B. Mittel vorsehen,  um die     Pressstränge,    welche aus dem     Zerteiler     kommen, kurz nach Eintritt in den Vakuum  raum abzustreichen     bezw.    abzuschneiden.  



  Der Vakuumraum, in dem die Gase aus  der losen     Pressmasse    abgesaugt werden, kann  unterschiedliche Form annehmen.  



       Vorpresse    und Hauptpresse können mit  Schnecken arbeiten, welche unterschiedliche  Lage zu einander haben können. Es können  dabei beispielsweise die     Vorpressschnecke,    der       Vakuumraum    und die     Hauptpressschneeke    ste  hend übereinander, liegend hintereinander oder  in anderer Weise zu einander angeordnet  sein; es     kann    z. B. auch die     Hauptpress-          schnecke    liegend angeordnet sein und darüber  die     Vorpresse    mit Vakuumraum sich befinden.  



  In den     Fig.    1 bis 3 ist die neue Strang  presse beispielsweise dargestellt.         Fig.    1 zeigt eine stehende     Strangpresse,     bei der die     Pressmasse    von einer     Vorpress-          schnecke    in     ununterbrochenem    Arbeitsgange  durch die     Zerteilereinlage    b gedrückt wird.  Dabei wird sie in relativ dünne Stränge zer  legt und zur Verbesserung der     Pref.;linge    im       Vakuumraum    c, der hier über der     Hauptpress-          schnecke    e liegt, entgast.

   Die entgaste     Prefä-          masse    wird dann von der     Hauptpressschnecke    e  nach f in den     Presskopf    gedrückt, in welchem  der Strang geformt wird. Die Abdichtung  des Vakuumraumes c gegen die     Vorpress-          schnecke    und nach vorne gegen den     Press-          kopf    erfolgt durch die im Arbeitsgange be  findliche     Pressmasse.    Die Gase werden bei d  abgesaugt.  



  Oben an der     Hauptpressachnecke    e sind  Abstreicher k angeordnet, die in den Vakuum  raum hineinragen. Diese streichen am     Gebäuse     des     Vakuumraumes    sich ansetzende     Press-          masse    in die     Hauptpressschnecke    hinein ab.  Die Abstreicher k können am Flügel der       Hauptpressachneeke    oder an ihrer Welle be  festigt sein.  



  Mit der Welle ist an der Stelle, wo die  selbe durch die     Zerteilereinlage    b hindurch  geht, eine auswechselbare Schutzschale m.  fest verbunden. Dieselbe dreht sich also mit  der Welle und schützt sie vor Abnutzung  durch reibende     Pressmasse.    Die Welle ist bei  1, also innerhalb des     Hauptpressengehäuses,     nochmals gelagert. Dieses Lager 1 kann na  türlich auch an anderer Stelle sitzen; es kann  beispielsweise innerhalb des Vakuumraumes c  angeordnet sein oder die     Schutzschale        nz    er  setzen und in diesem Fall mit der     Zerteiler-          einlage    b verbunden werden oder durch Arme  mit dem     Pressengehäuse.     



  Nach     F;g.        2,    liegt über der liegenden       Hauptpressschnecke    e zunächst der Vakuum  raum c und darüber eine stehende     Vorpresse     mit drehender Schneckenwelle. Die Schnecke  der     Vorpresse    a braucht nicht rechtwinklig  zur     Hauptpressschnecke    e zu stehen; sie kann  auch eine andere Lage haben und z. B. schräg  gegen letztere gerichtet oder seitlich derselben  angeordnet sein.

      
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    Nach <SEP> Fig. <SEP> 3 <SEP> werden <SEP> die <SEP> Pressstränge,
<tb>  welche <SEP> aus <SEP> der <SEP> Zerteilereinlage <SEP> b <SEP> austreten,
<tb>  abgestrichen, <SEP> also <SEP> weiter <SEP> zerlegt. <SEP> Die <SEP> Ab  streichervorrichtung <SEP> besteht <SEP> gemäss <SEP> der <SEP> Fig. <SEP> 3
<tb>  links <SEP> aus <SEP> einem <SEP> oder <SEP> mehreren <SEP> Abstreicher  armen <SEP> n, <SEP> welche <SEP> sich <SEP> mit <SEP> der <SEP> Schnecken  welle <SEP> drehen, <SEP> sie <SEP> kann <SEP> aber <SEP> auch <SEP> durch <SEP> eine
<tb>  gelochte <SEP> Platte <SEP> o, <SEP> wie <SEP> das <SEP> in <SEP> Fig.

   <SEP> 3 <SEP> rechts
<tb>  beispielsweise <SEP> dargestellt <SEP> ist, <SEP> gebildet <SEP> sein.
<tb>  Auch <SEP> bei <SEP> dieser <SEP> Einrichtung <SEP> kann <SEP> die <SEP> Zer  teilereinlage <SEP> b <SEP> flache, <SEP> gewölbte, <SEP> kegelmantel  förmige <SEP> oder <SEP> andere <SEP> Form <SEP> annehmen.
<tb>  In <SEP> Fig. <SEP> 1 <SEP> und <SEP> 2 <SEP> ist <SEP> in <SEP> der <SEP> Entgasungs  zone <SEP> des <SEP> Pressmaterials, <SEP> am <SEP> innern <SEP> Umfang
<tb>  des <SEP> Gehäuses. <SEP> ein <SEP> Ringkanal <SEP> ?v <SEP> angeordnet,
<tb>  aus <SEP> dem <SEP> die <SEP> Absaugung <SEP> der <SEP> Gase <SEP> erfolgt.

Claims

PATENTANSPRUCH I: Verfahren zur Entgasung von knetbarem Preläämaterial, dadurch gekennzeichnet, dass dieses in einer Strangpresse der Reihe nach eine Vorpresse, eine Zerteilereinlage, einen Vakutunraum und eine Hauptpresse derart durchläuft, dass das aus der Zerteilereinlage austretendePressmaterialringsum dem Vakuum ausgesetzt wird und dadurch die Gase in dieses entweichen.

PATENTANSPRUCH 1I: 8trangpresse zur Durchführung des Ver fahrens gemäss Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, class sie eine Vorpresse, eine Zerteilereinlage, einen Vakuumraum und eine Hauptpresse aufweist, derart, dass das Press- rriaterial diese Teile in ununterbrochener Folge der Reihe nach durchläuft. UNTERANSPRüCHE I. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Gase aus einem Ringkanal abgesaugt werden, der am innern Umfang des Gehäuses angeordnet ist.

2. Strangpresse nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass das Pressma- terial durch eine Vorpresse und eine Haupt presse bewegt wird, deren Schnecken auf gemeinschaftlicher Welle übereinander an geordnet sind. 3. Strangpresse nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass das Pressma- terial durch eine stehende Vorpresse und eine liegende Hauptpresse bewegt wird, deren Schnecken- von besonderen Wellen angetrieben werden.

4. Strangpresse nach Patentanspruch II, ge kennzeichnet durch einen oder mehrere Abstreicher, welche vor der Hauptpress- schnecke in den Vakuumraum hineinreichen und seitlich am Gehäuse des Vakuumrau mes sich ansetzende Pressmasse abstreichen. Strangpresse nach Patentanspruch 11, ge kennzeichnet durch ein Lager (l), das zur Lagerung der Welle der Hauptpressschnecke innerhalb ihres Gehäuses dient.

6. Strangpresse nach Patentanspruch II, ge kennzeichnet durch eine AZetallschale (ni), die im Bereich der Zerteilereinlage run die durch diese hindurchgehende Welle gelegt und mit dieser drehfest verbunden ist. Strangpresse nach Patentanspruch II, ge kennzeichnet durch einen oder mehrere Abstreicherarme (n), welche die aus der Zerteilereinlage austretenden Pressstränge abstreichen und aufteilen.

Strangpresse nach Patentanspruch II, ge kennzeichnet durch eine gelochte Platte (o), welche die aus der Zerteilereinlage austre tenden Pressstränge abstreicht und aufteilt.