Greiferdeekelverschluss für Nähmaschinen. Es sind sowohl Ausführungsformen für Greiferdeckelverschlüsse bekannt, bei welchen die zur Federung oder Befestigung dienen den Teile ganz oder teilweise mit dem Grei- ferdeckel abgenommen werden, als auch solche, bei welchen diese Federungs- oder Befestigungsteile sich in dauernder Verbin dung mit dem Gehäuse befinden und nur eine Schwenk- oder Verschiebungsbewegung erfahren. Auf Einrichtungen der letzten Art bezieht sieh die Erfindung, die darin besteht, dass die Federungs- und Befestigungsteile zu einem aus einem einzigen Stück bestehenden Federkörper vereinigt sind.
der am Greifergehäuse drehbar gelagert ist und mit zwei federnden Ansätzen gegen den Greiferdeckel in Richtung der Achse des Greifergehäuses drückt. An dem Federkörper ist zweckmässig ein Ansatz vorgesehen, wel cher die Öffnungsbewegung dadurch begrenzt, dass er sich gegen den zur Lagerung des Federkörpers an das Greifergehäuse ange gossenen Lageransatz legt.
Durch die Anordnung gemäss der vorlie genden Erfindung wird der Vorteil erreicht, dass an Stelle umständlicher Federungs- und Befestigungsteile für den Greiferdeckel nur mehr ein einziger Teil notwendig ist, der in einfacher Weise drehbar am Greiferge- häuse angebracht wird, einfach herzustellen und leicht zu bedienen ist. Durch die An bringung des Federkörpers am Greifergehäuse selbst wird eine Verschiebung des Deckels insbesondere während des ersten Teils der Schliessbewegung und die fyrefahr einer Be schädigung, wie sie für herausnehmbare Teile besteht, vermieden.
Die Federungsan sätze des Bügels können kräftig genug aus geführt werden, so dass sie eine genügend weiche und gleichmässige Federung sichern, ohne dass die Gefahr einer baldigen Ermü dung gegeben ist.
Der Erfindungsgegenstand ist in den an liegenden Zeichnungen in einem Ausführungs beispiel dargestellt. Es stellt dar: Fig. 1 einen Schnitt nach der Linie I-I der Fig. 2, Fig. 2 eine Draufsicht in Richtung der Achse des Gehäuses mit geschlossener Feder, Fig. 3 eine Seitenansicht mit aufgeklapp ter Feder.
Das Greifergehäuse 1, das in bekannter Weise als Gusskörper ausgebildet ist, besitzt zwei Lageransätze 2, welche sich in Rich tung der Achse des Greifergehäuses nach vorn erstrecken. An Zapfen 3 ist in diesen Lageransätzen 2 ein als halbkreisförmiger Bügel ausgebildeter Federkörper 4 mittelst plattenförmigen Verbreiterungen 5 drehbar gelagert. Von den plattenförmigen Verbrei terungen 5 aus werden Verlängerungen 6 rechtwinklig umgebogen und in der Weise weitergeführt, dass ihr Ende in eine Druck feder 7 ausläuft.
Die beiden Druckfedern 7 drücken den Greiferdeckel 8 federnd nach einwärts, wobei sie in bekannter Weise in nicht dargestellte geringe Vertiefungen des Greiferdeckels eingreifen können. Der Grei- ferdeckel 8 ist in bekannter Weise auf zwei Zapfen 9 mittelst Bohrungen 11 gelagert. Der Federkörper 4 besitzt an seiner unter sten Stelle einen Griff 12. Ein Teil der plattenförmigen Verbreiterung 5 ist entgegen der Richtung der Verlängerung 6 in der Weise umgebogen, dass auf jeder Seite ein kleiner Sperransatz 13 gebildet wird.
Soll der Greiferdeckel 8 abgenommen werden, so wird der Federkörper 4 am Griff 12 angefasst und der Griff 12 in Richtung des in Fig. 1 eingetragenen Pfeils 14 nach vorn gezogen. Die Schwenkbewegung, wel che dabei dem Federkörper 4 erteilt wird, wird dadurch begrenzt, dass die Sperransätze 13 sich gegen die Lageransätze 2 legen. Die geöffnete Stellung des Federkörpers 4 ist in Fig. 3 dargestellt, aus welcher auch deutlich ein mit einem Lageransatz 2 in Anlage be findlicher Sperransatz 13 erkennbar ist.
In dieser geöffneten Stellung ist der Greifer deckel 8, der in der geschlossenen Stellung durch den bügelförmigen Teil des Federkör pers 4 abgedeckt wird, zugänglich, und er kann von den beiden Zapfen 9 nach vorn abgehoben werden.
Hook decal lock for sewing machines. There are known embodiments for gripper cover locks in which the parts are used for suspension or fastening are completely or partially removed with the gripper cover, as well as those in which these suspension or fastening parts are in permanent connection with the housing and experience only a pivoting or sliding movement. The invention relates to devices of the latter type, which consists in that the suspension and fastening parts are combined into a spring body consisting of a single piece.
which is rotatably mounted on the gripper housing and presses with two resilient lugs against the gripper cover in the direction of the axis of the gripper housing. A shoulder is expediently provided on the spring body, which limits the opening movement in that it rests against the bearing shoulder which is cast on the gripper housing to support the spring body.
The arrangement according to the present invention has the advantage that instead of cumbersome suspension and fastening parts for the gripper cover, only a single part is required, which is simply rotatably attached to the gripper housing, easy to manufacture and easy to use is. By attaching the spring body to the gripper housing itself, a displacement of the cover, especially during the first part of the closing movement and the risk of damage, such as that for removable parts, is avoided.
The suspension attachments of the bracket can be made strong enough so that they ensure a sufficiently soft and even suspension without the risk of fatigue soon.
The subject of the invention is shown in the attached drawings in an embodiment example. It shows: FIG. 1 a section along the line I-I of FIG. 2, FIG. 2 a plan view in the direction of the axis of the housing with the spring closed, FIG. 3 a side view with the spring opened.
The gripper housing 1, which is formed in a known manner as a cast body, has two bearing lugs 2, which extend in the direction of the axis of the gripper housing Rich forward. A spring body 4 designed as a semicircular bracket is rotatably supported by means of plate-shaped widenings 5 on pin 3 in these bearing lugs 2. From the plate-shaped Verbrei extensions 5 extensions 6 are bent at right angles and continued in such a way that their end in a compression spring 7 expires.
The two compression springs 7 resiliently press the gripper cover 8 inwards, whereby they can engage in a known manner in small depressions, not shown, in the gripper cover. The gripper cover 8 is mounted in a known manner on two pins 9 by means of bores 11. The spring body 4 has a handle 12 at its lowest point. Part of the plate-shaped widening 5 is bent against the direction of the extension 6 in such a way that a small locking projection 13 is formed on each side.
If the gripper cover 8 is to be removed, the spring body 4 is grasped at the handle 12 and the handle 12 is pulled forward in the direction of the arrow 14 shown in FIG. 1. The pivoting movement that is given to the spring body 4 is limited by the fact that the locking lugs 13 lie against the bearing lugs 2. The open position of the spring body 4 is shown in Fig. 3, from which also clearly a locking lug 13 with a bearing attachment 2 in attachment be-sensitive locking lug 13 can be seen.
In this open position, the gripper cover 8, which is covered in the closed position by the bow-shaped part of the Federkör pers 4, accessible, and it can be lifted from the two pins 9 to the front.