CH173512A - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von asbestisolierten Drähten. - Google Patents

Description

      Verfahren    und Vorrichtung zur Herstellung von asbestisolierten Drähten.    Bei der Herstellung von asbestisolierten  Drähten ist es bekannt, durch besondere Ein  richtungen beim Nass- oder Trockenverfah  ren, von     Asbest-Urprodukten    oder auch von  sogenanntem     Asbestvorgarn    ausgehend, diese  zunächst in feinverteilten Zustand     überzu-          fiihren    (zum Beispiel durch     Zerfaserer    oder  auch durch Aufschlämmen), um sie hier  nach beim     Nassverfahren    auf dem Tauchwege       bezw.        beim    Trockenverfahren auf den mit  besonderem Klebstoff versehenen Draht auf  zutragen.

   Bei all diesen Verfahren wird der  Asbest vor dem Aufbringen auf den Draht  in seinem Gefüge aufgelockert, so dass die       mechanische    Festigkeit der Isolation sehr  gering ist. Dies macht sich bei der Fabri  kation gelegentlich unliebsam bemerkbar,  beispielsweise durch Abschieben der Isola  tion, wenn der Draht die notwendigen Nach  behandlungseinrichtungen zum Glätten. Im  prägnieren, Trocknen oder     dergleichen    durch  läuft.

      Man hat auch bereits versucht, bei asbest  isolierten Drähten die Auflockerung des  Faserstoffes vor dem Aufbringen auf den  Draht dadurch zu umgehen, dass das     soge-          nannte        Asbestvorgarn    auf dem Wege des       Bespinnens    auf den     mit    Klebstoff versehenen  Draht aufgebracht wird. Diese Verfahren  haben jedoch aus verschiedenen nachteiligen  Gründen bisher wenig Eingang in die Praxis  gefunden. Ein besonderer Nachteil des Ver  fahrens liegt darin, dass das     Asbestvorgarn     nur eine .sehr geringe Reissfestigkeit in der  Längsrichtung besitzt, so dass das     Vorgarn     nicht mit der gewünschten Festigkeit auf  gesponnen werden kann.

   Es bilden sich daher  wendelförmige Lücken in der Isolation, die  auch durch nachträgliche     Glättungseinrich-          tungen    nicht so vollständig beseitigt werden  können, dass eine gleichmässige Isolations  schicht erhalten wird.  



  Das erfindungsgemässe Verfahren sucht  die vorstehend geschilderten Nachteile zu be-           seitigen    und asbestisolierte Drähte mit völ  liger Gleichmässigkeit herzustellen, ohne das       Vorgarn    vor dem Aufbringen auf den Leiter  aufzulockern     bezw.    zu zerkleinern. Gemäss  der Erfindung wird das     Vorgarn,    zum Bei  spiel in an sich bekannter Weise, durch Spin  nen um den Leiter, der mit einem Klebstoff  versehen wurde, herumgelegt und erst dar  nach durch eine     Auflockerungsvorrichtung     hindurchgeführt.

   Da diese Auflockerung des  Asbestgarnes seine Reissfestigkeit stark herab  setzt, wird sie zweckmässig erst an einer sol  chen Stelle hinter dem Auflaufpunkt des  Asbestgarnes auf den Leiter angebracht, dass  die auf dem Leiter aufliegenden     unzerteilten     Windungen ausreichen, um ein Abreissen des  Asbestgarnes zu verhindern. Die Entfernung  vom Auflaufpunkt braucht nur wenige Zen  timeter zu betragen. Sie hängt im wesent  lichen von der Stärke des mit Asbestgarn zu  belegenden Drahtes und der Bindeeigenschaft  des verwendeten Klebstoffes ab.  



  Eine beispielsweise     Auflockerungsvorrich-          tung,    die auch Gegenstand der Erfindung ist,  besteht in Stahlspitzen, welche mit grosser  Geschwindigkeit, das heisst einer solchen, die       mindestens    das Zweifache der     Bespinn-          geschwindigkeit    beträgt und in Sonderfällen  sogar das Zehnfache dieser erreicht,     um    den  mit Asbestgarn belegten Draht     rotieren.     



  In der Zeichnung ist     schematisch    in einer  beispielsweisen Ausführungsform eine Vor  richtung zur Ausübung des Verfahrens dar  gestellt, und im Zusammenhang damit ist im  folgenden ein Ausführungsbeispiel des Ver  fahrens beschrieben.  



  Der Kupferdraht 1     wird    durch den mit  Klebstoff gefüllten Behälter 2 hindurch  geführt, darnach mit     Asbestvorgarn    3     in    an  sich bekannter Weise belegt. Einige Win  dungen oberhalb des Auflaufpunktes des  Asbestfadens auf dem Kupferleiter ist die  Zerkleinerungsvorrichtung 4 angebracht, die  hier in drei über dem Umfang gleichmässig  verteilten Stahlspitzen 5 besteht, welche     mit     grosser     Umdrehungsgeschwindigkeit    um den       besponnenen    Kupferleiter rotieren.

   Die    Scheibe 6, welche das aufgespulte     Vorgarn    3  trägt, kann feststehen oder um den Leiter  rotieren; auch bei feststehender Scheibe 6  legt sich das     Vorgarn    von selbst     schrauben-          linienförmig    um den Leiter, da. die mit  grosser Geschwindigkeit rotierende Auf  lockerungsvorrichtung 4 ein rückwärtig     wii-          kendes        schraubenlinienförmiges    Herumlegen  des     Vorgarnes    um den Leiter bewirkt. Nach  der Zerkleinerungsvorrichtung durchläuft der  isolierte Leiter an sich bekannte Glätte-,  Imprägnier- und Trockeneinrichtungen.  



  Vorteilhaft durchläuft der zu isolierende  Kupferdraht 1, wie beim Ausführungsbei  spiel, in senkrechter Richtung die     Auflocke-          rungsvorrichtungen,    weil bei dieser Anord  nung eine gleichmässigere Verteilung des  Isoliermaterials gewährleistet ist als bei wag  rechter Anordnung.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH I: Verfahren zur Herstellung von asbest isolierten Drähten, dadurch gekennzeichnet, dass der Leiter zunächst mit Klebstoffen ver sehen und dann mit unzerkleinertem soge nanntem Asbestvorgarn besponnen wird, wor auf ,das Vorgarn auf dem Leiter mit Hilfe von Auflockerungsvorrichtungen gleichmässig verteilt wird. UNTERANSPRUCH: Verfahren nach dem Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass der Leiter (1) die Auflockerungsvorrichtungen in senkrech ter Richtung durchläuft.

   PATENTANSPRUCH II: Vorrichtung zur Durchführung des Ver fahrens nach dem Patentanspruch I und dem Unteranspruch, gekennzeichnet durch zur Auflockerung der aufgesponnenen Asbest fäden dienende Stahlspitzen (5), welche mit grosser Umdrehungsgeschwindigkeit um den besponnenen Leiter (1) rotieren.