Installation de transmission de force hydraulique. Les installations de transmission de force hydraulique à distance se composent princi- plement d'un dispositif transmetteur et d'un dispositif récepteur reliés par un tuyau.
Une réalisation très simple d'une instal lation de transmission de force hydraulique est représentée schématiquement sur la fig. 1 du dessin annexé et consiste à prévoir comme transmetteur un cylindre 1, dans lequel peut coulisser un piston 2.
Le dispositif récepteur, relié au dispositif transmetteur par un tuyau 3, étant constitué de la même manière par le cylindre 4 et le piston 5, et l'espace limité par les cylindres, les pistons, le tuyau, étant rem pli de liquide, tout effort exercé sur le piston est transmis au piston 5 proportionnelle ment au rapport des surfaces des deux pis ton,.
L'installation ainsi constituée présente de nombreux défauts: variation de volume du li- qnide suivant la température, non compensa tion des fuites, ete. La présente invention a pour but de ré soudre les problèmes relatifs à la variation de volume, à la compensation des pertes et à la purge automatique de l'air.
Elle a pour objet une installation de transmission -de force hy draulique, qui est caractérisée en ce qu'elle comporte au moins un dispositif alimentateur assurant une communication d'un dispositif transmetteur et d'un dispositif récepteur avec au moins un réservoir d'alimentation lorsque l'installation est au repos et qui coupe auto matiquement cette communication lorsque l'installation est en travail et que, par suite .de l'action -du dispositif transmetteur, une pres sion règne à l'intérieur de l'installation.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemples, plusieurs formes d'exécution de l'installation selon l'invention.
Fig. 1, comme indiqué plus haut, illustre le principe des installations connues; Fig. 2 et 3 représentent schématiquement deux formes d'exécution de l'installation_: Fig. 4 montre une variante; Fig. 5 et 6 représentent deux autres for mes d'exécution;
Fig. 7 et 8 montrent deux formes .d'exé- cution particulières du dispositif alimenta- teur.
Suivant la fig. 2, l'installation est d'un type quelconque, à pistons, soufflets, mem branes, tubes déformables, etc., qui est dis posée comme célle .de la fie. 1, mais qui, en plus, est munie, en un point quelconque, d'un dispositif 6 dit alimentateur.
-Ce dispositif alimentateur permet à la tuyauterie 3 de communiquer normalement avec un réservoir de liquide 7, placé en charge. A cet effet, le liquide -de ce réservoir peut être soit à la pression atmosphérique, soit surmonté d'un gaz sous pression ou en core -d'un piston chargé par un ressort.
Le .dispositif alimentateur (fig. $), ainsi intercalé entre le réservoir 7 et la tuyauterie 3, a pour fonction @de permettre la libre -com munication permanente -de la tuyauterie 3 avec le réservoir 7 lorsque l'installation de transmission de force hydraulique est au re pos, et d'assurer la fermeture -de cette com munication lorsque l'installation est en fone- tionnement,
de manière à éviter toute perte de liquide ou de pression.
Le dispositif alimentateur, représenté- à plus grande échelle et en détail sur la fig. 3, comporte principalement une enveloppe 8 contenant un diaphragme '9 percé d'un orifice par lequel passe la tige d'un clapet 10. Le clapet 10 est maintenu normalement ouvert par un ressort 11. Il pourrait l'Être par tout autre moyen, par son poids par exemple.
Les sections de passage autour de la tige 12 du clapet, la forme de la tête, le poids du clapet ou la tension du ressort 1.1 sont prévus de telle manière que, dès que la vi tesse du liquide dans le sens de la flèche 13 dépasse une valeur déterminée, le clapet se ferme.
Pour assurer un fonctionnement plus cer tain. on peut (fig. 4) munir la tête du clapet d'un piston 14 percé d'un orifice 15, calibré de telle manière que, au delà d'une certaine vitesse d'écoulement du liquide, la différence de pression sur les deux faces du piston 14 provoque la fermeture du clapet 10.
Si l'on dispose (fig. 5) l'installation de telle manière que l'air qui pourrait s'y trou ver emprisonné accidentellement se réunisse en un point haut 16, le dispositif alimenta, teur, placé en 17, à un niveau supérieur à celui des dispositifs transmetteur 1 et ré cepteur 4 et à. celui de la tuyauterie 3 reliant ces deux dispositifs, assurera automatique ment la purge de l'air. On peut évidemment prévoir plusieurs points hauts et plusieurs dispositifs alimentateurs sur la même tuyau terie 3 du dispositif de transmission hydrau lique.
Pour certaines applications, le dispositif alimentateur, disposé comme il a été indiqué plus haut, pourrait présenter un inconvénient.
Dans certains cas, une onde de dépression dans la tuyauterie pourrait provoquer l'intro duction de liquide en excès dans cette tuyau terie. Si une onde consécutive de pression ve nait alors fermer la communication avec le réservoir d'alimentation, la transmission hy draulique contiendrait un excédent de liquide emprisonné, qui pourrait nuire à son fonction nement.
Cet inconvénient n'est à craindre que pour un seul sens de déplacement du liquide, nor malement lorsque celui-ci reflue du récepteur vers le transmetteur. En vue de l'éviter et d'assurer toute sécurité, on peut employer un dispositif alimentateur qui ferme la commu nication avec le réservoir d'alimentation lors que l'onde de pression arrive du dispositif transmetteur, mais ne la ferme pas lorsque, étant ouvert,
ledit dispositif alimentateur est soumis à une onde de pression venant du dispositif récepteur. Une forme d'exécution d'un tel dispositif alimentateur est représen tée sur la fig. 6.
Elle comprend une enveloppe 35 séparée en deux compartiments par une cloison 36 pourvue d'un orifice 37 servant de siège à un clapet 31.
Ce clapet 31 est solidaire d'un piston 30, pourvu d'un siège 3\3, sur lequel un second clapet. 33 est normalement appliqué par un ressort 34.
1?n ressort 38 tient normalement le cla pet 31 éloigné du siège V.
Le dispositif alimentateur est réuni, par la tubulure 39, au réservoir d'alimentation en charge. 7. par la tubulure 40 au trans metteur, et par la tubulure 41 au récepteur.
Le fonctionnement est alors le suivant: Au repos, comme avec les dispositifs ali- mentateurs- ci-dessus décrits, les tubulures -10, 41 mettent en communication le réservoir d'alimentation avec le dispositif transmetteur et le dispositif récepteur.
Lorsque le transmetteur est actionné, le li quide afflue par la tubulure 40.
Si ce liquide est précédé par de l'air. celui-ci s'échappe par l'orifice 42, l'orifice 37 et la, tubulure 39. Dès que le liquide afflue du transmetteur, la perte de charge, due à. son passage à, travers l'orifice 42, crée une différence de pression entre les deux faces du piston 30, lequel comprime alors le ressort 38 et applique le clapet 31 sur le piège 37. La pression régnant dans l'enve loppe maintient alors le clapet 31 sur le siège 37, même lorsqu'il n'y a plus de passage -le liquide, la, tension du ressort 38 et la section du siège 37 étant calculées en conséquence, comme dans les, cas précédents.
Lorsque le liquide revient en arrière, vers le transmetteur, si l'arrivée de liquide du récepteur est ralentie, par exemple par le frottement dans de longues tuyauteries, la pression tombant dans le dispositif alimenta- leur, ce dernier s'ouvre et laisse pénétrer du liquide venu du réservoir d'alimentation.
Une onde de pression consécutive venant du récepteur agira sur le piston 30 et main tiendra le clapet 31 ouvert. L'excédent de li- cJuide pourra donc s'échapper par l'orifice 37.
Le clapet 33, qui joue un rôle particulier, est destiné à permettre, le cas échéant, le re tour rapide du liquide du récepteur vers le transmetteur.
Sa présence est facultative et il pourrait être disposé .à l'extérieur du dispositif alimen- tateur au lieu de lui être incorporé. Le dispositif qui vient d'être décrit pour rait, dans certains cas, présenter l'inconvé nient suivant: Le liquide allant du transmetteur au ré cepteur est obligé de passer par l'orifice de section réduite 42, de sorte que la perte de charge peut être importante.
Pour éviter cet inconvénient, on peut, ainsi qu'il est représenté sur la fig. 7, ad joindre au dispositif précédent une soupape latérale 43, laquelle permet au liquide du conduit 40 de passer dans le conduit 41; lors que la différence de pression entre les deux faces 44 et 45 du piston 30 dépasse une va leur déterminée. Cette soupape pourrait éga lement être logée dans le piston 30. L'étan chéité de ces piston et soupape n'a pas be soin d'être complète lorsque ces organes sont fermés, puisque leurs deux faces correspon dent toujours par l'orifice 42 et puisqu'ils servent simplement, le cas échéant, à augmen ter la section de passage ouverte au liquide, dans un sens ou dans l'autre.
Pour cette raison, on peut employer un dispositif plus simple représenté sur la fig. 8. Le piston 30 comporte un logement rece vant un second piston 46 soumis â l'action de deux ressorts -17 et -18.-Ce piston 46 est sus ceptible de se déplacer dans un sens ou dans l'autre, lorsque la pression hydraulique, sur l'une de ses faces, dépasse une valeur déter minée permettant l'écrasement de l'un des ressorts 47 ou 48.
Ce piston .16 se déplace alors jusqu'à ve nir en regard du milieu de l'une des gorges 49, 50 pratiquées dans le piston principal 30, de sorte que le liquide peut alors passer au tour du piston secondaire 46.
Les reseorts 47 et 48 peuvent être de force différente, de sorte que les pressions corres pondant aux déplacements du piston 46 dans un sens ou dans l'autre peuvent être diffé rentes.