Backenbrecher. Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Backenbrecher, bei welchem zu beiden Seiten eines lose auf einer Exzenterwelle ge lagerten Brechzylinders Brechbacken ange ordnet sind, wodurch das Brechgut bei .der Exzenterbewegung des Brechzylinders zwi schen demselben und den Brechbacken gebro chen wird. Da bei diesem Backenbrecher zu beiden Seiten des Zylinders gebrochen wird,
ist dessen Leistung bei gleichem Kraftbedarf erheblich höher als bei den bisher bekannten Brechern. Ferner können bei demselben die äussern Abmessungen bei gleicher Leistung nur ungefähr halb so gross sein als bisher. Ferner ist auch der Verschleiss der Brech- backen und des Zylindermantels geringer als bei einem Brecher mit sich drehendem Zylin der, weil bei diesem Brecher keine Reibung des Brechgutes am Brechzylinder auftritt. sondern dasselbe schlagartig gebrochen wird.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungs beispiel des Erfindungsgegenstandes darge stellt, Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt eines Brechers und Fig. 2 einen Querschnitt .desselben.
Das aus Stahlguss bestehende Gehäuse des Backenbrechers weist einen Unterteil 1 und einem Oberteil 2 auf, die miteinander durch Schrauben 3 verbunden sind und beidseitig je ein Ringschmierlager 4 aufweisen, in wel chen eine Exzenterwelle 5 gelagert ist. Ausserhalb der Lager 4 .sitzt auf beiden Sei ten des Brechers auf der Welle 5 je ein Schwungrad 6 und auf einer Seite ausserdem eine Leerscheibe 7.
Zwischen den beiden La gern 4 ist auf dem exzentrischen Teil der Welle 5 mittelst Rollenlagern, zum Beispiel vier Nadellagern 8, welche von der Welle 5 aus mittelst Zentraldrucksühmierung ge- schmiert sind, ein Zylindermantel 9 gelagert. Auf diesen Mantel 9 ist mittelst Schrauben 10 ein äusserer aus drei Segmenten bestehen der Verschleisszylinder 11 aufgeschraubt, der aus Manganhartstahl besteht.
Die Köpfe .der Schrauben 10 liegen in Versenkungen 12,. die nach dem Aufschrauben der Segmente ver gossen werden. Zu beiden Seiten des Brech- zylinders 11 sind die ebenfalls aus Mangan hartstahl bestehenden Brechbacken 13 im Gehäuse 1, 2! angeordnet, und zwar sind sie oben beweglich an einem Vorsprung des Ge- häuseoberteiles 2 abgestützt und liegen unten gegen je eine Pressplatte 14 an, die durch Führungsansätze 15 eines Keilstückes 16 ge halten sind,
das gegen den Gehäuseunterteil 1 anliegt und an dem Schraubenbolzen 17 an greifen. Diese Schraubenbolzen 1 7 sind durch Augen des Gehäuseoberteils 1 hindurch nach aussen geführt, wo sie mittelst Muttern 18 verstellt werden können.
In der Mitte der Brechbacken 13 greifen ferner Spannschrau ben 19 gelenkig an, die durch den Gehäuse teil ? nach aussen geführt und mit Muttern 20 versehen sind, durch deren Anziehen die Brechbacken fest gegen ihre Abstützungen angepresst werden können. Nach Lösen der Muttern 20 kann durch Drehen der Muttern 18 der Schraubenbolzen 17 und dadurch das Keilstück 16 in der Höhe verstellt werden,
wodurch während des Betriebes des Brechers die Brechbacken gegenüber dem Brechzylin- der einstellbar sind. An den Seitenwänden des Gehäuses sind eine mittlere Verschleiss platte 21 und zwei seitlich weiter nach unten reiehende Verschleissplatten <B>22</B> mittelst Schrauben mit versenkten Köpfen befestigt.
Da.s in den beschriebenen Backenbrecher von oben eingebrachte, zum Beispiel aus Hartgestein bestehende Brechgut gelangt nach beiden Seiten zwischen den Brechzylin- der 11 und die Brechbacken 13, wo es zufolge der exzentrischen Bewegung des Brechzylin- ders 11 gebrochen wird. Dadurch, dass der Brechzylinder lose drehbar auf der Exzen- terwelle 5 gelagert ist, wird während des Brechers keine Reibung an dessen Oberfläche hervorgerufen,
so dass bei diesem Brecher der Verschleiss des Brechzylinders und auch der Brechbacken geringer ist als bei den bisher bekannten Brechern.
Jaw crusher. The subject of the present invention is a jaw crusher in which jaws are arranged on both sides of a crushing cylinder loosely mounted on an eccentric shaft, whereby the crushed material at .der eccentric movement of the crushing cylinder between the same and the crushing jaws is broken. Since this jaw crusher breaks on both sides of the cylinder,
its performance is considerably higher than with the previously known crushers with the same power requirement. Furthermore, the external dimensions of the same can only be about half as large as before with the same performance. Furthermore, the wear on the crushing jaws and the cylinder jacket is less than in a crusher with a rotating cylinder, because in this crusher there is no friction between the crushed material and the crushing cylinder. but the same thing is suddenly broken.
In the drawing, an embodiment example of the subject matter of the invention is Darge, Fig. 1 shows a longitudinal section of a crusher and Fig. 2 shows a cross section of the same.
The cast steel housing of the jaw crusher has a lower part 1 and an upper part 2, which are connected to one another by screws 3 and each have an annular lubrication bearing 4 on both sides, in which an eccentric shaft 5 is supported. Outside of the bearings 4, there is a flywheel 6 on each side of the crusher on the shaft 5, and an empty disk 7 on one side.
Between the two bearings 4, a cylinder jacket 9 is mounted on the eccentric part of the shaft 5 by means of roller bearings, for example four needle bearings 8, which are lubricated from the shaft 5 by means of central pressure lubrication. The wear cylinder 11, which is made of high-manganese steel, is screwed onto this jacket 9 by means of screws 10.
The heads of the screws 10 lie in recesses 12. which are cast after the segments have been screwed on. On both sides of the crushing cylinder 11, the crushing jaws 13, which are also made of hard manganese steel, are in the housing 1, 2! arranged, namely they are movably supported at the top on a projection of the upper housing part 2 and lie at the bottom against a pressure plate 14, which are held ge by guide lugs 15 of a wedge 16,
which rests against the lower housing part 1 and attack the screw bolt 17 on. These screw bolts 17 are passed through the eyes of the upper housing part 1 to the outside, where they can be adjusted by means of nuts 18.
In the middle of the crushing jaws 13 also attack clamping screws ben 19 articulated, which part through the housing? outwards and are provided with nuts 20, by tightening them, the breaking jaws can be pressed firmly against their supports. After loosening the nuts 20, the screw bolts 17 and thereby the wedge 16 can be adjusted in height by turning the nuts 18,
whereby the crushing jaws can be adjusted in relation to the crushing cylinder during operation of the crusher. On the side walls of the housing, a middle wear plate 21 and two wear plates 22 laterally extending further down are fastened by means of screws with countersunk heads.
The crushed material, for example made of hard rock, which is brought into the jaw crusher described above, reaches both sides between the crushing cylinder 11 and the crushing jaws 13, where it is broken as a result of the eccentric movement of the crushing cylinder 11. Because the crusher cylinder is loosely rotatably mounted on the eccentric shaft 5, no friction is caused on its surface during the crusher,
so that with this crusher the wear of the crusher cylinder and also of the crusher jaws is less than with the previously known crushers.