CH176365A - Procédé pour la fabrication d'un baume synthétique. - Google Patents

Description

  Procédé pour la fabrication d'un baume synthétique.    La présente invention a pour objet un  procédé de fabrication d'un baume synthéti  que, selon lequel on condense un mélange  d'acide benzoïque, d'acide cinnamique et de  phénol avec de l'aldéhyde formique et un  peu d'ammoniaque par chauffage et on ajoute,  lorsque la condensation a commencé un mé  lange d'acide acétique, de     cyclohexanol,    de  glycérine et d'acide     paracamphorique    toujours  en chauffant jusqu'à ce que le produit soit  entièrement déshydraté.  



  Sous l'influence de la réaction et du chauf  fage, ces acides étant neutralisés par     éthéri-          fication    avec les alcools en présence, leur  action catalysante sera détruite et une     sur-          polymérisation    ne se produira pas après l'ob  tention du degré de durcissement cherché;  d'ailleurs, la matière obtenue par durcisse  ment, par chauffage, du produit déshydraté,  quoique très dure, aura toujours une certaine  souplesse comparable à celle des baumes  naturels durcis.  



  La présence des éthers benzoïques et     cin-          namiques    donne au baume synthétique les    diverses propriétés des baumes naturels, et  la présence des acétates de glycérine et des       camphorides    glycériques lui assure sa déco  loration, sa transparence et sa remarquable  plasticité.  



  En outre, la présence desdits composants  peut retarder considérablement le commence  ment de la polymérisation et du durcissement,  le baume synthétique ainsi obtenu peut être  maintenu longtemps à une température avoi  sinant 120"     Celcius,    sans qu'à cette tempé  rature on puisse craindre l'amorçage d'une  ébullition de la matière. Sa fluidité et sa  stabilité permettent alors de lui incorporer  des corps isolants dont le point de fusion  est voisin de cette température - le soufre  par exemple - ou tous autres corps qui,  fondus ou mélangés intimement au baume  synthétique lui donneront des qualités diélec  triques et isolantes extrêmement remarquables.  



  On incorporera avec plus de facilité. encore  le soufre rendu colloïdal, en ajoutant du soufre  en fleur ou en poudre, et des polyalcools ou leurs      dérivés     aldéhydiques    ou     acétoniques    et des  hydrates de carbone.  



  Le baume     synthétique    pourra aussi rece  voir une addition de sulfures alcalino-terreux  (calcium, baryum, strontium) ou de zinc,  préparés en présence de cuivre ou de bismuth  et phosphorescents ou une addition de sul  fures dans lesquels on a incorporé un métal  radioactif (radium, mésothorium, etc.); cette  addition lui permettra d'absorber la lumière  naturelle ou artificielle et, devenu ainsi accu  mulateur de flux lumineux, de l'émettre  comme lumière froide.  



  Enfin, pour lui donner plus de résistance  à la rupture, on peut lui incorporer, pendant  sa fabrication, des hydrates de carbone, des  dextrines, des     léicomes,    fécules grillées gom  meuses, des amidons, ou toutes autres matières  amylacées     (COHl 05)n.     



  A titre d'exemple, on chauffera dans un  ballon de laboratoire, muni d'un réfrigérant  à     reflux,    un mélange composé de:  
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    250 <SEP> grammes <SEP> acide <SEP> benzoïque,
<tb>  50 <SEP> " <SEP> acide <SEP> cinnamique,
<tb>  500 <SEP> " <SEP> phénol,       à cette masse il sera ajouté:  
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    500 <SEP> grammes <SEP> aldéhyde <SEP> formique,
<tb>  50 <SEP> " <SEP> ammoniaque.       Lorsque les produits de condensation com  menceront à se former, ce de quoi on se ren  dra compte par des prises d'essais, on incor  porera. .  
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    100 <SEP> grammes <SEP> acide <SEP> acétique,
<tb>  50 <SEP> " <SEP> cyclohexanol,
<tb>  100 <SEP> " <SEP> glycérine,
<tb>  10 <SEP> " <SEP> acide <SEP> paracamphorique.

         Le produit obtenu donne, une fois durci,  une matière transparente comme le verre.  Bien que pouvant durcir à la pression atmo  sphérique à une température de 50 à<B>1800</B>  centésimaux, le produit réactionnel possède  l'avantage de rester     très    fluide pendant un  certain temps à une température remarqua  blement élevée (115-120<B>OC),</B> ce qui permet  très facilement l'incorporation de corps très  divers.  



  Pendant son refroidissement, le hume  synthétique peut être coulé dans des plateaux,    mis dans des fours de durcissement ou de  séchage, maintenus pendant quelques heures  à une température voisine de<B>75-850</B> C.  Ensuite, il peut être broyé ou concassé en  menus grains, et ainsi transformé en poudres  à mouler.  



  Lesdites poudres, placées dans des moules  chauffés fixés à des presses mécaniques ou  hydrauliques se fondent par l'action de la  chaleur, et par la pression prennent l'em  preinte du moule, donnant ainsi des objets de  n'importe quelles formes ou des plaques de  n'importe quelle épaisseur.  



  D'ailleurs, il est toujours possible d'incor  porer au baume synthétique, avec ou sans  soufre, des charges de cellulose, farines de  bois, poudres de soie, de coton ou d'asbeste;  d'un autre côté, si le baume synthétique dés  hydraté .n'avait pas     requ    sa charge de soufre,  il donnerait, par moulage, des plaques ou  des objets transparents comme le verre.  



  Il est bien entendu que toutes les propor  tions     indiquées    plus haut ne sont citées  qu'à titre indicatif et qu'elles peuvent varier  suivant de larges mesures, sans pour cela  s'écarter de l'invention ou en modifier ses  caractéristiques.  



  Le baume synthétique, par la composition  de ses constituants et les phénomènes chi  miques ou     physiques    qu'ils créent ou entraî  nent, se -distingue des produits similaires de  condensation obtenus jusqu'à ce jour et se  place dans la classe des baumes, tout en  créant ainsi un produit     industriel    nouveau.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé pour la fabrication d'un baume synthétique, caractérisé en ce qu'on condense un mélange d'acide benzoïque, d'acide cinna- mique et de phénol avec de l'aldéhyde for mique et un peu d'ammoniaque par chauffage et qu'on ajoute, lorsque la condensation a commencé, un mélange d'acide acétique, de cyclohexanol, de glycérine et d'acide para- camphorique toujours en chauffant jusqu'à ce que le produit soit entièrement déshydraté. - Le produit de condensation ainsi obtenu donne, une fois durci, une matière transpa- rente comme le verre.

   Bien que pouvant durcir à la pression atmosphérique à une température de 50 à<B>1800</B> centésimaux, ledit produit possède l'avantage de rester très fluide pendant un certain temps à une tem pérature remarquablement élevé (115-120<B>OC),</B> ce qui permet très facilement l'incorporation de corps très divers. SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé selon la revendication, caractérisé en ce qu'on ajoute pendant la fabrication des hydrates de carbone, en vue d'augmen ter la résistance mécanique du produit final. 2 Procédé selon la revendication, caractérisé en ce qu'on ajoute, pendant la fabrication, des sulfures alcalino-terreux auxquels on a incorporé un métal radioactif.

   3 Procédé selon la revendication, caractérisé en ce qu'on ajoute, pendant la fabrication, du sulfure de zinc auquel on a incorporé un métal radioactif.