ifachine rotative. La présente invention a pour objet une machine rotative comportant ,deux pales qui se déplacent d'un mouvement alternatif l'une vers l'autre dans une chemise tournante dont la paroi périphérique est pourvue d'une ou verture d'aspiration et d'une ouverture de refoulement à des endroits diamétralement opposés, les pales changeant de sens de<B>dé-</B> placement en face de ces ouvertures.
Cette machine est caractérisée en ce que la chemise tournante tourne constamment dans le même sens .dan,,, une enveloppe fixe et forme avec ladite enveloppe une chambre d'aspiration et une chambre de refoulemen':
dont la première est en communication avec l'intérieur -de la chemise tournante pendant sensiblement un demi-tour au moyen d'une ries ouvertures de cette chemise et dont la se- r1ondP Pa en conimlinic'a.tion avec l'intérieur dc- la eheini@c- touniant.e pendant moins d'un demi-tour au moyen de l'autre
ouverture mé nagée dans la chemise tournante à l'autre ex trémité du diamètre aboutissant à la première ouverture. Dans une forme d'exécution particulière, le commencement de la chambre de refoule ment est éloigné de la fin de la chambre d'as piration d'une longueur égale à un grand nombre de fois la largeur des ouvertures mé nagées dans la chemise tournante.
On peut avantageusement choisir la distance entre le début de la chambre de refoulement et la fin de la chambre d'aspiration pour que la pres sion engendrée entre les pales dans la che mise soit approximativement -égale à la pres sion régnant dans la chambre de refoulement au moment oà l'ouverture assurant le refou lement débouche en face du début de la cham bre de refoulement.
Suivant une forme. d'exécution avanta geuse, les mouvements de pivotement égaux et en sens inverses des arbres adjacents por tant les pales .;ont réalisés par le fait que ces feux arbres portent des engrenages dont cha- L.un est en prise avec une des crémaillères d'un coulisseau qui est mobile dans une cou lisse solidaire de la chemise tournante, ledit coulisseau appuyant sur un guide disposé ex- centriquement par rapport à la chemise tour nante et par lequel il est déplacé d'un mou vement de translation alternatif dans sa cou lisse pendant chaque tour de la chemise tour nante.
Le dessin annexé représente schématique ment et à titre d'exemple seulement, une forme d'exécution de la machine rotative fai sant l'objet de l'invention.
Fig. 1 est une coupe longitudinale suivant la ligne I-I de la fi-. 3 -de la partie basse pression d'un compresseur rotatif à deux étages de pression, .constituant ladite forme d'exécution de la machine selon l'invention; Fig. 2 est une coupe analogue -de la partie haute pression; Fig. 3 est une coupe transversale suivant la ligne III-III de la fig. 1; Fig. 4 est une coupe suivant la ligne IV-IV de la fig. 1.
Dans ces différentes figures, les mêmes chiffres de référence désignent des éléments identiques.
Le compresseur rotatif représenté com porte deux étages de pression connectés en sé rie. Ges deux étages sont semblables entre eux. Nous nous contenterons de décrire l'é tage à basse pression.
L'étage à basse pression comporte une enveloppe fixe 2 (fig. 1 et 3) dans laquelle est disposée une chemise tournante 3. Cette che mise est solidaire de deux fonds 4 et 5. Des languettes d'étanchéité sont prévues entre ces fonds et l'enveloppe fixe. Entre la chemise tournante et l'enveloppe fixe 2 sont ménageas deux chambres 6 et 7 dont la première est en communication avec une conduite 8 dé nommée ci-après conduite d'aspiration, et dont la deuxième est en communication avec une conduite 9, dénommée -ci-après conduite de refoulement.
La chambra 6, dénommée chambre d'aspi ration, s'étend sur à peu près la moitié de la périphérie de la chemise tournante, tandis que la chambre 7, dénommée chambre -de re foulement, s'étend sur environ 85 .
L'étanchéité de la chambre d'aspiration 6 est assurée par des languettes 10 et 11, tan- dis que l'étanchéité de la chambre de refou lement 7 est assurée par des languettes 10 et des languettes 12, les languettes 10 étant disposées dans une cloison 13 qui sépare ces deux chambres.
A l'intérieur de la chemise tournante 3 sont disposées des pales 14 et 15 pourvues -de languettes d'étanchéité 16 assurant un bon contact avec la paroi intérieure de la chemise et avec les fonds 4 et 5. Les deux pales 14 et 15 sont portées par des arbres respectivement 17 et<B>18</B> qui sont montés dans les fonds 4 et 5 et sont par conséquent entraînés avec ceux ,ci, par exemple dans le sens de la flèche X. Ces deux arbres peuvent en outre être ani més de mouvements de pivotement alterna tifs égaux et de signes contraires, par des moyens qui seront décrits plus loin.
A l'inté rieur de la chemise 3. on peut distinguer deux enceintes, dont l'une, 3a, est située d'un côté des pales 14 et 15 et dont l'autre, 3b, est si tuée de l'autre côté des pales. Pour assurer l'étanchéité entre ces enceintes, il est prévu des languettes d'étanchéité 19 entre les arbres 1 7 et 18 et le blocs de matière qui les sépare.
La paroi intérieure de la chemise tour nante se présente sous la forme de deux cy lindres de révolution dont les axes sont con fondus respectivement. avec l'axe de l'arbre 17 et avec l'axe de l'arbre 18.
Des ouvertures 20 et 21, diamétralement opposées, sont ménagées dans la chemise tour nante 3. L'ouverture 20 est susceptible de mettre l'enceinte 3a en communication avec la chambre .d'aspiration 6 ou avec la chambre de refoulement 7 suivant la position -de :a chemise tournante. De même, l'ouverture 21 est. susceptible de mettre l'enceinte 3b en com munication avec la chambre d'aspiration 6 ou avec la chambre de refoulement 7.
Dans ces conditions, si on fait tourner la chemise 3 dans le sens de la flèche X, à par tir de la position représentée à la fig. 3, l'ou verture 20 qui est en face de la cloison 13 quitte bientôt les languettes 10 pour mettre la chambre d'aspiration 6 en communication avec l'enceinte 3a. Cette rotation de la che mise 3 et de ses fonds provoque la rotation de l'axe des arbres 17 et 18 dans les mêmes conditions.
Mais pendant eette rotation, ces arbres pivotent sur eux-mêmes respectivement dans le sens de la flèche Y et de la flèche 7,, ce qui a pour effet de provoquer une aspira tion dans l'enceinte 3a. et une compression dans l'enceinte 3b.
Le pivotement des arbres 17 et 18 est déterminé pour que les pales 14 ci 15 soient approximativement en contact 1_'une avec l'autre quand la chemise 3 a tourné de 180 et que l'ouverture 20 est venue se placer en face des languettes 1.1. Pendant entte rotation de la chemise, l'air qui rem plissait l'enceinte 3b s'est comprimé dans cette enceinte entre les pales 14 et 15 jusqu'à ce que l'ouverture 21 soit venue déboucher dans la chambre de refoulement 7, puis il a été refoulé dans cette chambre ju--_qu'au mo ment où l'ouverture 21 est venue se placer en face des languettes 10.
Donc, pendant la, rotation d'un demi-tour de la chemise, l'en ceinte 3a s'est remplie d'air, tandis que l'air contenu dans l'enceinte 3b a été comprimé et ref ouP.
Ce compresseur est donc un compresseur volumétrique à rendement élevé, tout comme un compresseur à. piston, mais qui présente par rapport à celui-ci l'avantage de ne pas nécessiter d'organes de distribution à mouve ment alternatif et de ne pas comporter lui- même des pièces à mouvement alternatif de masses considérables, les pales 14 et 15 pou vant être légères.
L'angle parcouru par la chemise tour nante 3 depuis le début de la compression jusqu'au moment où l'ouverture 21 assure la communication de l'enceinte où s'effectue la compression avec la, chambre de refoulement est d'environ 105 . Cet angle est donc tel que le commencement de la chambre de refoule ment est éloigné de la fin de la chambre d'as piration d'une longueur égale à un grand nombre de fois la largeur des ouvertures mé nagées dans la chemise tournante.
Cet angle est déterminé dans chaque .cas pour que la pression dans la chambre de compression at teigne la pression dans la chambre de refou lement au moment où ladite communication est établie. De cette façon, la contre-pression sur les pales 14 et 15 est maintenue inférieure à la pression de refoulement pendant une par tie importante de la course de ces pales.
Afin de réduire l'espace mort entre les pales, lorsque celles-ci sont à fond de course, des nervures 22 et 23 sont prévues entre les pales à fond de course. Ces nervures sont dia métralement opposées. Elles réunissent les fonds 4 et 5, afin de leur servir d'entretoise. C'est dans ces nervures que sont disposées les languettes 19 assurant l'étanchéité des en ceintes 3a et 3b autour des arbres 17 et 18.
Pour provoquer les pivotcments égaux -et de sens -contraires des arbres 17 et 18 pen dant la rotation de la chemise 3, on a calé sur ces arbres cl-es pignons, respectivement 24 et 25 (fig. 4) engrenant le premier avec une cré maillère 26 et le second avec une crémaillère <B>27,</B> -ces deux crémaillères étant ménagées dans un coulisseau 28 disposé dans une cou lisse 29 solidaire de la chemise tournante 3. Le déplacement axial -du coulisseau dans sa -coulis-se, lors de la rotation de la chemise tournante, est provoqué par son contact avec un guide fixe 30 par l'intermédiaire .de ga lets 31, le guide 30 étant. disposé excentri quement par rapport à. la chemise tournante 3.
Le coulisseau appuie par ses deux extrémi tés sur ce guide et est entraîné par la cou lisse 29 par l'intermédiaire de galets 32.
Les crémaillères 26 et 27 sont disposées de part et d'autre des pignons 24 et 25, de façon à. faire tourner -ceux-ci en sens inverses l'un de l'autre. Pour régulariser leur mouve ment, -ces pignons engrènent également entre eux. Cet engrènement permettrait d'ailleurs à la rigueur .de supprimer une des cré maillères mais, dans ce cas, la crémaillère res tante ainsi que les pignons en prise avec elle devraient être plus robustes.
Afin de réduire la largeur du coulisseau et par conséquent son poids, il est prévu de diriger les crémaillères 26 et 27 obliquement par rapport à la direction passant par les axes des pignons 24 et 25 au lieu de les diriger perpendiculairement à cette direction. Ainsi qu'on le voit en fig. 4, cet angle est d'environ 10 . Les crémaillères sont donc dirigées à peu près parallèlement à la direction susdite.
Le guide 30 sur lequel le coulisseau ap puie à la fois par ses deux extrémités a une forme théorique qui peut être déterminée ai sément par une construction graphique. En pratique, on peut constituer la surface de ce guide au moyen de deux cylindres de ré volution dont les axes passent par des points tels que 33 et 34 qui sont à une petite dis tance de l'axe .du coulisseau à fond de course et sur des perpendiculaires à l'axe du cou- lisseau passant par le milieu de la longueur du coulisseau à fond de -course.
Dans le but. d'effectuer une compression voisine d'une compression isothermique, des moyens sont prévus assurant une circulation d'un liquide réfrigérant dans les différents organes qui peuvent s'échauffer par suite de la compression -de l'air.
En outre, des moyens sont prévus pour lubrifier les différentes parties mobiles du compresseur.
Certains des moyens de lubrification et de refroidissement sont représentés au des sin.
Le compresseur décrit est monté en série avec un autre compresseur, de façon à réali ser des pressions de refoulement élevées. La fil. 2 représente le compresseur haute pres sion, qui est du même genre que celui de la fi-. 1, mais aspirant l'air qui est refoulé par -ce .dernier. Les. chiffres de référence de la fig. 2, qui ne diffèrent des chiffres -de la fib. 1 que par la notation ', désignent des éléments correspondants. Les volumes des chemises des deux compresseurs montés en série se déterminent comme pour les machines ordinaires.
Ces deux compresseurs tournent à la même vitesse et sont disposés de part et d'autre d'un support commun pour les guides 30 et 3(Y. En vue (tn simplifier la descrip tion et<B>le</B> nous ne décriron> pas les disposition; constructives courantes (élément; en .deux pièces, roulements à billes, à rou leau ou à aiguilles, constitution des bour rages, etc.) qui, dans le but de faciliter le montage et d'assurer un fonctionnement mé canique convenable, sont employées dans la machine rotative décrite.
Le compress?ur représenté et décrit ne présente pas les inconvénients des compres seurs dans lesqlz,els la chemise tournante ,change de sens de rotation en même temps que quatre pales qu'elle contient, ce change ment -de sens de rotation se faisant au mo ment où les ouvertures d'admission et les ou verture3 d'échappement de la chemise tour nante ont été amenées respectivement en face des conduites d'admission et des conduites de refoulement ménagées .dans une enveloppe fixe.
Ces compresseurs connus présentent l'in convénient de nécessiter des soupapes de re tenue dans les conduites de refoulement, si non, l'air du réservoir repasserait -dans la chemise tournante au moment où celle-ci change de sens.
Ils présentent également l'inconvénient de ne permettre l'admission de l'air qu'au mo ment où les lumières d'admission sont en face des conduites d'admission, ce qui soumet les pales qui s'éloignent à une dépression né faste avant l'admission et risque d'empêcher l'admission complète si la vitesse de marche est un peu grande.
Ils présentent en outre l'inconvénient de ne donner lieu qu'à un faible débit quand le taux de compression est faible.
Enfin, l'espace mort entre les pales est relativement grand par suite de la présence d(: quatre pales.
On obnnaît également des compresseul-s dans lesquels une chemise tournante, qui cor; - trôle l'admission et l'échappement, tourne -constamment dans le même sens et contient. deux pales animées d'un mouvement alterna tif. 1Vlais, dans -ces compresseur, les deux pales restent à la même distance angulaire l'une de l'autre et se déplacent chacune dans nue chambre distincte.
De plus, il n'y a pat de chambre d'aspiration et de .chambre de re foulement autour de la chemise tournante. Enfin, les ouvertures d'aspiration et de refou lement, qui sont au nombre de quatre au lieu de deux, sont ménagées dans un des fonds au lieu de l'être dans la paroi périphérique.
Par le fait que les conduites d'aspiration et de refoulement débouchent dans des pa- rois fixes en reg ;
rd d'un des fonds de la tournante, il est très difficile d'empêcher les fuites entre ces conduite, et l'emploi de soupapes de retenue dans les conduites de re foulement est nécessaire en pratique.
Les ou vertures d'aspiration et les ouvertures de re foulement sont plus nombreuses que dans le compresseur décrit et représenté et leur di mension ,dans le sens périphérique doit, pour ne pas donner lieu à un espace mort exagéré, être assez réduite, ce qui provoque une grande vitesse de passage .de l'air dans les ouver tures. Enfin, pour diminuer le rapport de compression, il faut élargir dans le sens pé riphérique des orifices des conduites de re foulement, mais dans -ce cas l'étanchéité en tre les conduites d'aspiration et de refoule ment devient encore beaucoup plus difficile à réaliser.
Enfin, par suite de la présence du méea- nisine nécessaire pour donner aux pales le mouvement. alternatif convenable par rapport à la chemise tournante, le poids et l'encombre ment de ces compresseurs .sont beaucoup plus considérables que ceux du compresseur re présenté au dessin.
Il va de soi que la forme d'exécution re présentée et décrite peut servir, soit comme compresseur, s'il s'agit de refouler dans une chambre fermée de l'air aspiré dans l'atmo sphère, soit comme pompe à vide, s'il s'agit d'évacuer de l'air contenu dans une chambre fermée. soit comme ventilateur, s'il s'agit de provoquer un courant. d'air dans l'atmosphère.
rotary machine. The present invention relates to a rotary machine comprising two blades which move in a reciprocating motion towards one another in a rotating sleeve, the peripheral wall of which is provided with a suction opening and a discharge opening at diametrically opposed locations, the blades changing direction of <B> movement </B> facing these openings.
This machine is characterized in that the rotating jacket rotates constantly in the same direction .dan ,,, a fixed envelope and forms with said envelope a suction chamber and a discharge chamber ':
the first of which is in communication with the interior of the rotating sleeve for substantially a half-turn by means of a ries openings of this sleeve and whose se- r1ondP Pa in conimlinic'a.tion with the interior of- la eheini @ c-touniant.e for less than half a turn by means of the other
opening formed in the rotating sleeve at the other end of the diameter leading to the first opening. In a particular embodiment, the beginning of the discharge chamber is distant from the end of the suction chamber by a length equal to a large number of times the width of the openings made in the rotating jacket.
It is advantageously possible to choose the distance between the start of the delivery chamber and the end of the suction chamber so that the pressure generated between the blades in the chamber is approximately equal to the pressure prevailing in the delivery chamber. at the moment when the opening ensuring the discharge opens in front of the start of the discharge chamber.
Following a form. of advantageous execution, the equal pivoting movements and in opposite directions of the adjacent shafts carrying the blades.; achieved by the fact that these tree lights carry gears, each of which is in engagement with one of the racks of 'a slide which is movable in a smooth neck integral with the rotating sleeve, said slide pressing on a guide disposed eccentrically with respect to the rotating sleeve and by which it is moved with an alternating translational movement in its neck smooth during each turn of the tour nante shirt.
The appended drawing represents schematically and by way of example only, an embodiment of the rotary machine forming the subject of the invention.
Fig. 1 is a longitudinal section taken along the line I-I of the fi-. 3 -of the low pressure part of a rotary compressor with two pressure stages, constituting said embodiment of the machine according to the invention; Fig. 2 is a similar section of the high pressure part; Fig. 3 is a cross section along the line III-III of FIG. 1; Fig. 4 is a section taken along line IV-IV of FIG. 1.
In these different figures, the same reference numerals designate identical elements.
The rotary compressor shown has two pressure stages connected in series. The two floors are similar to each other. We will only describe the low pressure stage.
The low pressure stage comprises a fixed casing 2 (fig. 1 and 3) in which is arranged a rotating sleeve 3. This che setting is integral with two funds 4 and 5. Sealing tabs are provided between these funds and the fixed envelope. Between the rotating sleeve and the fixed casing 2 are provided two chambers 6 and 7, the first of which is in communication with a pipe 8 hereinafter referred to as the suction pipe, and the second of which is in communication with a pipe 9, referred to as - hereinafter delivery pipe.
The chamber 6, called the suction chamber, extends over approximately half of the periphery of the rotating sleeve, while the chamber 7, called the discharge chamber, extends over approximately 85.
The sealing of the suction chamber 6 is ensured by tongues 10 and 11, while the sealing of the discharge chamber 7 is ensured by tongues 10 and tongues 12, the tongues 10 being arranged in a partition 13 which separates these two rooms.
Inside the rotating sleeve 3 are arranged blades 14 and 15 provided with sealing tabs 16 ensuring good contact with the inner wall of the sleeve and with the ends 4 and 5. The two blades 14 and 15 are carried by shafts 17 and <B> 18 </B> respectively which are mounted in the bases 4 and 5 and are consequently driven with them, for example in the direction of the arrow X. These two shafts can also be animated with equal alternating pivoting movements and of opposite signs, by means which will be described later.
Inside the jacket 3. we can distinguish two enclosures, one of which, 3a, is located on one side of the blades 14 and 15 and of which the other, 3b, is so dead on the other side. blades. To seal between these enclosures, sealing tabs 19 are provided between the shafts 1 7 and 18 and the block of material which separates them.
The inner wall of the tower liner is in the form of two revolving cylinders whose axes are merged respectively. with the axis of the shaft 17 and with the axis of the shaft 18.
Diametrically opposed openings 20 and 21 are made in the tower casing 3. The opening 20 is capable of placing the enclosure 3a in communication with the suction chamber 6 or with the discharge chamber 7 depending on the position. -de: a rotating shirt. Likewise, the opening 21 is. capable of putting the enclosure 3b in communication with the suction chamber 6 or with the discharge chamber 7.
Under these conditions, if the liner 3 is rotated in the direction of arrow X, by shooting from the position shown in FIG. 3, the opening 20 which is in front of the partition 13 soon leaves the tabs 10 to put the suction chamber 6 in communication with the enclosure 3a. This rotation of the che setting 3 and its bottoms causes the axis of the shafts 17 and 18 to rotate under the same conditions.
But during this rotation, these shafts pivot on themselves respectively in the direction of arrow Y and of arrow 7, which has the effect of causing suction in the enclosure 3a. and compression in the enclosure 3b.
The pivoting of the shafts 17 and 18 is determined so that the blades 14 ci 15 are approximately in contact with each other when the sleeve 3 has rotated 180 and the opening 20 has come to face the tabs 1.1 . During the entire rotation of the jacket, the air which filled the enclosure 3b was compressed in this enclosure between the blades 14 and 15 until the opening 21 came to open into the delivery chamber 7, then it was returned to this chamber until the time when the opening 21 came to be placed opposite the tabs 10.
Therefore, during the rotation of a half-turn of the jacket, the enclosure 3a is filled with air, while the air contained in the enclosure 3b has been compressed and ref ouP.
This compressor is therefore a volumetric compressor with high efficiency, just like a compressor. piston, but which has the advantage over the latter of not requiring reciprocating distribution members and of not itself comprising reciprocating parts of considerable mass, the blades 14 and 15 for to be light.
The angle traversed by the tower liner 3 from the start of the compression until the opening 21 ensures the communication of the enclosure where the compression takes place with the discharge chamber is approximately 105. This angle is therefore such that the beginning of the delivery chamber is distant from the end of the suction chamber by a length equal to a large number of times the width of the openings formed in the rotating sleeve.
This angle is determined in each case so that the pressure in the compression chamber reaches the pressure in the discharge chamber at the time when said communication is established. In this way, the back pressure on the blades 14 and 15 is kept lower than the discharge pressure for a substantial part of the stroke of these blades.
In order to reduce the dead space between the blades, when the latter are at full stroke, ribs 22 and 23 are provided between the blades at full stroke. These ribs are diametrically opposed. They bring together funds 4 and 5, in order to serve as a spacer. It is in these ribs that the tongues 19 are arranged ensuring the sealing of the enclosures 3a and 3b around the shafts 17 and 18.
In order to bring about the equal -and opposite-direction pivotcments of the shafts 17 and 18 during the rotation of the sleeve 3, these key shafts were wedged with pinions, respectively 24 and 25 (fig. 4) meshing the first with a create mesh 26 and the second with a rack <B> 27, </B> -these two racks being arranged in a slide 28 arranged in a smooth neck 29 integral with the rotating sleeve 3. Axial displacement of the slide in its - coulis-se, during the rotation of the rotating sleeve, is caused by its contact with a fixed guide 30 via .de ga lets 31, the guide 30 being. arranged eccentrically with respect to. the rotating sleeve 3.
The slide rests on this guide by its two ends and is driven by the smooth neck 29 via rollers 32.
The racks 26 and 27 are arranged on either side of the pinions 24 and 25, so as to. turn them in opposite directions to each other. To regularize their movement, these pinions also mesh with each other. This engagement would moreover make it possible, if need be, to remove one of the meshes but, in this case, the remaining rack as well as the pinions engaged with it should be more robust.
In order to reduce the width of the slide and therefore its weight, provision is made to direct the racks 26 and 27 obliquely with respect to the direction passing through the axes of the pinions 24 and 25 instead of directing them perpendicular to this direction. As seen in fig. 4, this angle is about 10. The racks are therefore directed approximately parallel to the aforesaid direction.
The guide 30 on which the slide rests at the same time by its two ends has a theoretical shape which can be easily determined by a graphic construction. In practice, the surface of this guide can be formed by means of two revolving cylinders, the axes of which pass through points such as 33 and 34 which are at a small distance from the axis of the slide at the end of the stroke and on perpendiculars to the axis of the slide passing through the middle of the length of the slide at the end of the stroke.
In order to. to perform a compression close to an isothermal compression, means are provided ensuring a circulation of a refrigerant liquid in the various components which can heat up as a result of the compression of the air.
In addition, means are provided for lubricating the various moving parts of the compressor.
Some of the lubrication and cooling means are shown in the drawings.
The compressor described is mounted in series with another compressor, so as to achieve high discharge pressures. The thread. 2 shows the high pressure compressor, which is of the same type as that of the fi. 1, but sucking in the air which is pushed back by -this. The. reference figures of fig. 2, which do not differ from the figures of fib. 1 than by the notation ', designate corresponding elements. The volumes of the jackets of the two compressors connected in series are determined as for ordinary machines.
These two compressors rotate at the same speed and are arranged on either side of a common support for guides 30 and 3 (Y. In view (tn simplify the description and <B> the </B> we do not describe> not the arrangements; current constructive (element; in .two parts, ball, roller or needle bearings, constitution of the jams, etc.) which, in order to facilitate assembly and ensure proper operation suitable mechanics, are employed in the rotary machine described.
The compressor shown and described does not have the drawbacks of compressors in lesqlz, els the rotating jacket, changes direction of rotation at the same time as the four blades which it contains, this change of direction of rotation being made at the same time. mo ment where the intake openings and the or verture3 exhaust of the rotating liner have been brought respectively in front of the intake pipes and the discharge pipes formed in a fixed casing.
These known compressors have the disadvantage of requiring holding valves in the delivery pipes, if not, the air from the reservoir would pass back into the rotating jacket when the latter changes direction.
They also have the drawback of only allowing the admission of air at the time when the intake ports are in front of the intake ducts, which subjects the blades which move away to a negative negative pressure. before admission and may prevent full admission if the running speed is a little too high.
They also have the drawback of only giving rise to a low flow rate when the compression ratio is low.
Finally, the dead space between the blades is relatively large due to the presence of (: four blades.
We also obtain compresseul-s in which a rotating shirt, which horn; - controls the intake and the exhaust, constantly turns in the same direction and contains. two blades moving with an alternating movement. 1Vlais, in -this compressor, the two blades remain at the same angular distance from each other and each move in a separate chamber.
In addition, there is no suction chamber and discharge chamber around the rotating jacket. Finally, the suction and discharge openings, which are four in number instead of two, are provided in one of the funds instead of in the peripheral wall.
By the fact that the suction and delivery pipes open out into fixed walls in reg;
rd of one of the end of the turn, it is very difficult to prevent leaks between these lines, and the use of check valves in the return lines is necessary in practice.
The suction or openings and discharge openings are more numerous than in the compressor described and shown and their dimension, in the peripheral direction, must, in order not to give rise to an exaggerated dead space, be rather small, which causes a high speed of passage of air in the openings. Finally, to reduce the compression ratio, it is necessary to widen the orifices of the discharge pipes in the peripheral direction, but in this case the sealing between the suction and discharge pipes becomes even more difficult to achieve. achieve.
Finally, due to the presence of the medianisin necessary to give the blades movement. suitable alternative to the rotating jacket, the weight and bulk of these compressors. are much greater than those of the compressor shown in the drawing.
It goes without saying that the embodiment shown and described can be used either as a compressor, if it is a question of delivering air drawn into the atmosphere into a closed chamber, or as a vacuum pump, if it is to evacuate the air contained in a closed chamber. or as a fan, if it is a question of causing a current. of air in the atmosphere.