Dispositif de fermeture pour récipients, destiné à être enlevé par déchirure. La présente invention a. pour objet un dispositif de fermeture pour récipients. par exemple ayant la forme dune capsule pour bouteilles, ce dispositif étant destiné à. être enlevé en le déchirant.
Il a déjà été proposé -de faire -des dispo sitifs de fermeture de récipients, tels que, par exemple, des capsules de bouteilles, exclusi vement en métal mince, par exemple en alu minium d'environ 0,1 mm d'épaisseur et de munir lesdits dispositifs d'une languette au moyen -de laquelle ils peuvent être enlevés par déchirement.
Ces -dispositifs de fermeture peuvent être mis en forme et appliqués sans chauffage et. lorsqu'il s'agit de capsules pour bouteille;, leur application peut se faire, par exemple, simplement par serrage d'une bou- ele de fil autour -de la capsule placée sur le goulot d'une bouteille. Le serrage -de la bou- ele de fil provoque le resserrement de la cap sule autour du boulot de la bouteille et, en même temps, sa pénétration dans la gorge circulaire du goulot, au-dessous .du bord su périeur -de celui-ci.
Les dispositifs .de fermeture -du genre ci- dessus mentionné sont constitués exclusive ment en métal, par exemple en aluminium: ils sont, de ce fait, relativement coûteux et, par suite, on s'est efforcé .de constituer des dispositifs de fermeture en matière fibreuses telles que le .carton ou autre matière peu coû teuse analogue non métallique. Ces ferme tures ont. l'inconvénient qu'elles doivent être mises en forme et appliquées à l'aide de la chaleur, autrement elles ne peuvent pas con server leur forme.
Le dispositif selon l'invention permet -de remplacer les dispositifs mentionnés -ci-dessus sans présenter les inconvénients mentionnés.
Il est caractérisé en ce qu'il présente au moins une couche métallique et au moins une couche non métallique collées ensemble, l'é paisseur -de la couche métallique étant @com- prise entre 0,02 et 0,06 mm et l'épaisseur -de la couche non métallique étant, d'une part, au moins telle que la rigidité -du -dispositif corresponde à la rigidité d'une feuille d'alu minium .d'une épaisseur de<B>0,10</B> mm environ et, d'autre part, au maximum telle que le dispositif puisse être mi.-3 en forme et appli qué sans chauffage.
La couche métallique peut se composer, par exemple, d'aluminium, et la couche non-métallique peut se composer, par exemple, de papier.
Le dispositif -de fermeture d'après l'in vention, ne contenant que très peu -de métal comparé avec les dispositifs -de fermeture formés de métal massif et, quant au reste, se composant d'une matière à meilleur marché, non métallique, par exemple du papier, peut être fabriqué à bien meilleur marché que les dispositifs de fermeture formés de métal massif, par exemple d'aluminium d'une épaisseur d'environ 0,10 mm.
D'autre part, bien que cc dispositif de fermeture soit cons titué principalement de matière non-métal lique, par exemple -de papier, exigeant ordi nairement de la -haleur pour sa mise en forme, il peut néanmoins être formé et appli qué sans chaleur, parce que la couche -de mé tal qu'il présente est suffisante pour lui don ner une rigidité lui permettant de conserver sa forme sans intervention .de -chaleur.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemples, quelques formes d'exécution du dispositif de fermeture faisant l'objet de l'invention.
La fig. 1 représente, grossie, la. coupe d'une première forme d'exécution qui est une capsule pour bouteille ordinaire; ladite cap sule est munie d'une languette servant à dé chirer la capsule, pour déboucher la bouteille et elle est constituée par une matière en plu sieurs -ouches ne -comprenant qu'une couche très mince d'un métal tel que l'aluminium; La. fig. 2 représente, également grossie, la coupe d'une seconde forme d'exécution munie d'un rebord de renforcement et -consti tuée par la même matière en plusieurs cou ches que la capsule ,da la fig. 1;
La fig. 3 représente, en plan et à une échelle plus réduite, la capsule selon la fig. 2; Les fig. 4 et 5 sont des .coupes verticales -de deux autres formes d'exécution ayant la même forme que .celle -de la fig. 1, mais de confection différente; Les fig. 6 et 7 sont .des coupes schéma tiques de deux fragments appartenant à deux autres formes d'exécution.
Les capsules représentées aux fig. 1 et 2 sont constituées par une .couche extérieure ou superficielle a, .de métal, par exemple .d'alu minium, ou d'un autre métal -convenable. La couche métallique a est comprise entre 0,02 et 0,06 mm. A cette couche métallique est collée un.- couche intérieure ou inférieure b, d'une épaisseur telle que la rigidité de la capsule est analogue à la rigidité d'une feuille d'aluminium de 0,10 mm, la mise en forme et l'application de ladite -capsule pouvant, d'au tre part, être faites sans chauffage. La couche métallique a, peut, par exemple, être constituée par -de l'aluminium laminé à une. épaisseur comprise entre 0,02 et 0,06 mm.
La couche inférieure b est collée à la couche mé tallique à l'aide .d'un liant convenable, ou grâce à, son pouvoir adhésif propre; elle con siste en une :couche relativement épaisse de matière telle que le papier, le parchemin, le carton, ou toute autre matière -convenable. Cette couche inférieure est normalement plus de .deux fois plus épaisse que la .couche supé rieure a; elle a de 0,1 à 0,3 mm ou plus.
De la sorte, l'épaisseur totale -du dispositif peut être -de 0,12 à 0,36 mm ou plus, abstraction faite du liant. Dans le choix .des épaisseurs relatives -de la couche métallique a et de la couche intérieure de papier ou matière ana logue b. on tiendra compte -de ce que l'en semble de la matière en plusieurs couches doit avoir la rigidité d'une feuille d'alumi nium .d'une épaisseur de 0,10 mm environ et pouvoir être mise en forme à froid et -de ce que la couche métallique a doit être aussi mince que possible, pour réduire les frais de fabrication -du dispositif.
La fig. 3 est un plan de la capsule représentée en coupe ver ticale à la fig. 2, ledit plan permettant .de voir la manière dont la languette c servant à déchirer la capsule se projette en dehors -du rebord d. La couche inférieure b -de la capsule représentée aux fi-. 1 et 2, couche constituée en papier, carton, ou matière analogue, peut être elle-même constituée en plusieurs épais- leurs de matière. Normalement, cette couche inférieure b est traitée d'une façon quel conque, avant ou après la mise en forme de la capsule, au moyen de paraffine, de laque.
ou d'une matière correspondante, résistant aux liquides. On peut également utiliser pour la couche inférieure b des matières pouvant être considérées comme suffisamment imper méables en elles-mêmes à l'humidité.
Les capsules représentées en fig. 1 et 2 peuvent être -confectionnées à, partir de couches planes, mais rien n'empêche qu'elles le soient à par tir de plaques de métal très minces destinées à former la -couche supérieure a, auxquelles on applique ultérieurement la couche non mé tallique b. Il n'est .d'ailleurs pas indispen sable que cette dernière soit appliquée à la face inférieure de la languette c qui sert à déchirer la .capsule.
Le dispositif représenté à la fib. 4 est une capsule ne différant de celles représentées aux fig. 1 et 2 qu'en -ce qu'elle présente deux couches métalliques, une Bouche supérieure e et izne couche inférieure f, et une -couche in termédiaire g de matière convenable non mé tallique.
Les deux couches métalliques <I>e, f</I> sont faites de l'épaisseur totale la plus faible possible, qui .correspond à celle de la couche métallique unique a, des fig. 1 et 2.
Le dispositif de la fig. 5 est une capsule faite de la même matière à deux couches em ployée à la .confection .des .capsules représen tées aux fig. 1 et 2. Elle ne diffère desdites capsules qu'en ce que la couche métallique a est la couche interne ou inférieure, et en -ce que la couche non-métallique b est la. couche externe ou supérieure.
La fig. 6 se rapporte à une forme d'exé cution présentant deux minces couches métal liques<I>la, i</I> d'épaisseur totale correspondant à la couche métallique a représentée aux fig. 1 <I>et 5. k</I> est une couche superficielle ou exté rieure, de consistance convenable, analogue à celle de la laque et une couche 1, placés entre les couches métalliques la, <I>i</I> et une -couche intermédiaire de matière fibreuse telle, par exemple, que le papier ou autre matière con venable.
Le dispositif de la. fig. 7 présente une couche supérieure de recouvrement m d'une matière donnant au dispositif une surface ex térieure agréable. Une autre couche 7z est faite de papier, ou autre matière analogue et une couche mince d'aluminium o est recou verte, à sa. surface inférieure, d'une couche p de matière telle que celle dénommée Cello phane.
Au lieu de coller ensemble la ou les cou ches métalliques et non-métalliques au moyen d'un adhésif, on peut employer une matière non-métallique contenant en elle-même un adhésif ou une matière collante par elle- même.
Dans toutes les formes d'exécution repré sentées et ,décrites, la couche métallique ou la. somme des couches métalliques a une épais seur comprise entre 0,02 et 0,06 mm. D'autre part, la couche non-métallique ou la somme des couches non-métalliques a une épaisseur telle que la rigidité .du dispositif corresponde à la rigidité d'une feuille .d'aluminium de 0,10 mm d'épaisseur et que le dispositif puisse être mis en forme et appliqué sans chauffage.