CH180519A - Four électrique pour la fusion du verre. - Google Patents
Four électrique pour la fusion du verre.Info
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Description
Four électrique pour la fusion du verre. Pour chauffer électriquement un four à bassin pour la fusion du verre, on peut utili ser deux procédés: le chauffage direct, ou le chauffage indirect. Dans le chauffage indi rect, la chaleur est dégagée par des résistances électriques, et transmise au verre par rayon nement ou d'une autre manière. Lorsqu'on emploie le chauffage direct, la, chaleur est engendrée directement dans la masse de verre par effet joule. Le verre fondu constitue alors une résistance électrique. Le coefficient de résistivité du verre étant négatif, la résis tivité diminue donc avec la température.
Il en résulte que, dans une masse de verre fondu, le courant électrique sera d'autant plus dense que la masse sera chaude et que cette densité sera la plus grande dans les endroits les plus chauds. Ce plus grand dégagement spécifique de chaleur dans ces parties plus chaudes aura donc une tendance à maintenir les différences de températures qui auraient pu être provoquées par une cause quelconque. ,L'invention a pour objet un four électri que à chauffage direct pour la fusion du verre.
Il est caractérisé en ce qu'il comporte au moins une résistance de chauffage dispo sée à l'extérieur de la masse en fusion et agis sant par un rayonnement sur cette dernière pour .créer à son intérieur des zones plus chaudes et, par conséquent, de conductibilité électrique supérieure aux zones adjacentes.
Le dessin représente schématiquement, à titre d'exemple, et pour autant seulement que la compréhension de l'invention l'exige, deux formes d'exécution du four électrique pour la fusion du verre selon la présente invention.
Les fig. 1 et 2 représentent, en coupe ver ticale, respectivement horizontale, un four à chauffage direct de la masse en fusion. a et a' sont des électrodes d'amenée du courant. Elles sont alimentées par une source de cou rant alternatif appropriée. b désigne une ré sistance électrique de chauffage indirect, ex térieure au verre et agissant par rayonnement sur le milieu du bassin. Cette résistance est alimentée par une source de courant appro priée.
Le verre se trouvant dans la zone de rayonnement de cette résistance sera donc chauffé premièrement par l'effet joule du courant traversant le verre et deuxièmement par le rayonnement de la résistance exté rieure b, de telle sorte que dans cette zone le verre sera plus chaud que dans le reste du four. Or, du fait de cette température plus élevée, la résistance électrique du verre dimi nuera dans cette zone. Il en résultera une augmentation de la densité de courant, donc une nouvelle cause d'augmentation de la température. Dans les fig. 1 et 2 sont repré sentées schématiquement des lignes figurant le courant dévié par un chauffage extérieur.
Les fig. 3 et 4 représentent un four dans lequel la résistance à chauffage par rayonne ment s'étend sur toute la largeur du bassin. Si le chauffage direct seul est utilisé, la sur face c du verre sera plus froide que le coeur de la masse du verre par le fait que cette sur face rayonne une quantité de chaleur égale à la perte à travers la voûte. De ce fait, la surface c tend à devenir électriquement plus résistante d'où une nouvelle cause de dimi nution de la température. La superposition de ces facteurs de refroidissement a pour ré sultat que le fond du bassin est plus chaud que la surface, ce qui favorise le "coulage" du bassin.
Pour obvier à ce phénomène, le four présente une résistance extérieure b ali mentée par une source de courant appropriée, si possible réglable. Cette résistance b dégage une quantité de chaleur, par exemple égale ou supérieure à la perte de chaleur par la voûte. Dans le premier cas, la densité de courant sera pratiquement égale dans toute la masse du verre. Dans le second cas, la surface c du verre absorbera une certaine quantité de la chaleur dégagée par la résistance b, d'où il résultera une diminution de la résistance spé cifique du verre dans le voisinage de la sur face c, donc une nouvelle cause d'élévation de la température, la densité de courant aug mentant dans cette zone.
De ce fait, la tempé rature du fond du bassin sera inférieure à celle de la surface, ce qui est favorable pour la bonne marche du four, le coulage du verre par les fentes de celui-ci étant évité.
t1 la fig. 4, en coupe horizontale, sont re présentées les lignes de courant d qui sont pa rallèles, la résistance b étant établie pour cela. En coupe verticale (fig. 3), les lignes de courant d sont représentées plus serrées en surface, la résistance b dégageant plus de chaleur que la perte par la voûte.
Claims (1)
- REVENDICATION Four électrique à chauffage direct pour la fusion du verre, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une résistance de chauf fage disposée à l'extérieur de la masse en fusion et agissant par un rayonnement sur cette dernière pour créer à son intérieur des zones plus chaudes et par conséquent de con- ductibilité électrique supérieure aux zones adjacentes. SOUS-REVENDICATIONS 1 Four électrique selon la revendication, ca ractérisé en ce que la résistance est dispo sée au milieu du bassin contenant la masse en fusion. 2 Four électrique selon la revendication, ca ractérisé en ce que la résistance est dispo sée pour rayonner sur toute la surface de la masse en fusion.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH180519T | 1935-01-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH180519A true CH180519A (fr) | 1935-10-31 |
Family
ID=4430059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH180519D CH180519A (fr) | 1935-01-16 | 1935-01-16 | Four électrique pour la fusion du verre. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH180519A (fr) |
-
1935
- 1935-01-16 CH CH180519D patent/CH180519A/fr unknown
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