CH181010A - Aluminiumlegierung. - Google Patents

Aluminiumlegierung.

Info

Publication number
CH181010A
CH181010A CH181010DA CH181010A CH 181010 A CH181010 A CH 181010A CH 181010D A CH181010D A CH 181010DA CH 181010 A CH181010 A CH 181010A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
sep
aluminum alloy
magnesium
increase
aluminum
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Leichtmetallwerke G Vereinigte
Original Assignee
Ver Leichtmetallwerke G M B H
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ver Leichtmetallwerke G M B H filed Critical Ver Leichtmetallwerke G M B H
Publication of CH181010A publication Critical patent/CH181010A/de

Links

Landscapes

  • Conductive Materials (AREA)

Description


      Aluminiumlegierung.       Es ist bekannt, dass Aluminiumlegierun  gen mit geringen Kupfer-, Magnesium- und       Mangangehalten,    insbesondere in vergütetem  Zustande, sehr hohe Festigkeitswerte er  reichen. Diese bekannten Legierungen haben  eine     Zusammensetzung    von etwa 3-5 ö  Kupfer. 0,2-1     %    Magnesium und     0,2-1,5        ,%          1Zangan.    Zur     weiteren    Erhöhung der me  chanischen Eigenschaften wurde auch schon  der     Siliziumgehalt    von der Grenze der natür  lichen Verunreinigungen 0,2-0,3     %    bis auf  1,5     %    erhöht.

   In dieser     Zusammensetzung     wurde die Legierung beispielsweise in der  britischen Patentschrift     337922    als bekannt  bezeichnet. Es ist weiterhin vorgeschlagen  worden, in diesen Legierungen den     Magne-          siumgeha.lt    auch schon bis auf     etwa    1,2 %  zu erhöhen (vergleiche britisches Patent  390121). Dessen ungeachtet geht das Be  streben     -%veiter    dahin, die mechanischen  Eigenschaften dieser Legierungen noch zu    verbessern, um insbesondere für Flugzeug  konstruktionen an Gewicht zu sparen.

   Dabei  spielt nicht nur die Erhöhung der Bruch  festigkeit, sondern auch die Steigerung der       Elastizitäts-    und     Streckgrenze    eine Rolle.  Man kann     natürlich    in gewissem Umfange  diese Eigenschaften durch Kaltbearbeitung  steigern, weil die dabei eintretende Kaltver  festigung auch die Streckgrenze erhöht. Ein  derartiges Vorgehen kann praktisch jedoch  nur beschränkt angewendet werden, weil  naturgemäss Dehnung und F     ormänderungs-          fähigkeit    dabei ganz beträchtlich herabge  setzt werden. Es ist also von besonderer Be  deutung, . gerade für bewegte Fahrzeuge  durch legierungstechnische     Massnahmen    zu  einer Erhöhung der mechanischen Eigen  schaften zu kommen.  



  Es wurde nun durch umfangreiche Ver  suche festgestellt, dass sich besonders hoch-           wertige    Aluminiumlegierungen durch fol  gende     Zusammensetzung    herstellen lassen:  
EMI0002.0003     
  
    Kupfer <SEP> 3 <SEP> -5
<tb>  Magnesium <SEP> 1,3 <SEP> -1,4
<tb>  Silizium <SEP> 0,4 <SEP> <B>-0,7</B> <SEP> Mangan <SEP> 1,25-1,45       Rest Aluminium.  



  Diese Legierungen unterscheiden sich  von den bekannten im wesentlichen durch  eine genaue Abstimmung der Mangan  gehalte, dann aber auch durch eine weitere  Erhöhung des     Magnesiumgehaltes.     



  Beispielsweise ergibt eine Legierung mit  
EMI0002.0005     
  
    4,0 <SEP> % <SEP> Kupfer,
<tb>  <B>1,35</B> <SEP> % <SEP> Magnesium.
<tb>  0,65 <SEP> % <SEP> Silizium,
<tb>  1,30 <SEP> % <SEP> Mangan,       Rest Aluminium,  nach Glühen bei Temperaturen von<B>510',</B>  Abschrecken und sechstägigem Lagern bei  Zimmertemperatur  eine Streckgrenze von     33-36        kg/mm,     eine Zugfestigkeit von 48-54 " "  und eine Dehnung von 14-18 % .  



  Im Vergleich hierzu sei bemerkt, - dass  nach der britischen Patentschrift 390121  eine Legierung, die beispielsweise  
EMI0002.0008     
  
    4,0 <SEP> % <SEP> Cu,
<tb>  1,2 <SEP> % <SEP> Mg,
<tb>  0,7 <SEP> % <SEP> Si,
<tb>  1,2 <SEP> % <SEP> Mn,       Rest     Aluminium,       enthält, im in gleicher Weise vergütetem Zu  stand eine Streckgrenze von 31-33,     kg/mm@,          Zugfestigkeiten    von 48-50 kg/mm' und  eine Dehnung von 18-19 % erreichte.  



  Wie aus dem Vergleich dieser Zahlen  hervorgeht, wird die     Streckgrenze,    eine im  Flugwesen hochbedeutende technische Eigen  schaft, durch die neue Legierungszusammen  setzung ganz merklich erhöht. Die ganz ge  ringe Verminderung der Dehnung fällt  nicht ins Gewicht und wird auch durch die  nicht unbeträchtliche Erhöhung der Festig  keit ausgeglichen.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Knetbare durch Ausglühen, Abschrecken und Auslagern bei Zimmertemperatur ver- gütbare Aluminiumlegierung, gekennzeich net durch folgende Zusammensetzung: EMI0002.0016 Kupfer <SEP> 3 <SEP> -5 <tb> Magnesium <SEP> 1,3 <SEP> -1,4 <tb> Silizium <SEP> 0,4 <SEP> -0,7 <tb> Mangan <SEP> l,25-1,45 Rest Aluminium.
CH181010D 1934-03-02 1935-02-05 Aluminiumlegierung. CH181010A (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE181010X 1934-03-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH181010A true CH181010A (de) 1935-11-30

Family

ID=5713901

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH181010D CH181010A (de) 1934-03-02 1935-02-05 Aluminiumlegierung.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH181010A (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3210700C2 (de)
DE102007033827A1 (de) Aluminium-Gusslegierung und deren Verwendung
DE102014101317A1 (de) Al-Gusslegierung
AT158393B (de) Vergütbare Magnesiumlegierung mit Gehalten an Aluminium und Wismut.
CA1053484A (en) Magnesium alloys
DE202015100698U1 (de) Gusslegierung
WO2020007437A1 (de) Aluminiumlegierung sowie überaltertes aluminiumlegierungsprodukt aus einer solchen legierung
CH181010A (de) Aluminiumlegierung.
DE1284632B (de) Verwendung einer Al-Si-Ni-Gusslegierung
EP1418247B1 (de) Magnesiumlegierung
DE632657C (de) Legierung fuer Gegenstaende, die in verarbeitetem Zustande hohe Hitzebestaendigkeit besitzen muessen
DE973692C (de) Verfahren zur Erhoehung der Spannungskorrosionsbestaendigkeit von Aluminium-Knetlegierungen
DE551368C (de) Bronzelegierung
US2045236A (en) Alloy
AT274875B (de) Herstellung von Gußeisen mit sphärolithischem Graphit
DE727808C (de) Verwendung von aus 0, 5 bis 1, 5% Silicium, 0, 5 bis 1, 5% Eisen, 0, 05 bis 0, 2% Aluminium, Rest Kupfer, bestehenden Legierungen in nicht durch Ausscheidung gehaertetem Zustand fuer Feuerbuchsen in Lokomotiven
AT159615B (de) Dauermagnetstahl.
DE1302937B (de)
DE1243882B (de) Verwendung einer Kupfer-Mangan-Zink-Legierung als Werkstoff fuer einer Gleitbeanspruchung ausgesetzte Maschinenteile
AT140192B (de) Aluminiumlegierung für Kolben.
DE602020C (de) Leichtmetallkolben fuer Brennkraftmaschinen
CH168202A (de) Aluminium-Silizium-Legierung.
DE644440C (de) Zinklegierung
AT201296B (de) Warmfester Nickel-Kobalt-Chrom-Legierung
DE745390C (de) Verwendung einer aluminiumhaltigen Zinklegierung