CH181612A - Mehrstufiger Kreiselverdichter beziehungsweise -pumpe. - Google Patents

Mehrstufiger Kreiselverdichter beziehungsweise -pumpe.

Info

Publication number
CH181612A
CH181612A CH181612DA CH181612A CH 181612 A CH181612 A CH 181612A CH 181612D A CH181612D A CH 181612DA CH 181612 A CH181612 A CH 181612A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
flow
centrifugal compressor
stage centrifugal
resp
guide vane
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Aktiengesell Maschinenfabriken
Original Assignee
Escher Wyss Maschf Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Escher Wyss Maschf Ag filed Critical Escher Wyss Maschf Ag
Publication of CH181612A publication Critical patent/CH181612A/de

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D17/00Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
    • F04D17/08Centrifugal pumps
    • F04D17/10Centrifugal pumps for compressing or evacuating
    • F04D17/12Multi-stage pumps
    • F04D17/122Multi-stage pumps the individual rotor discs being, one for each stage, on a common shaft and axially spaced, e.g. conventional centrifugal multi- stage compressors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description


  Mehrstufiger     Kreiselverdichter        beziehungsweise    -pumpe.    Bei Kreiselmaschinen zum Fördern von  Gasen, Dämpfen und Flüssigkeiten mit hin  tereinander geschalteten     Radialstufen    wird  das     Fördermittel    infolge der     Fliehkraftwir-          kung    in den Laufrädern der aufeinander fol  genden Stufen allmählich auf den verlang  ten Druck gebracht. Dabei weist das Förder  mittel beim     Austritt    aus jedem Laufrad noch  eine gewisse Geschwindigkeit auf und diese       Austrittsgesch -indigkeit    stellt nun bezüg  lich der angestrebten Druckerhöhung einen  Verlust dar.

   Es ist deshalb schon vielfach  vorgeschlagen worden, diese kinetische  Energie in Einrichtungen     (Diffusoren),    die  den einzelnen Laufrädern nachgeschaltet  sind, möglichst verlustfrei in     Druch    umzu  wandeln. Eine solche Druckumwandlung  lässt sich jedoch für gewöhnlich nur dann mit  einem guten Wirkungsgrad erreichen, wenn  der     Diffusorkanal    in radialer Richtung lang  ist. Das bedingt aber einen grossen Aussen  durchmesser der Kreiselmaschine und führt       daher    zu schweren und teuren Bauarten. Aus    diesem Grunde lässt sich der theoretisch ge  wünschte Druckanstieg in einem radialen       Diffusor    mit Rücksicht auf die hierfür er  forderlichen grossen Abmessungen für ge  wöhnlich nicht erreichen.

   Dies ist insofern  nachteilig, als die kinetische Energie der  Austrittsgeschwindigkeit aus einem     Lauf-          rade    einem beträchtlichen Teil der Drucker  höhung entspricht, die in der betreffenden  Stufe erreichbar sein sollte, so dass es wich  tig ist. dass diese Austrittsgeschwindigkeit  möglichst verlustfrei bei kleinstmöglichen  Abmessungen der Maschine in Druck umge  wandelt wird.  



  Nach dem Austritt aus dem     Diffusor    ist  dann das Fördermittel jeweils um etwa<B>180'</B>  umzulenken, damit es dem nächstfolgenden  Laufrad in der erforderlichen Richtung zu  strömt. Diese Umlenkung erfolgt meistens  schon nach     Durchströmung    eines     Diffusors     von verhältnismässig     _    kurzer radialer Aus  dehnung. Damit eine mit gutem Wirkungs  grad arbeitende Kreiselmaschine erhalten      wird, ist ferner darauf zu achten, dass die  Strömungsverluste zwischen dem Austritt  aus einem Laufrad und dem Eintritt in das  nächstfolgende Laufrad so klein wie möglich  ausfallen, weshalb es auch wichtig ist, dass  die erwähnte Umlenkung hinsichtlich Strö  mungsverluste möglichst verlustlos vor  sich geht.  



  Gegenstand vorliegender Erfindung bil  det nun eine mehrstufige Kreiselmaschine  zum Fördern von Gasen, Dämpfen und Flüs  sigkeiten, bei welcher jedem Laufrad ein ra  dialer     Diffusor    nachgeschaltet ist und auf  diesen eine Umlenkung der Strömung von  aussen nach innen erfolgt, um das in einer  Stufe auf höheren Druck gebrachte Medium  der nächstfolgenden zuzuführen.     ZuTeck    der  Erfindung ist, bei einer Kreiselmaschine die  ser Art auch bei Verwendung von     Diffusoren     und     Umlenkkanälen,    deren Durchmesser im  Verhältnis zu denjenigen der Laufräder ver  hältnismässig klein ist, eine gute Umsetzung  der kinetischen     -Energie    in     Druch    zu erhal  ten.  



  Dabei stützt sich die Erfindung auf die  Erkenntnis, dass bei einer solchen Umsetzung  Energieverluste hauptsächlich dort eintreten,  wo die Strömung nach dem     Diffusor    um  etwa<B>1.80'</B> umgelenkt wird, sowie bei der       Kompensierung    des der Strömung in den  Laufrädern erteilten Dralles durch Leit  schaufeln, die im     Diffusor    oder nach dem die  Umlenkung der Strömung bewirkenden Ka  nalteil vorgesehen sind. Die Verluste bei der  Umlenkung sind vor allem durch den Um  stand bedingt, dass die geforderte Umlen  kung um etwa 180   auf einer verhältnis  mässig kurzen Strecke ohne grosse Ablösung  nicht erfolgen kann.

   Die     Kompensierung    des  Dralles ist vor allem mit grossen Verlusten  verbunden, weil die Strömung nach der Um  lenkung in stark gestörtem und unregelmässi  gem Zustand den vorhandenen     Leitschaufeln     zufliesst.  



  Bei einer mehrstufigen Kreiselmaschine  nach vorliegender Erfindung weist nun der  dem     Diffusor    nachgeschaltete Teil des Strö  mungskanals, in welchem die Umlenkung er-    folgt, einen in der Strömungsrichtung um  mindestens 10 % abnehmenden Querschnitt  auf. Ferner erfolgt die zwischen je zwei Stu  fen zu bewirkende     Drallkompensierung    in  mindestens einem     Leitschaufelgitter    mit im  Verhältnis zu dessen radialer Ausdehnung  enger Schaufelteilung. Der mittlere Durch  messer dieses     Gitters    ist im Verhältnis zu  dem Durchmesser des zugeordneten Lauf  rades gross.

   Durch das     Leitschaufelgitter     wird stossfreie     Anströmung    des in der Strö  mungsrichtung nächstfolgenden Laufrades  gewährleistet.  



  Bei einer solchen Maschine wird erreicht,  dass die Strömung in dem Teil der Kanäle,  in welchem die Umlenkung um etwa<B>180'</B>  erfolgt, unter Beschleunigung erfolgt, so dass  keine wesentliche Ablösung stattfindet. Ein  solcher gewollter Druckabfall in dem die  Umlenkung bewirkenden Teil der Strö  mungskanäle stellt allerdings einen Verlust  dar; er kann aber bei entsprechender Aus  bildung des nachfolgenden, sich in radialer       Richtung    erstreckenden Kanalteils als     Diffu-          sor        wieder    nahezu ausgeglichen werden.  



  Im     Gegensatze    zu den bis heute ge  bräuchlichen Kreiselmaschinen mit Leitvor  richtungen, die nur aus wenigen (etwa     -1    bis  8), sich radial bis in die Nähe der Maschi  nenachse erstreckenden Schaufeln bestehen,  weisen die     Leitschaufelgitter    von Kreisel  maschinen nach vorliegender Erfindung eine  grosse Zahl (zweckmässig zwanzig und mehr)  von Leitschaufeln. mit enger Teilung auf,  von denen der grösste Teil verhältnismässig  kurz ist. Dabei wird diesen Leitschaufeln in  der Strömungsrichtung     zweeli:mässig    ein  stromlinienförmiges Profil gegeben, so dass  sie in     ärodynamischer    Hinsieht von richtiger  Form sind.  



  Auf der beiliegenden Zeichnung ist eine  beispielsweise Ausführungsform des Erfin  dungsgegenstandes veranschaulicht. Es zeigt:       Fig.    1 einen     achsialen        Längsschnitt    durch  einen Teil eines mehrstufigen Kreiselver  dichters,       Fig.    2 einen Schnitt nach der Linie       II-II    der     Fig.    1, und           Fig.    3 zeigt eine Abänderung einer Ein  zelheit.  



  In den Figuren     bezeichnen    1. und 2 zwei  hintereinander geschaltete Laufräder eines  Kreiselverdichters     bezw.    einer Kreiselpumpe.  Diese Laufräder 1, ? sind mit der Welle 3  starr verbunden, so dass sie sich mit dersel  ben drehen. Der Pfeil     ss    gibt die Strömungs  richtung des vom Kreiselverdichter     bezw.     von der Kreiselpumpe zu fördernden Mittels  (Dampf, Luft, Flüssigkeit oder Gas) an.  Jedem Laufrad 1, ? ist ein radialer     Diffusor          4-    nachgeschaltet.

   Auf den     Diffusor        -1    folgt  ein die Umlenkung der Strömung um nahezu  180 " bewirkender Teil     ;5    des Strömungska  nals. Dieser Teil 5 weist einen in der     Strö-          rnungsrichtung    abnehmenden Querschnitt  auf. Bezeichnet D den Querschnitt beim Ein  tritt in den Teil 5 und d den     Querschnitt    an  dessen Austritt, so muss das Verhältnis  
EMI0003.0014  
   sein.

   In der Strömungsrichtung  folgt auf den Teil 5 ein     Leitschaufelgitter          -I,    welches im     Verhältnis    zu dessen radialer  Ausdehnung eine enge Schaufelteilung und  im Verhältnis zum zugeordneten     Laufrad-          durchmesser    einen grossen mittleren Durch  messer aufweist. Dieses     Leitschaufelgitter    A  setzt sich der Hauptsache nach aus verhält  nismässig kurzen Schaufeln 6 zusammen,  ferner aus einer Anzahl von Schaufeln 7, die  sich weiter radial gegen die Achse der Ma  schine hin erstrecken als die> Schaufeln 6,  sowie aus einer dritten Gruppe von Schau  feln 8, die sich noch weiter als die Schau  feln 7 radial gegen die Achse hin erstrecken.

    Alle diese Schaufeln 6, 7, 8 weisen in der       Strömuungsriehtung    des zu fördernden Mit  tels ein stromlinienförmiges     Querschnittspro-          fil    auf. Jedes     Leitschaufelgitter    A bringt die  für die stossfreie     Anströmung    des in der  Strömungsrichtung nächstfolgenden Lauf  rades erforderliche Strömungsrichtung her  vor.  



  Infolge des Umstandes, dass der Teil 5  jedes Strömungskanals einen in der Strö  mungsrichtung um mindestens<B>10%</B>     abneh-          rnenden    Querschnitt aufweist, treten in die-         sein    Teil praktisch keine Ablösungen der  Strömung ein; zugleich wird in diesem Teil 5  eine Beschleunigung des Fördergutes bei der  Umlenkung um<B>180</B>   bewirkt, was einen  weitgehenden Ausgleich im Strömungsfeld  bezüglich Geschwindigkeit, Richtung und  Energieverteilung zur Folge hat.  



       Gewünschtenfalls    kann das     Leitschaufel-          gitter    auch vor dem die Umlenkung um etwa  <B>1,80</B>   bewirkenden Teil 5 angeordnet wer  den.  



  Die zur     Kompensierung    des Dralles die  nende Leitvorrichtung kann aber auch, wie  in     Fig.    3 gezeigt ist, zum Teil vor und zum  'feil nach dem Teil 5 angeordnet sein. In  dieser     Fig.    3 ist das vor dem Teil 5 angeord  nete     Leitschaufelgitter    mit     E    und das nach  dem Teil 5 angeordnete     Leitschaufelgitter     mit F bezeichnet.  



  Erst durch die gleichzeitige Anwendung  der das Wesen vorliegender Erfindung aus  machenden zwei Hauptmerkmale, nämlich  die Ausbildung des dem     Diffusor    nachge  schalteten, eine Umlenkung bewirkenden  Teils des Strömungskanals in solcher Weise,  dass dessen Querschnitt in der Strömungs  richtung um mindestens 10 % abnimmt, und  die Verwendung von     Leitschaufelgittern    zur       Drallkompensierung,    welche im Verhältnis  zu deren radialer Ausdehnung eine enge  Schaufelteilung aufweisen und im Verhält  nis zum zugeordneten     Laufraddurchmesser     auf einem grossen, mittleren Durchmesser an  geordnet sind, ist es möglich, wertvolle Teile  an kinetischer Energie,

   welche sonst in den  radialen     Diffusoren    und in den     Umlenkteilen     der Strömungskanäle verloren gehen würden.  für die Druckerhöhung und die Erzielung  eines guten Gesamtwirkungsgrades von  mehrstufigen Kreiselverdichtern mit bestem  Wirkungsgrad verwendbar zu machen.  



  Zweckmässig wird die Strecke zwischen  dem Austritt aus     demLaufrad        einer'Stufe    und  dem Eintritt in das Laufrad der nächstfol  genden Stufe so ausgebildet, dass die Quer  schnittsfolge eine stetige ist und dass nir  gends plötzliche     Querschnittsänderungen    we  der im     Diffusor    noch in     denn    die Umlenkung      bewirkenden Teil und in dem     Rückführkanal     auftreten, wobei unter letzterem beispiels  weise in     Fig.    1 der Teil hinter den     Leit-          schaufeln    ö verstanden wird.  



  Von den Schaufeln der     Leitschaufelgitter     können die radial kürzeren Schaufeln     ver-          drehbar    ausgebildet und die sich weiter  gegen die Achse hin erstreckenden fest sein,  wobei die letzteren noch ein verdicktes,  stromlinienförmig ausgebildetes Ende auf  weisen können.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Mehrstufiger Kreiselverdichter bezw. -pumpe mit einem jedem Laufrad nachge schalteten, radialen Diffusor und einer auf diesen folgenden Umlenkung der Strömung von aussen nach innen, um das in einer Stufe auf höheren Druck gebrachte Medium der nächstfolgenden zuzuführen, dadurch ge kennzeichnet, dass der dem Diffusor nach geschaltete Teil des Strömungskanals, in welchem die Umlenkung erfolgt, einen in der Strömungsrichtung um mindestens 10 % ab nehmenden Querschnitt aufweist,
    und die zwischen je zwei Stufen zu bewirkende Drallkompensierung in mindestens einem Leitschaufelgitter mit im Verhältnis zur ra dialen Ausdehnung enger Schaufelteilung und im Verhältnis zum zugeordneten Lauf raddurchmesser grossen, mittleren Durchmes ser erfolgt. UNTERANSPRÜCHE: 1. Mehrstufiger Kreiselverdichter bezw. -pumpe nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaufeln des Leitschaufelgitters in der Strömungs richtung ein stromlinienförmiges Quer schnittsprofil aufweisen. 2.
    Mehrstufiger Kreiselverdichter bezw. -pumpe nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Leitschaufelgit- ter radial lange und kürzere Schaufeln besitzt und dass die radial kürzeren Schaufeln verdrehbar sind. Mehrstufiger Kreiselverdichter bezw. -pumpe nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Leitschaufel- gitter in der Strömungsrichtung der Um lenkung der Strömung nachgeschaltet ist. 4.
    Mehrstufiger Kreiselverdichter bezw. -pumpe nach Patentanspruch und Unter anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass einzelne Schaufeln des Leitschaufelgit- ters radial gegen die Achse der Ma schine hin verlängert sind.
CH181612D 1935-05-27 1935-05-27 Mehrstufiger Kreiselverdichter beziehungsweise -pumpe. CH181612A (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH181612T 1935-05-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH181612A true CH181612A (de) 1935-12-31

Family

ID=4430935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH181612D CH181612A (de) 1935-05-27 1935-05-27 Mehrstufiger Kreiselverdichter beziehungsweise -pumpe.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH181612A (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3334880A1 (de) Mehrstufiger radialverdichter, radialrad und verfahren zum verdichten eines fluids
DE2436635C3 (de) Hydraulische Maschine
DE4422700A1 (de) Diffusor für Turbomaschine
EP2773854B1 (de) Strömungsmaschine
DE7906322U1 (de) Mehrstufiger turbokompressor mit schaufelraedern fuer diagonalstroemung
DE2113514B2 (de) Überschall-Axialverdichter mit einem zylindrischen oder konischen divergierenden die Einlauföffnung hinten verlängernden Körper
DE2637985C3 (de) Einrichtung zur Erzeugung einer Drallbewegung der Zylinderladung für ventilgesteuerte Kolbenbrennkraftmaschinen
DE3148995A1 (de) Axialturbine
DE723824C (de) Mehrstufiger Fliehkraftverdichter bzw. mehrstufige Fliehkraftpumpe
DE553983C (de) Beschaufelung vorwiegend axial beaufschlagter Kreiselmaschinen, wie z. B. Dampfturbinen, Pumpen oder Luefter
DE573559C (de) Leitrad fuer Kreiselradarbeitsmaschinen, dessen Beschaufelung in zwei oder mehrere in der Umfangsrichtung gegeneinander versetzte Teilkraenze zerlegt wird
DE658594C (de) Leitvorrichtung fuer Kreiselmaschinen, insbesondere fuer Gas- und Dampfturbinen sowie axial durchstroemte Verdichter
CH189937A (de) Leitvorrichtung für Turbomaschinen, insbesondere für Gas- und Dampfturbinen sowie Axialverdichter.
DE554163C (de) Dampfturbine mit radial und axial beaufschlagter Beschaufelung
DE689593C (de) Kreiselmaschine, vorzugsweise Dampf- oder Gasturbine
DE968101C (de) Einrichtung an radialen Kreiselverdichtern und -pumpen zur Umsetzung von kinetischer Energie des Stroemungsmittels in Druckenergie
DE293591C (de)
DE400598C (de) Schaufelung fuer Dampf- oder Gasturbinen
DE881720C (de) Zentrifugalfoerdermaschine
DE631644C (de) Dampf- oder Gasturbinenanlage
DE630954C (de) Schaufelkranz fuer radial beaufschlagte Dampf- oder Gasturbinen
DE322194C (de) Achsial beaufschlagte Dampfturbine
DE424610C (de) Dampf- oder Gasturbine
DE164929C (de)
DE369415C (de) Achsialdampfturbine