CH182458A - Korrosionsfeste Aluminiumlegierung hoher Zugfestigkeit und Biegefähigkeit. - Google Patents

Description

  Korrosionsfeste Aluminiumlegierung hoher Zugfestigkeit und Biegefähigkeit.    Seit mehreren Jahren kennt man Alumi  niumlegierungen, die hohe mechanische     Fe-          stigkeiten    aufweisen und gleichzeitig     eine     Korrosionsfestigkeit besitzen, die derjenigen  des     Reinaluminiums    entspricht. Eine     typi-          sche    Legierung dieser Art ist die unter dem  Namen      Anticorodal     im Handel befind  liche; diese Legierung besteht aus möglichst  eisenarmem     Reinaluminium    mit geringen Zu  sätzen von Silizium,     Magnesium    und Man  gan.

   Ihre guten chemischen und mechani  schen Eigenschaften erhält sie durch eine       Wärmebehandlung,    die aus Glühen, Ab  schrecken und Warmhärten, besteht.  



  Besonders günstig ist die Korrosions  festigkeit dann, wenn das gesamte Mangan  und das gesamte Magnesium an Silizium ge  bunden sind. Zu diesem Zwecke ist es erfor  derlich, dass der     Siliziumgehalt    mindestens  so gross ist, dass er imstande ist, sämtliches  Mangan als     MnSi    und sämtliches Magnesium  als     Mg2Si    zu binden. Diese     Bedingung    ist  zum Beispiel in einer Legierung folgender    Zusammensetzung erfüllt, die sich besonders  zur Herstellung von Blechen, Profilen und  Drähten eignet:       Si    0,95 %, Mg 0,75 %, Mn<B>0,61</B> %, Fe       0,18%    und Al Rest.  



  Durch Erhöhung des     Siliziumzusatzes    er  hält man eine ausgesprochene     Gusslegierung.     Es wurde nun gefunden, dass eine Legie  rung dieser Art besonders in ihrer Zug  festigkeit und ihrer Biegefähigkeit wesent  lich verbessert werden kann,     wenn    man ihr  Chrom in Mengen von 0,05 bis 0,5 %, vor  zugsweise 0,20 bis 0,35%, zusetzt. Ausser  der Verbesserung der Festigkeitseigenschaf  ten wird durch den Chromgehalt die Nei  gung zur groben     Rekristallisation    herabge  setzt. Die hohe     Korrosionsfestigkeit    der  chromfreien     Legierungen        wird    durch den  Chromgehalt nicht beeinträchtigt.  



  Die Zusammensetzung der neuen Alumi  niumlegierung kann in folgenden Grenzen  schwanken:  Mg 0,2 bis 1 %, Mn     0,2    bis 1 %,     Si    bis zu      6     %    mit der Massgabe, dass     mindestens    soviel  Silizium vorhanden ist, dass der Gesamt  gehalt des Mangans und des Magnesiums an  Silizium     gebunden    ist.     Cr    0,05 bis     0,5%,    Al  Rest. '  Eine bewährte Zusammensetzung ist fol  gende:

         Si    0,95 bis<B>1,05%,</B> Mg 0,65 bis<B>0,8%,</B> Mn  0,2 bis     0;31%,        Cr        0.,2    bis 0,3%, Fe als Ver  unreinigung, möglichst unter 0,2%, A1 Rest.  



  Man     kann    der Legierung noch andere  Elemente, wie Nickel, Kobalt, Titan,     Zirko-          nium,        Molybdän,    Wolfram,     Cerium,    Ura-         nium,    Wismut, Antimon,     Kadmium,    Arsen,  Phosphor usw. in geringer Menge zusetzen.  



  Die     erhaltenen        Legierungen    können in  üblicher Weise durch Glühen bei Tempera  turen zwischen 500 und 600   C, Abschrecken  und künstliches Altern (Warmhärten) bei  100 bis 200 C vergütet werden.  



  Folgende Werte     wurden    an Blechen der  Legierung ohne, sowie an der Legierung     mit     Chromzusatz gemessen. Bei beiden Legierun  gen erfolgte die     Glühung    bei<B>550'</B> C (wäh  rend zwei     Stunden);    abgeschreckt wurde     in     Wasser und die     Warmhärtung    fand bei 160    statt.  
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     Auch     Gusslegierungen    dieses     Typus,    die  2 bis 6 % Silizium enthalten, werden durch  den Chromgehalt in ihren Eigenschaften ver  bessert.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Korrosionsfeste, vergütbare Aluminium- legierung hoher Zugfestigkeit und Biege fähigkeit, gekennzeichnet durch einen Ge halt von 0,2 bis ;1 % Magnesium, 0,2 bis 1 % Mangan, bis 6 % Silizium mit der Massgabe, dass mindestens soviel Silizium vorhanden ist, dass sämtliches Mangan als MnSi und sämtliches Magnesium als MgZSi an Silizium gebunden ist, und 0,05 bis 0,5 Chrom. UNTERANSPRüCHE 1. Aluminiumlegierung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, daB der Chrom gehalt 0,2 bis 0,35 % beträgt. 2.

   Aluminiumlegierung nach Patentanspruch, gekennzeichnet durch folgende Zusam mensetzung: Si 0,95 bis 1,05%, Mg 0,65 bis 0,8 %, Mn 0,2 bis 0,3 %, Cr 0,2 bis 0,3 %, Fe als Verunreinigung, Al Rest. Aluminiumlegierung nach Patentanspruch und Unteranspruch 2, gekennzeichnet durch folgende Zusammensetzung: Si 0,95 bis 1,05%, Mg 0,65 bis 0,8%, Mn 0,2 bis 0,3 %, Cr 0,2 bis 0,3 %, Fe unter 0,2 % , A1 Rest.