CH183265A - Verfahren zur Herstellung von Formstücken mit dichtem Gussgefüge und hoher Warmfestigkeit. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Formstücken mit dichtem Gussgefüge und hoher Warmfestigkeit.Info
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Description
Verfahren zur Herstellung von Formstücken mit dichtem Gussgefüge und hoher Warmfestigkeit. In der Technik hat sich das Bedürfnis für aus Aluminiumlegierungen hergestellte Formgussstücke gezeigt, die sich durch Dich tigkeit des Gefüges gegen den Druck von Flüssigkeiten oder Gasen auszeichnen sollen.
Es wurde gefunden, .dass aus der Gruppe der an sich bekannten Legierungen des Alu miniums mit etwa 3 bis<B>16%</B> Magnesium und 0,8 bis 3 % Silizium, gegebenenfalls bei gleichzeitiger Anwesenheit von Mangan bis zu einem Gehalt von etwa 2,5 %, eine be schränkte Zahl Legierungen für die Herstel lung von solchen Formgussstücken geeignet ist, bei denen es auf Dichtigkeit des Gefüges gegen den Druck von Flüssigkeiten oder Gasen ankommt.
Da bei höheren Silizium gehalten sowohl Festigkeit, wie auch Deh nung der Legierungen in erheblichem Masse zurückgehen, ist es, um den handelsüblichen Anforderungen in dieser Beziehung entspre chende Gussstücke zu erzielen, erforderlich, bei höheren Magnesiumgehalten finit dem Siliziumzusatz unterhalb der in bezug auf Erzielung eines dichten Gussgefüges günstig sten Werte zu bleiben.
Unter Berücksich tigung dieser Verhältnisse werden erfin dungsgemäss Aluminiumlegierungen vergos sen, deren Siliziumgehalt zwischen 0;8 und 1,5 % und deren Magnesiumgehalt zwi schen 3 und 7% beträgt, wobei zweckmässig zwischen dem Magnesiumgehalt und dem Siliziumgehalt der Legierungen das Verhält nis 4 bis 5 : 1 besteht. Am besten hat sich eine Legierung mit 5 % Magnesium und 1 bis 1,2 % Silizium bewährt. Die Legierungen können in an sieh bekannter Weise auch noch Mangan in Mengen von 0,1 bis zu 2,5 vorzugsweise etwa 1%, enthalten.
Weiter wurde beobachtet, dass die vor stehend beschriebenen siliziumhaltigen Le gierungen auch in bezug auf ihre Warm festigkeit den entsprechenden Legierungen, die Silizium überhaupt nicht oder nur als Verunreinigung (das heisst also in Mengen von höchstens etwa 0,3%) enthalten, merk bar überlegen sind, indem nämlich bei höheren Temperaturen die Zugfestigkeit der Legierungen in geringerem Masse eine Ver minderung erfährt, als bei den siliziumfreien Legierungen.
Beispielsweise geht die Festig keit einer Legierung mit 57o Magnesium, <B>1,1%</B> Silizium und<B>0,1%</B> Mangan bei Er wärmung auf etwa 300 C, gegenüber der Festigkeit bei Zimmertemperatur nur um un gefähr 25 % zurück, während die Festigkeit bei der gleichen Legierung, jedoch mit nur 0,2% Silizium, bei<B>300'</B> C bereits einen Rückgang von über 35% erfahren hat.
Mit dieser Beobachtung dürfte auch die grössere Dichtigkeit der aus den siliziumhalhgen Le- gierungea hergestellten Formgussstücke we nigstens teilweise erklärt werden können, da dank der höheren Festigkeit dieser Legie rungen hei den höheren nach der Erstarrung durchlaufenen Temperaturen eine Auflocke rung ihres Gefüges in entsprechend 'gerin gerem Masse stattfindet.
Formgussstücke aus den genannten Legie rungen sind selbst bei verhältnismässig ge ringen Wandstärken (etwa 5 mm) gegen einen 'Überdruck von mindestens 8 Atm. praktisch vollkommen dicht.
Gelegentlich der Beobachtung, dass Alu miniumlegierungen mit einem höheren Mag nesiumgehalt ausgezeichnete Korrosionsbe ständigkeit aufweisen, wurde bereits früher fesigestellt, dass man durch einen Zusatz von Chrom. Kobalt und Silizium die Zähigkeit und Härte der Legierungen erhöhen könne. insbesondere wenn die Legierungen einer Wärmebehandlung unterworfen werden.
Die Verwendung solcher Legierungen für die Herstellung von Formgussstücken wurde damals aber nicht erwogen, und man konnte aus den damaligen Feststellungen auch nicht entnehmen, dass ein Zusatz von Silizium die Dichtigkeit des Gefüges bei der Herstellung von Formgussstücken, oder seine Warmfestig keit in günstigem Sinne beeinflussen würde.
Dank der erhöhten -Dichtigkeit ihres Guss- gefüges im Verein mit ihrer bekannten Kor rosionsfestigkeit eignen sich die beschrie benen flegiern ragen für die Herstellung zahl reicher Formgussstücke, wie zum Beispiel von Armaturen für Flüssigkeitsleitungen, Gas verteilern, hydtaulisehen Steuerungsteilen, Kompressorgehäusen, Flüssigkeits- und Gas behältern und dergleichen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Form stücl:eg mit dichtem (,ussgefüge und hoher Warmfestigkeit, dadurch gekennzeichnet, dass Aluminiumlegierungen vergossen wer den, .deren Siliziumgehalt zwischen 0,8 und 1,5%, und deren Magnesiumgehalt zwischen und 7 % beträgt. <B>UNTERANSPRÜCHE:</B> 1. Verfahren nach Patentanspruch, .dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Mag nesiumgehalt und dem Siliziumgehalt der Aluminiumlegierungen das Verhältnis 4 bis 5 : 1 besteht.?. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Aluminiumlegie- rungen noch einen Mangangehalt zwischen 0,1 und 2,5 % aufweisen. 3. Verfahren nach Patentanspruch und Un teranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Aluminiumlegierungen noch einen Mangangehalt von 1 % aufweisen.
Applications Claiming Priority (1)
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| CH183265D CH183265A (de) | 1934-05-04 | 1935-03-19 | Verfahren zur Herstellung von Formstücken mit dichtem Gussgefüge und hoher Warmfestigkeit. |
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