CH184220A - Procédé de fabrication d'une porte unie contre-plaquée et porte obtenue par ce procédé. - Google Patents

Procédé de fabrication d'une porte unie contre-plaquée et porte obtenue par ce procédé.

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CH184220A
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Gaudard Charles
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Gaudard Charles
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/70Door leaves
    • E06B3/82Flush doors, i.e. with completely flat surface
    • E06B3/84Flush doors, i.e. with completely flat surface of plywood or other wooden panels without an internal frame, e.g. with exterior panels substantially of wood

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Description


  Procédé de fabrication d'une porte unie contre-plaquée et porte obtenue  par<B>ce</B> procédé.    L'invention comprend un procédé de fabri  cation d'une porte unie     contre-plaquée,        corn-          prenant    un cadre rigide et un panneau formé  de lames horizontales non jointives, cadre et  panneau étant placés entre deux couches de  bois contre-plaqué,     carractérisé    en ce qu'on  forme chaque     moiltant    et chaque traverse du  cadre au moyen d'un assemblage de pièces  collées ensembles, en ce que l'on ménage  sur chaque lame du panneau, sur chacune  de ses faces perpendiculaires au.

   plan de la  porte, une fraisure longitudinale, et en ce  qu'on ménage à     l'inté   <B> </B> rieur de la porte un  réseau de canaux communiquant avec l'exté  rieur au moyen d'un orifice que l'on bouche  après que l'on a séché la porte au moyen  d'air chaud envoyé dans ledit réseau de  canaux.  



  L'invention comprend aussi une porte unie  contre-plaquée, obtenue par ledit procédé.  Le dessin annexé représente,<B>à</B> titre  d'exemple     etpartiellement,        une    forme d'exé  cution de la porte que comprend l'invention,  en cours de fabrication.         Fig.   <B>1</B> est une coupe transversale de cette  porte suivant     A-.A    de     fig.    2;       Fig.    2 est une coupe suivant     B-B    de       fig.   <B>1 ;</B>       Fig.   <B>3</B> est une coupe suivant     C-C    de       fig.        2.     



  La porte partiellement représentée com  prend un cadre rigide formé de deux mon  tants<B>1</B> et de deux traverses 2. Chaque  montant est composé de quatre pièces de  bois<B>3</B> qui sont assemblées par collage avant  d'être travaillées pour la formation du mon  tant. Chaque traverse est composée de quatre  pièces de bois 4, également assemblées par  collage avant     d#être    travaillées pour la for  mation de la traverse.  



  <B>A</B> l'intérieur du cadre rigide se trouve  un panneau composé de lames horizontales<B>5</B>  non jointives. Ces lames ont la même épais  seur que les montants et traverses du cadre,  cadre et panneau étant placés entre deux  couches<B>6</B> et<B>7</B> de bois contre-plaqué, ces  couches<B>6</B> et<B>7</B> étant collées sur le cadre  et les lames du panneau. Chaque couche<B>6</B>      et<B>7</B> est, par exemple,     foimée    de trois épais  seurs de bois, mais pourrait être formée  d'un plus grand nombre d'épaisseurs.  



  Chaque lame horizontale<B>6</B> du panneau  présente, sur chacune de ses faces perpen  diculaires au plan de la porte, une fraisure  longitudinale<B>8.</B> Les fraisures     empèchent    le  gondolement de la porte au cas     o-à    les lames<B>5</B>  travailleraient, de sorte que chaque face de  la porte reste parfaitement plaine.  



  Chacun des montants du cadre présente  une rainure longitudinale<B>9</B> faisant commu  niquer entre eux les espaces libres séparant  les lames<B>5.</B> Cette disposition crée<B>à</B>     1'inté-          rieur    de la porte un réseau de canaux qui,  au cours     delafabrication,    communique avec  l'extérieur au moyen d'un orifice<B>10</B> ménagé  dans l'épaisseur de la traverse inférieure du  cadre. De cette façon, il est possible de  sécher rapidement la porte en envoyant de  l'air chaud<B>à</B> l'intérieur du réseau de canaux.  Une fois la porte suffisamment sèche, on  bouche l'orifice<B>10.</B> La     fig.   <B>3</B> montre la porte  avec l'orifice<B>10</B> non encore bouché.  



  La porte représentée et décrite est légère  du fait que son panneau est formé de lames  non jointives. Elle présente, d'autre part, le  grand avantage de rester parfaitement plane,  du fait que les lames du panneau ne peuvent  déformer les couches de bois contre-plaqué,  ceci grâce<B>à</B> la présence des fraisures ména  gées sur ces lames.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS: I Procédé de fabrication d'une porte unie contre-plaquée comprenant un cadre rigide et un panneau formé de lames horizon tales non jointives, cadre et panneau étant placés entre deux couches de bois contre plaqué, caractérisé en ce qu'on forme chaque montant et chaque traverse du cadre au moyen d'un assemblage de pièces collées ensembles, en ce qu'on ménage sur chaque lame du panneau, sur chacune de ses faces perpendiculaires au plan de la porte, une fraisure longitudinale, et en ce que l'on ménage<B>à</B> l'intérieur de la porte un réseau de canaux communiquant avec J'extérieur au moyen d'un orifice que l'on bouche après que l'on a séché la porte au moyen d'air chaud envoyé dans ledit réseau de canaux.
    II Porte unie contre-plaquée, obtenue par le procédé suivant la revendication I, coin- prenant un cadre rigide et un panneau formé de lames horizontales non jointives, cadre et panneau étant placés entre deux couches de bois contre-plaqué, caractérisée en ce que ohaque montant et chaque tra verse du cadre rigide sont formés au moyen de pièces collées ensembles, en ce que chaque lame du panneau présente, sur chacune de ses faces perpendiculaires au plan de la porte, une fraisure lorigitu- dinale, et en ce que l'intérieur de la porte présente un réseau de canaux.
CH184220D 1935-09-24 1935-09-24 Procédé de fabrication d'une porte unie contre-plaquée et porte obtenue par ce procédé. CH184220A (fr)

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CH184220D CH184220A (fr) 1935-09-24 1935-09-24 Procédé de fabrication d'une porte unie contre-plaquée et porte obtenue par ce procédé.

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