CH184705A

CH184705A - Verfahren zur Herstellung von Ständerwicklungen an elektrischen Tauchmotoren und nach dem Verfahren hergestellte Wicklung.

Info

Publication number: CH184705A
Authority: CH
Inventors: Surjaninoff Maria
Original assignee: Surjaninoff Maria
Priority date: 1935-05-06
Filing date: 1935-07-08
Publication date: 1936-06-15

Description

Verfahren zur Herstellung von Ständerwicklungen an elektrischen Tauchmotoren und nach dem Verfahren hergestellte Wicklung. Die Erfindung bezieht sich auf ein Ver fahren; zur Herstellung von Ständerwick- lungen an elektrischen Tauchmotoren, bei welchem die Wicklung in eine Isoliermasse eingeschlossen wird und auf eine nach dem Verfahren hergestellte Wicklung. Nach die sem Verfahren werden zunächst die Nuten für die Wicklung und die Stirnseiten des Ständers mit einer gepressten Schicht aus teigartiger Isoliermasse ausgekleidet.

Hierauf wird die Wicklung eingebracht und ihre Stirnverbin dungen werden ebenfalls mit der teigartigen Isoliermasse umknetet, die bei der darauf folgenden Pressung und Vulkanisation zu einem ein einziges Stück bildenden wasser dichten Körper vereinigt wird.

Die Wicklung gemäss, der Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschau licht. Es zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt durch -einen mit der umhüllten Wicklung versehenen Motor; Fig. 2 zeigt einen Längs schnitt durch den Ständer samt einer Vor- richtung zum Zusammenpressen der Isolier masse;

Fig. 3 veranschaulicht einen, Längs schnitt durch den .Ständer nach der Fertig stellung und Fig. 4 einen Querschnitt nach der Linie ca-b der Fig. 1.

Der Ständer ist mit 1, die Ständerwick- lung ist mit 3, 4 und der mit einer Käfig- wicklung versehene Läufer mit 22 bezeich net. Das Ständerpaket kann mit geschlosse nen oder halboffenen Nuten ausgebildet sein.

In die Nuten wird eine Verkleidung aus gut gepresster teigartiger Isoliermasse, wie z. B. Pressgummi, Rohgummi und derglei chen angebracht, welche die Nutenleiter 3 umgibt. Bei geschlossenen Nuten, wird die Isolation in Form von Nutenröhrchen herge stellt, durch welche die Wicklungsdrähte hindurchgezogen werden. Bei offenen Nuten wird die Nutenisolation 2 in Form von Gummistreifen. angebracht und die Drähte werden -durch die Nutenschlitze eingelegt.

Die Kanten dieser Streifen werden nach der Bewicklung z. B. überlappt und wasserdicht nach aussen. abgeschlossen. Die Nuten $solation 2. kann mit zwei Stirnscheiben 21, welche mit den gleichen Nuten wie der Ständer versehen sind und aus Gummi und dergleichen bestehen, verbunden werden. In die Nuten können ferner geile 28 einge schoben werden, um das Gummi zusammen zupressen.

Während-und nach der Bewicklung des Ständers werden die Stirnverbindungen der selben mit dem gleichen Gummiteig um knetet. Die vorzugsweise angewärmte Iso liermasse 5 wird so zusammengepresst, dass sie die Hohlräume ausfüllt und sich mit der Nutenisolation bezw. mit den Stirnscheiben 2,1 zu einem einzigen Stück verbindet, wobei eine genügend starke Schicht der Masse ausserhalb der Stirnverbindungen angebracht wird, so dass zwei Blöcke aus der Vollmasse an den Stirnseiten entstehen, An diese Stirn blöcke wird nun eine weitere äussere Schicht Isoliermasse,

vorzugsweise in Form von zwei offenen Zylindern 20 und 24 angebracht, das Ganze mit einer Pressvorrichtung ver sehen und nochmals zusammengepresst.

Die Vorrichtung zum Zusammenpressen der Isoliermasse 5 besteht beispielsweise aus zwei Pressscheiben 12, 14 (F'ig. 2), die mit tels Schrauben 16, 17, 18 zusammengezogen werden können. Die Pressscheiben können mit Kanälen versehen sein, um die Vulkani- sation durch Dampfbeheizung durchzu führen.

Eine von den Pressscheiben 12 ist mit einer Öffnung 15 für die Zuleitungs kabel 19 versehen, die gleichfalls mit Iso liermasse umpresst werden. In. die Bohrung des Ständers wird dabei ein zweiteiliger gern 6 eingeschoben.

Die vorzugsweise erwärmte Masse füllt durch die Pressung die Hohlräume aus, dringt tief in die Nuten ein und bindet sich mit der Verkleidung (Nutenisolation). Die gepresste Gummimasse und die Umkleidung finden, dabei an den Wandungen der Stän- dernuten eine feste Unterlage. Da die Iso liermasse und die Verkleidung allseitig und sogar in den Nuten zusammengepresst sind, wird das Herausfliessen der Isoliermasse bei der Vulkanisation und die Blasenbildung verhindert.

Der zusammengepresste Ständer wird in einen Vulkanisationskessel eingebracht oder auf eine andere Weise einer Wärmebehand lung ausgesetzt, wodurch die Gummimasse samt der äussern Verkleidung zu einem ein einziges Stück bildenden wasserdichten Kör per zusammenvulkanisiert wird, in welchem die Wicklu% eingebettet ist.

Nach der Vulkanisation wird die Press- vorrichtung entfernt und das Ständerpaket samt der gekapselten Wicklung in den Motor eingebaut. Der innere Durchmesser der die Stirnverbindungen umgebenden Masse 5 wird unbedeutend grösser gemacht als die Bohrung, so dass .der Läufer eingebaut wer den kann.

Wenn der Motor in einer Gummi an greifenden Flüssigkeit arbeiten soll, so kann die Umhüllung aus einer andern Isoliermasse hergestellt werden. Dazu sind Zellulose präparate und Kunstgummi geeignet. Die Umhüllung selbst kann ferner mit einer Ver kleidung aus einem mit Cellonlack präpa- rierten Weg versehen werden. Zur Herstel lung der Umhüllung eignet sich auch Bakelit und dergleichen, welches durch Wärme behandlung erhärtet wird. Die Verkleidung wird hier auf beiden. Seiten offen gelassen.

damit die Luft und die Verdünnungsmittel leicht und ohne Blasenbildung entweichen können. Der Ständer des Motors, wird dabei mit starken Stirnplatten 27 versehen, die eine feste Unterlage für die Stirnscheiben 221 bilden.

Um das Eindringen der Masse in .die ge schlossenen Nuten zu erleichtern, können sie, wie es Fig. 4 (links) zeigt, nicht zur Gänze, sondern nur teilweise mit den Dräh ten ausgefüllt werden.

Während des Betriebes mit sandigem bezmT. schmutzigem Wasser können Sand körner oder dergleichen in den Motor ein dringen. Sie werden vom Läufer 2.2 abge- schleudert und sammeln sich im Luftspalt. Diese Fremdkörper werden durch die Kurz- schlussringe 26 mitgerissen und können leicht die Umhüllung 5 verletzen. Um dies zu ver hindern, können an den innern Seiten der Hülle 5 dünne Schutzzylinder 7 angeordnet sein, welche bei der Vulkanisation des Gummi mit der Masse fest verbunden wer den.

Claims

PATENTANSPRUCH: T. Verfahren zur Herstellung von Ständer- wicklungen an elektrischen Tauchmoto ren, bei welchem die Wicklung in eine Isoliermasse eingeschlossen wird, da durch gekennzeichnet, dass zunächst die Nuten und die Stirnseiten des Ständers mit einer gepressten Schicht aus teig- artiger Isoliermasse ausgekleidet wer den, hierauf die Wicklung eingebracht wird und ihre Stirnverbindungen mit der teigartigen Isoliermasse umknettet wer den,

die bei der darauffolgenden Pres sung und Wärmebehandlung mit der Nutenisolation zu einem ein einziges Stück bildenden wasserdichten Körper vereinigt wird. II. Gemäss dem Verfahren nach dem Patent anspruch I hergestellte Ständerwicklung an elektrischen Tauchmotoren, dadurch gekennzeichnet, dass die Umhüllung der Stirnverbindungen und die der Nuten leiter aus dem gleichen Material besteht und ein einziges Stück bildet.

UNTERANSPRüCHE 1. Ständerwicklung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass die Isolier- masse aus Pressglt",mi besteht.

2. Ständerwicklung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass die Isolier masse aus Rohgummi besteht. 3. Ständerwicklung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass die aus Gummi bestehende Isoliermasse durch Vulkanisieren mit Stirnplatten _ aus Gummi verbunden ist,

welche mit der Nutenisolation an den Stirnseiten ver- bunden ist. 4. Ständerwicklung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass die die Stirnverbindungen umgebende Gummi masse mit einem schützenden Innen zylinder versehen ist, welcher in .die Gummimasse einvulkanisiert ist.