CH185725A - Verfahren und Vorrichtung zum Pressen von Metallstangen aus gegossenen Blöcken. - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Pressen von Metallstangen aus gegossenen Blöcken.

Info

Publication number
CH185725A
CH185725A CH185725DA CH185725A CH 185725 A CH185725 A CH 185725A CH 185725D A CH185725D A CH 185725DA CH 185725 A CH185725 A CH 185725A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
pressing
block
mandrel
die
metal bars
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Akcyjna Walcownie Metal Spolka
Original Assignee
Walcownie Metali Spolka Akcyjn
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Walcownie Metali Spolka Akcyjn filed Critical Walcownie Metali Spolka Akcyjn
Publication of CH185725A publication Critical patent/CH185725A/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/02Making uncoated products
    • B21C23/04Making uncoated products by direct extrusion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description


      Verfahren    und Vorrichtung zum Pressen von Metallstangen aus gegossenen Blöcken.    Die vorliegende Erfindung     betrifft    ein Ver  fahren und eine Vorrichtung zum Pressen von  Stangen     aus    gegossenen Metallblöcken, zum  Beispiel aus Messing und andern Nichteisen  inetallen.  



  Die     bishei     angewandten Verfahren zum  Pressen von Metallstangen gehen von zylin  drischen Vollblöcken aus.  



  Diesen Verfahren haften gewisse Nach  teile an, indem der Fliessvorgang, besonders  zu Beginn der Pressung, häufig Grobkorn  und das Auftreten von kapillaren Hohlräumen  bewirkt. Falls der Guss nicht ganz einwand  frei ist, gelangen auch Verunreinigungen  nichtmetallischer Natur in das gepresste Ma  terial, was seine Eigenschaften verschlechtert.  



  Bei Anwendung des     Pressverfahrens    nach  der Erfindung werden diese Nachteile, die  die Qualität des gepressten Stangenmaterials  herabsetzen, dadurch behoben, dass aus dem  Metallblock vor dem     Pressvorgang    das der       Blockaxe    benachbarte Material entfernt wird  und während des Pressens in den freien  Innenraum des Blockes ein Dorn des Stem-         pels    eingeschoben wird, worauf der Stempel  die Stangen durch die Ausläufe der Matrize       auspresst.     



  Auch der Härteunterschied an beiden  Enden der gepressten Stange, welcher bei  der Verarbeitung auf Automaten sich störend  bemerkbar macht, wird durch dieses Ver  fahren zum grossen Teil ausgeglichen.  



  Das Entfernen des der     Blockaxe    benach  barten Materials vor der Pressung geschieht  zweckmässig durch Ausbohren. Durch die       Ausbohrung    wird zugleich auch das gleich  mässige Erwärmen des Blockes erleichtert.  Der während des     Pressvorganges    in diesen  zentral ausgebohrten Kanal eingeführte Stem  peldorn wird zweckmässig in einer Führungs  öffnung der Matrize geführt, die ihrerseits mit  zwei oder mehr Ausläufen versehen sein kann.  



  Die Zeichnung veranschaulicht ein Aus  führungsbeispiel einer Vorrichtung zur Aus  führung des Verfahrens nach der Erfindung.  



       Fig.1    ist ein schematischer Vertikalschnitt  der Vorrichtung, und     Fig.    2 ein Grundriss  der Matrize.      Der Metallblock 1 wird vor dem Einsetzen  in den Aufnehmer 2 axial durchbohrt, wo  durch ein Kanal 3 entsteht. Demzufolge wird  das nicht vollwertige Material aus dem Block  1 entfernt. In den Kanal 3 dringt beim  Pressen nach und nach der Dorn 4 des  Stempels 5. Die Matrize 6 ist ausser mit den  Ausläufen 7 für die Stangen noch mit einer       Führungsöffnung    8 versehen, durch welche  der Dorn 4 des Stempels 5 nach aussen ge  langt.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRüCHE I. Verfahren zum Pressen von Metallstangen aus gegossenen Blöcken, dadurch gekenn zeichnet, dass aus dem Metallblock vor dem Pressvorgang das der Blockaxe be nachbarte Material entfernt wird und während des Pressens in den freien Innen raum des Blockes ein Dorn des Stempels eingeschoben wird, worauf der Stempel die.
    Stangen durch die Ausläufe der Ma trize auspresst. II. Einrichtung zur Ausführung des Verfah rens nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass der Stempel (5) mit einem Dorn (4) und die Matrize (6) mit einer Führungsöffnung (8) versehen ist, welche zur Führung des Dornes (4) wäh rend des Pressens dient.
CH185725D 1935-11-09 1935-11-09 Verfahren und Vorrichtung zum Pressen von Metallstangen aus gegossenen Blöcken. CH185725A (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH185725T 1935-11-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH185725A true CH185725A (de) 1936-08-15

Family

ID=4433891

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH185725D CH185725A (de) 1935-11-09 1935-11-09 Verfahren und Vorrichtung zum Pressen von Metallstangen aus gegossenen Blöcken.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH185725A (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH185725A (de) Verfahren und Vorrichtung zum Pressen von Metallstangen aus gegossenen Blöcken.
AT151262B (de) Verfahren zum Strangpressen von Metallstangen beliebigen Profils aus gegossenen Blöcken sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
DE610369C (de) Verfahren zur Herstellung von Rohren auf Strangpressen
US1285328A (en) Machine for making seamless tubing of metal, pulp, or other materials.
DE711907C (de) Vorrichtung zum Pressen von einendig geschlossenen Hohlkoerpern
DE479676C (de) Verfahren zum Warmpressen von Metallstangen unter gleichzeitigem Aufbringen eines Mantels aus einem anderen Metall
DE462049C (de) Verfahren zum Anbringen eines Mantelrohrs weicheren Metalls in einem Rohr haerteren Metalls
DE362055C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung winkelfoermiger Hohlkoerper
DE3402777A1 (de) Verfahren zum warmfliesspressen von rohren aus stahl und aus sonderlegierungen in einer einzigen presse, ohne materialverlust bei der vorlochstufe, und mittel zur durchfuehrung des fliesspressverfahrens
DE521162C (de) Schmiedemaschine zur Herstellung von Vorwerkstuecken fuer Ringe u. dgl.
DE842188C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Pressen von metallischen Hohlstraengen
DE366157C (de) Verfahren zur Herstellung der Spitze von Stricknadeln u. dgl. aus Metallrohr
DE577930C (de) Herstellung von einseitig oder beiderseitig abgefasten Schraubenmuttern, Bolzenkoepfen o. dgl.
AT150802B (de) Verfahren zum Pressen von flüssigem Messing.
DE677931C (de) Verfahren zur Herstellung von Schleudergussmuffenkokillen
DE2703148A1 (de) Stranggiessanlage
DE645265C (de) Verfahren zur Herstellung von zu Patronenhuelsen oder Geschossmaenteln kalt auszuziehenden Naepfchen aus Stangenabschnitten durch Kaltpressen
DE546540C (de) Verfahren zum Einbringen von Kuehlkanaelen in Lagerschalen
DE480957C (de) Rohrstrangpresse mit beweglichem Aufnehmer
DE351562C (de) Strangpressverfahren zum Einpressen der Nuten in Spiralbohrer
DE510497C (de) Verfahren zur Herstellung seigerungsfreier, gegossener Hohlkoerper
AT206260B (de) Verfahren und Matrize zur Ausbildung von Rohrstutzen großen Durchmessers und verhältnismäßig großer Wandstärke
DE384102C (de) Verfahren zur Herstellung zylindrischer Reifen aus flachen Blechringen auf einer Ziehpresse
AT60918B (de) Form zur Herstellung von Mosaikwürsten.
DE575705C (de) Verfahren zum Herstellen von Schleudergusskokillen aus Elektrolytkupfer