CH185936A - Verfahren zum Aufbewahren und Transportieren von Wasserstoffsuperoxydlösungen in Aluminiumbehältern. - Google Patents
Verfahren zum Aufbewahren und Transportieren von Wasserstoffsuperoxydlösungen in Aluminiumbehältern.Info
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Description
Verfahren zum Aufbewahren und Transportieren von Wassersto$superogydlösungen in Aluminiumbehältern. Zur Lagerung und zum Transport von Wasserstoffsuperoxydlösungen hat man bis her fast ausschliesslich Behälter aus Glas oder anderem keramischem Material verwen det.
Metallgefässe hat man insbesondere für langfristige Lagerung und Transport bisher hauptsächlich deshalb nicht verwendet, weil die in Betracht kommenden Metalle von den Wasserstoffsuperoxydlösungen angegriffen werden und katalytische Zersetzungen des Wasserstoffsuperoxydes zu bewirken ver mögen.
Versuche der Anmelderin, Gefässe aus Aluminium zu verwenden, haben ergeben, dass diese durch handelsübliche @asserstoff- superoxydlösungen, insbesondere säurehaltige Wasserstoffsuperoxydlösungen, sowie auch durch daraus entwickelte Dämpfe angegrif fen werden.
Der Angriff erfolgt, wie fest gestellt wurde, auf zwei Arten, nämlich 1. durch gleichmässige Auflösung der mit der Flüssigkeit in Berührung stehenden Oberfläche des Behälters, wobei das Aus sehen der metallischen Oberfläche nur wenig verändert wird, 2. durch lokalisierte Angriffe, bei wel chen das Metall an verschiedenen Stellen un ter Bildung von Höhlen oder Narben ange griffen wird, wobei verhältnismässig viel Metall an den. angegriffenen Stellen in Lö sung geht unter Zurücklassung einer rauhen, dunkel gefärbten, etwas narbigen Oberfläche.
Es hat sich gezeigt, dass mit Abnahme der Acidität der Wasserstoffsuperoxydlösung der Angriff durch Narbung zunimmt, wäh rend der Vorgang der gleichmässigen Auf lösung nicht abnimmt. Durch Auflösen von Aluminium wird die Zersetzung des Wasser- stoffsuperoxydes beschleunigt. Bei Ni6ht- vorhandensein von Stabilisatoren ist die katalytische Wirkung der Aluminiumionen, wie gefunden wurde, am geringsten, bei pg-Werten der Lösung zwischen etwa 4,5 und 5,5.
Weitere Versuche haben ergeben, dass die Korrosion des Aluminiums vermutlich we sentlich bedingt ist durch in der Wasser stoffsuperoxydlösung befindliche Verunrei nigungen, die selbst bei Anwesenheit in sehr geringen Mengen, zum Beispiel 1 Teil auf 1000 000 Teile Wasserstoffsuperoxydlösung, schädliche Wirkungen zu entfalten vermögen.
Nach der Erfindung gelingt es, die kor rodierenden Einwirkungen von Wasserstoff- superoxydlösungen: auf Aluminium und Alu miniumlegierungen so weitgehend zu ver hindern bezw. zu vermindern, dass es mög lich ist, alle handelsüblichen Sorten von säurehaltigen bezw. nichtalkalischen Was serstoffsuperoxydlösungen in Aluminium behältern auch längere Zeit zu lagern, und (zum Beispiel auch auf dem Seewege) zu transportieren.
Wie gefunden wurde, kann man die be sonders gefährlichen, örtlichen Korrosionen (Narbung) des Aluminiums durch Zusatz geringer Mengen bestimmter Stoffe zu der Wasserstoffsuperoxydlösung hintanhalten. Als solche Stoffe kommen insbesondere solche in Betracht, die das Radikal der Sal petersäure enthalten.
Die Nitrationen kön nen in Form von Salpetersäure oder eines löslichen Nitrats, zum Beispiel Ammonnitrat oder Natriumnitrat, in. die Wasserstoff superoxydlösung eingeführt werden. Nitrate, deren Kationen schädliche Wirkungen, zum Beispiel katalytische Zersetzung des Super- oxydes ausüben können, wie Verbindungen des Kupfers, Eisens usw., oder deren Katio nen, wie zum Beispiel Barium oder Calcium,
sich mit vorhandenen Stabilisatoren unter Bildung unlöslicher Verbindungen umsetzen können, sind natürlich zu vermeiden.
Im allgemeinen haben sich Mengen von etwa 0,1 bis 0,5 g eines geeigneten Nitrats pro Liter Lösung als ausreichend erwiesen. In gewissen Fällen, insbesondere bei Wasser stoffsuperoxydlösungen, die grössere Mengen von Verunreinigungen enthalten, empfiehlt sich der Zusatz grösserer Nitratmengen, zum Beispiel bis zu etwa 10 g pro Liter. Die jeweils bestgeeigneten Mengen können durch Vorversuche leicht ermittelt werden.
Es hat sich weiterhin als vorteilhaft er wiesen, den pH-Wert der Wasserstoffsuper- oxy dlösung auf einen Betrag einzustellen, bei dem auch der Vorgang der .gleichmässigen Au flösung von Aluminium möglichst ver hindert wird. Der pH-Wert kann zum Bei spiel auf einen 1,5 nicht oder nicht wesent lich unterschreitenden Betrag, vorzugsweise auf einen zwischen 3,5 und 6 liegenden Wert, eingestellt werden.
Es ist ausserdem zweckmässig, das mit der Wasserstoffsuperoxydlösung, insbesondere aber das mit Wasserstoffsuperoxyddämpfen in Berührung kommende Aluminium einer inaktivierenden Behandlung zu unterwerfen. Es ist zwar bekannt, Aluminium durch Ein wirkung starker Salpetersäure zu inaktivie ren und hierdurch seine Widerstandsfähig keit gegen den Angriff korrodierender Chemikalien zu erhöhen. Diese Behandlung genügt zwar nicht, um die korrodierende Wirkung von Wasserstoffsuperoxydlösungen zu beseitigen.
Dagegen ist sie geeignet, die korrosionsverhindernden Wirkungen der in die Lösung eingeführten Nitrationen zu un terstützen. Der besondere Wert der Inak tivierung des Aluminiums besteht darin, dass hierdurch die Korrosion der durch Wasser stoffsuperoxydlösung nicht abgedeckten Me tallflächen durch Wasserstoffsuperoxyd dämpfe hintangehalten wird.
Im übrigen wirkt die Vorbehandlung, des Aluminiums mit Salpetersäure der Zersetzung des Was- serstoffsuperoxydes entgegen; wahrschein lich infolge Entfernung der Verunreinigun gen von der Metallobeifläche.
Zum Inaktivieren des Aluminiums kann starke, zum Beispiel etwa 50 bis 100%ige Salpetersäure verwendet werden. Die Be handlung kann bei Raumtemperatur oder er höhter Temperatur erfolgen. Die Behand lungsdauer kann zum Beispiel zwei Stunden bis einige Tage betragen. Bei Verwendung schwächerer Salpetersäure empfiehlt es sich. die Behandlungsdauer zu verlängern. Gute Ergebnisse wurden erzielt durch Behandlung des Aluminiums mit 50%iger Salpetersäure während 9 bis 16 Stunden bei Temperaturen zwischen 15 und '35 . Durch Erhöhung der Temperatur und/oder der Stärke der Säure kann die Behandlungsdauer abgekürzt wer.
den. Die Säurebehandlung kann so durch geführt werden, dass der Gewichtsverlust des Metalls etwa 1 % oder mehr beträgt. Indes sen kann auch eine nur zu geringeren Ge wichtsverlusten führende Säurebehandlung ausgezeichnet wirksam sein. Es empfiehlt sich, nach der Säurebehandlung mindestens die Hauptmenge der an der Metallfläche an haftenden Säure durch Waschen mit Was ser zu entfernen. Unbedingt nötig ist dies nicht; indessen bietet es Vorteile, für genau bestimmte Mengen von Nitrationen in der Wasserstoffsuperoxydlösung Sorge zu tra gen.
Versuche haben gezeigt, dass bei Verwen dung von mit Salpetersäure inaktivierten Aluminiumbehältern zur Aufbewahrung von Wasserstoffsuperoxydlösungen, denen pas sende Mengen von Nitrat, zum Beispiel 0,1 bis 0,5 g Ammonnitrat pro Liter zugesetzt waren und welche auf einen pH-Wert zwi schen 3,5 und 6 eingestellt waren, Korro sionserscheinungen weder an der mit Flüs sigkeit bedeckten noch an der mit Dämpfen in Berührung kommenden Behälterwand auf traten.
Es empfiehlt sich, die Wasserstoffsuper- oxydlösungen mit geeigneten Stabilisatoren zu versetzen.
Die Erfindung sei nachstehend an eini gen Beispielen erläutert. Die Konzentratio nen der hierbei verwendeten Wasserstoff- superoaydlösungen sind ausgedrückt in Volumprozenten, das heisst in Volumenteilen von in der Volumeneinheit der Lösung ver fügbarem Sauerstoff.
<I>Beispiel 1:</I> Eine 100volumprozentige Lösung von Wasserstoffsuperoxyd mit etwa 0,2 g festen Rückständen pro Liter Lösung wurde in 5 Portionen unterteilt und diese auf pH-Werte von 2, $, 4, 5, 6 eingestellt. Zu jeder Portion wurde 0,3 g Ammonnitrat pro Liter zuge fügt.
In jede Portion wurde ein abgewoge nes Aluminiumblech, dessen Abmessungen etwa 2! X 3/4 X -/16 Zoll und dessen Gewicht etwa 4,5 g betrug, eingehängt und sämtliche Ansätze während eines. Monats auf 3,2 C gehalten. Nach Ablauf dieser Zeit zeigte keines der behandelten Aluminiumbleche irgendwelche Korrosionserscheinungen; die Lösungen waren klar.
Kontrollproben, welche mit gleichen, auf gleiche pH-Werte eingestellten, aber nitrat- freien Wasserstoffsuperoxydlösungen durch geführt wurden, ergaben, dass alle Bleche narbige Korrosionen zeigten. Die mit nitrat- freien Lösungen von höheren pH-Werten be handelten Bleche zeigten starke Narbung und erhebliche Gewichtsverluste.
Das mit nitratfreier Lösung (pH - 5) behandelte Blech zeigte einen Gewichtsverlust von 0,3851 g und das mit nitratfreier Lösung (pH = 6) behandelte Blech einen Gewichts verlust von 0,6405 g. Dagegen wies das mit nitrathaltiger Lösung (PH = 5) einen Ge wichtsverlust von 0;0001 g auf, während das mit nitrathaltiger Lösung (pÄ = 6) behan delte Blech eine Gewichtszunahme von 0,007 g (vermutlich infolge geringfügiger Oxydation) zeigte.
<I>Beispiel 2:</I> Eine 100volumenprozentige, sehr reine Wasserstoffsuperoxydlösung mit etwa 0,1 g festem Rückstand pro Liter, welche Stabili satoren enthielt, übte auf ein eingehängtes Aluminiumblech bereits nach 24 Stunden geringe Korrosionen aus. Aluminiumbleche, welche in die gleiche, aber mit 0,1 g Ammonnitrat pro Liter versetzte Lösung ein gehängt wurden, zeigten auch nach längerer Zeit nicht den geringsten Angriff.
<I>Beispiel 3:</I> Aluminiumbleche, welche oberhalb einer 100volumprozentigen Wasserstoffsuperoxyd lösung aufgehängt waren, zeigten nach Ab lauf eines Monats durchweg Korrosion durch Narbung. Aluminiumbleche, welche durch 16stün- dige Behandlung in 50%iger Salpetersäure inaktiviert worden sind und oberhalb einer 100-volumenprozentigen Wasserstoffsuper oxydlösung, die 0,2 g Ammonnitrat im Liter enthält, aufgehängt waren, zeigten nach einem Monat keinerlei Korrosion.
<I>Beispiel 4:</I> Die Innenflächen zweier zylindrischer Aluminiumbehälter von 6" Höhe und 6" Durchmesser wurden bei Raumtemperatur 16 Stunden mit 15 % iger Salpetersäure behan delt und mit destilliertem Wasser nachge waschen.
Die Behälter wurden alsdann mit einer 100volumenprozentigen Wasserstoff superoxydlösung (0,2 g feste Rückstände pro Liter), die eine Acidität entsprechend einem pH-Wert von etwa 4,5 hatte, 0,3 g Ammannitrat im Liter enthielt und durch Zusatz von Natriumstannat (10 mg Sn) im Liter, sowie mit Natriumpyrophosphat (10 mg im Liter) stabilisiert war, zum Teil beschickt.
Nach einmonatlicher Lagerung bei 32 C waren. die Innenflächeni der Be hälter völlig korrosionsfrei.
Andere Partien derselben Wasserstoff superoxydlösung wurden in Behältern aus Pyrexglas unter gleichen Bedingungen gleich lang gelagert. Eine vergleichende Unter suchung der Zersetzung der in Aluminium behältern einerseits und Pyrexglasbehältern anderseits gelagerten W asserstoffsuperoxyd- lösungen ergab, dass in beiden Fällen bei 30tägiger Lagerung nur ein Verlust von im Durchschnitt 0,2 Vol. % Sauerstoff aufge treten ist.
Die Erfindung gestattet, Wasserstoff superoxyd in allen praktisch in Betracht kommenden Konzentrationen in Behältern aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen, welche als Hauptbestandteil Aluminium ent halten, zu lagern.
DieHenge der der Wasserstoffsuperoxyd lösung zuzusetzenden Schutzmittel, zum Bei spiel Nitrate, richtet sich nach der Korro sionsfähigkeit der Wasserstoffsuperoxyd lösung, die nach den Erfahrungen der An- melderin zumeist weitgehend abhängt von der Menge der vorhandenen Verunreinigun gen. Bei stark verunreinigten Wasserstoff superoxydlösungen, zum Beispiel solchen, welche 7 bis 8 g und mehr feste Rückstände pro Liter aufweisen, ist der Nitratzusatz verhältnismässig hoch, zum Beispiel bis zu 8 bis 10 g pro Liter Wasserstoffsuperoxyd lösung zu wählen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH I: Verfahren zum Aufbewahren und Trans portieren von Wasserstoffsuperoxydlösungen in aus Aluminium oder Aluminiumlegierun gen bestehenden Behältern, gekennzeichnet durch eine solche Vorbereitung der Wasser stoffsuperoxydlösungen, dass dieselben nicht alkalisch sind und die Korrosion des Alu miniums vermindernde Schutzstoffe enthal ten. <B>UNTERANSPRÜCHE:</B> 1. Verfahren nach Patentanspruch I, gekenn zeichnet durch Verwendung geringer Mengen von Schutzstoffen, welche das Radikal der Salpetersäure enthalten. 2.Verfahren nach Patentanspruch I und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeich net, dass auf 1 Liter Wasserstoffsuper oxyd etwa 0-,1 bis 0,5 g eines das Radikal der Salpetersäure enthaltenden Schutz stoffes zugefügt- wird. 3. Verfahren nach Patentanspruch I und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeich net, dass stark korrodierende Wasserstoff superoxydlösungen mit Schutzstoffen, welche das Radikal der Salpetersäure ent halten, in Mengen bis zu 1 % versetzt werden. 4.Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, @dass der pH-Wert der Wasserstoffsuperoxydlösungen auf einen 1,5 nicht oder nicht wesentlich un terschreitenden Betrag eingestellt wird. 5.Verfahren nach Patentanspruch I und Unteranspruch 4, dadurch gekennzeich net, dass der pH-Wert der Wasserstoff superoxydlösungen auf einen Betrag zwi schen 3,5 und 6 eingestellt wird. PATENTANSPRUCH II: Aus Aluminium oder Aluminiumlegie- rungen bestehender Behälter zur Ausführung des Verfahrens gemäss Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass der Innenraum des Behälters durch Behandeln mit starker Sal petersäure inaktiviert ist. UINTTERANSPR@UCB 6.Behälter nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass die mit Wasserstoff- superoxyddämpfen in Berührung kom menden Teile des Innenraumes durch Be handeln mit starker Salpetersäure inakti viert sind.
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