CH186355A - Dynamobürste, insbesondere Schichtenbürste, mit an ihr befestigter Litze. - Google Patents

Description

  Dynamobürste, insbesondere     Schichtenbürste,    mit an ihr befestigter Litze.    Stromführende Kupferlitzen werden an  Dynamobürsten dadurch befestigt, dass die  Litze mit Hilfe eines Kupfer- oder Messing  hohlleiters an die Bürste entweder unmittel  bar oder mittelbar unter     Mitverwendung     eines Kupferbleches angenietet wird. Im  letzteren Falle wird die Litze in das Blech  eingerollt und zur Erzielung eines möglichst  vollkommenen Kontaktes mit dem Blech ver  lötet. Da das Blech gegen die Bürstenober  fläche zurückstehen muss, ist es notwendig,  den Bürstenkopfteil zweiseitig durch Schlei  fen abzusetzen.

   Bei der Vielzahl der verschie  denen Bürstengrössen ist jede Bürste sehr  teuer wegen der hohen Bearbeitungskosten  der Kohle, wegen des verhältnismässig gro  ssen Bedarfes an Kupferblech und wegen der       Notwendigkeit,    Schnitt- und Ziehwerkzeuge  zu beschaffen, die für die Formgebung der  Kupferbleche erforderlich sind. Ein weiterer  Nachteil der bekannten Verbindungen be  steht darin, dass der mit dem Kupferblech    versehene Kopfteil in seinen Abmessungen  stets     etwas    schwächer     ist    als der Fussteil der  Bürste, was zur Folge hat, dass die Bürste in  der Tasche des Bürstenhalters nur mangel  haft geführt ist und wegen des dadurch ent  stehenden unruhigen Laufes auf der Ma  schine häufiger versagt.

   Bei     Schichtenbür-          sten,    das heisst solchen Bürsten, die aus meh  reren     einzelnen    Schichten zusammengesetzt  sind, ergibt sich darüber hinaus noch der  Nachteil, dass nur die beiden äussern Schich  ten unmittelbaren Kontakt mit der     Strom-          zuführruig    haben, während die     innern    Schich  ten gar keinen oder doch nur in der Loch  wandung durch den     Hohlniet        einen    zufälli  gen und sehr schlechten Kontakt mit der  Stromzuführung haben.

   Ausserdem haben  sich derartige     Sebichtenbürsten    jedoch bisher  im wesentlichen deshalb keinen Eingang in  die Praxis verschaffen können, weil die iso  lierte Zuführung der     einzelnen.    Litzen zu  den zugehörigen Schichten ausserordentliche           Schwierigkeiten    machte und in wirtschaft  licher Weise bisher nicht möglich war. Diese  Schwierigkeiten waren um so grösser, je dün  ner die einzelnen Schichten waren.  



  Die Dynamobürste gemäss der Erfindung  ist dadurch gekennzeichnet, dass die Litzen an  ihr mit Verbindungsorganen, z. B. mit einer  oder mit mehreren Hohlnieten, Stiftschrau  ben und dergleichen und diese ihrerseits in  Bohrungen der     Bürste,    welche mindestens  auf einem Teil ihrer Länge mit einem hitze  beständigen und nach der Erhärtung in Al  kohol unlöslichen Stoff ausgekleidet sind, be  festigt sind. Als nach der Erhärtung unlös  licher Stoff kann mit Vorteil ein flüssiges       härtbares    Phenolharz benutzt werden. Sofern  dabei die     Bohrungen    an der Stirnseite der  Bürste liegen, kann die Litze durch eine       Druckplatte        mit    Hilfe     _    der Verbindungs  organe, z.

   B. der Stiftschrauben, Hohlniete  oder dergleichen, gegen die Stirnfläche der  Bürste gepresst werden. Die Hohlniete     bezw.     die     Stiftschrauben    werden zweckmässiger  weise an ihrem in der Bohrung liegenden  Ende, z. B. durch     Umbördelung    in der Boh  rung verankert. Bei Anwendung von Hohl  nieten wird     vorteilhafterweise    der Druck  platte durch     Umbördeln    des obern Randes  der erforderliche     Anpressdruck    erteilt, so dass  die Rund- oder Bandlitze fest zwischen  Druckplatte und Stirnfläche der Kohle ein  geklemmt ist.

   Zur Verbesserung des Kontak  tes zwischen der     Stirnfläche    der Bürste   und bei     Schichtenbürsten    der einzelnen  Schichten - einerseits und der Kupferlitze  anderseits     kann    die Stirnfläche der Kohle in  an sich bekannter Weise verkupfert werden.  



  Für     Sehichtenbürsten    hat die eben be  schriebene Verbindung den besonderen Vor  teil, dass wegen der Möglichkeit der Über  brückung sämtlicher Schichten an der Stirn  fläche durch die Litze alle Schichten in ein  wandfreien Kontakt mit der Stromzuführung  gebracht werden.  



  Durch die     Verbindung    gemäss der Erfin  dung können nicht nur die Nachteile der be  kannten Verbindungsarten vermieden wer  den, sondern es ergibt sich dabei noch der    Vorteil, dass, da zur Herstellung der Verbin  dung keine     Lötungen    notwendig sind, für die       Armaturteile    und auch für die Litze Nicht  Kupfermetalle, z. B. Aluminium oder     Nicht-          Kupferlegierungen    verwendet werden können..  



  Die     Litzenbefestigungen    gemäss der Er  findung werden vorteilhaft in der nachfol  gend beschriebenen Weise hergestellt:  Nachdem man die einzelnen Schichten  fest     miteinander    verbunden hat, versieht man  die Bürste, zwecks Aufnahme der Verbin  dungsorgane, z. B. der Hohlniete oder derglei  chen, mit einer Anzahl der Schichten ent  sprechenden Anzahl von Bohrungen. Diese  Bohrungen bildet man derart aus, dass sie  mit Ausnahme der anzuschliessenden Schicht  einen grösseren Durchmesser erhalten, als der  Durchmesser des Hohlnietes beträgt. Sodann  füllt man die durch die Bohrung gebildeten  Hohlräume mit dem isolierenden hitzebestän  digen und nach der Erhärtung in Alkohol  unlöslichen Stoff aus.

   Die durch den isolie  renden Stoff gebildeten Vollzylinder versieht  man. sodann wiederum mit Bohrungen, deren  Durchmesser dem Durchmesser der Hohlniete  entspricht, so dass das gesamte, in der Boh  rung der     anzuschliessenden    Schicht befind  liche Isolationsmaterial wieder entfernt ist.  Nachdem man die Hohlniete in die Bohrun  gen eingeführt hat,     bördelt    man sie an ihren  Enden um, und zwar isolierend gegen die  Schichten, die durch den     betreffenden    Hohl  niet nicht angeschlossen werden sollen.  



  Damit die Schichten durch den Bürsten  druckfinger nicht kurzgeschlossen werden,       kann    man den     Bürstendruckfinger    selbst an  seiner der Stirnfläche der Bürste zugekehrten  Fläche mit einem isolierenden     Überzug    ver  sehen. Man kann jedoch auch die Stirnfläche  der Bürste selbst mit einer isolierenden Platte       abdecken,    durch die dann verhindert wird,  dass ein Kurzschliessen der Schichten erfolgt.  



  In der     Zeichnung    sind Ausführungsbei  spiele der Erfindung dargestellt.  



       Fig.    1 zeigt ein erstes Beispiel in An  sicht und Aufsicht. Darin ist 1 die Bürste,  2 sind Hohlniete, die in Bohrungen 3 an der  Stirnfläche der Bürste befestigt sind. 4 ist      die Druckplatte, durch die die Litze 5 gegen  die Stirnfläche der Bürste gepresst wird.  



       Fig.    2 zeigt ein zweites Beispiel im  Schnitt. Darin ist 11 die     Schichtenbürste,     12 ist ein Hohlniet, der mit Hilfe einer     Um-          bördelung    und mit Hilfe eines unlöslichen  Stoffes 16 in der     Bohrung    13 befestigt ist.  14 ist die Druckplatte und 15 die     angepresste     Litze. Der Druckplatte ist durch     Umbördelu     des obern Randes 17 des Hohlnietes der er  forderliche     Anpressdruck    erteilt.  



       Fig.    3 und 4 zeigen als drittes Beispiel  eine     Schichtenbürste    mit     Einzelanschluss    der  Schichten, und zwar im     Querschnitt-    dar  gestellt, in welcher Weise die Schicht 31 an  die stromführende Litze angeschlossen ist. 34  ist ein Hohlniete, der nur mit der Schicht 31  in leitender Verbindung steht, während die  Durchführung des Hohlnietes durch die  Schichten 32 und 33 isolierend vorgenommen  ist. 35 ist das in den Schichten 32 und 33  den Hohlniet isolierende Kunstharz. Die Be  festigung der Litze 36 am Hohlniet ist durch       L,mbördeln    des Hohlnietes vorgenommen. Da  bei ist die Litze 36 durch die Stirnfläche dem  Hohlniet zugeführt worden.

   Die Verbindung  der Schicht 32 mit der zu ihr gehörigen Litze  kann in gleicher Weise vorgenommen werden.  



  Die Schicht 33 ist mit der stromführen  den Litze in der in     Fig.    4 dargestellten Weise  verbunden. Darin ist 34 wiederum der Hohl  niet, der isolierend durch die Schichten 31  und 32 hindurchgeführt ist. 35 ist das den  Hohlniet von den Schichten 31 und 32 tren  nende Isoliermaterial. Die     Umbördelungen     des Hohlnietes liegen im vorliegenden Fall  unmittelbar an der Schicht 33 an. Zur Ver  besserung des Kontaktes zwischen dem Hohl  niet und der Schicht 33 ist es vorteilhaft, die       Umbördelungen    in leitender Verbindung mit  der Schicht 33 zu halten. Die Befestigung  der Litze 36 am Hohlniet 34 ist durch Ein  fähren von aussen im     Innern    und durch Ein  schnüren des Hohlnietes vorgenommen.

Claims (1)

1. PATENTANSPRüCHE: I. Dynamobürste, insbesondere Schichten- biirste, mit an ihr befestigter Litze, da- durch gekennzeichnet, dass die Litze an der Bürste mit Verbindungsorganen und diese ihrerseits in Bohrungen der Bürste, welche mindestens auf einen Teil ihrer Länge mit einem hitzebeständigen und nach der Erhärtung in Alkohol unlös lichen Stoff ausgekleidet sind, befestigt sind.

   II. Verfahren zur Herstellung von Schich- tenbürsten nach dem Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Bürste mit einer der Zahl der Schichten entspre chenden Zahl von Bohrungen zur Auf nahme der Hohlniete versehen wird, dass für jeden Niet die Bohrungen der Schich ten mit Ausnahme derjenigen in der durch diesen Niet anzuschliessenden Schicht einen grösseren Durchmesser er halten als der Durchmesser des Hohlnie- tes beträgt, dass die durch die Bohrungen gebildeten Hohlräume mit einer isolieren den Kunstharzmasse ausgefüllt werden,

   worauf die isolierende Masse zentrisch mit Bohrungen versehen wird, deren Durchmesser dem Aussendurchmesser der Hohlniete entspricht, und dass die Hohl niete an ihren Enden, isoliert gegen die durch sie nicht anzuschliessenden Schich ten, umgebördelt werden. UNTERA'NSPRüCHE 1. Dynamobürste nach dem Patentanspruch I, gekennzeichnet durch eine Druckplatte, welche mit Hilfe der Hohlniete die Litze gegen die Stirnfläche der Bürste presst, wobei der Druckplatte durch Umbördeln des obern Randes des Hohlnietes der er forderliche Anpressdruck erteilt ist.

   2. Dynamobürste nach dem Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohl niete an ihren in der Bohrung liegenden Enden durch Umbördelungen verankert sind. 3. Schichtenbürste nach dem Patentanspruch I, bei welcher die einzelnen Schichten voneinander isoliert sind, dadurch ge kennzeichnet, dass die Bürste mit einer der Zahl der Schichten entsprechenden Zahl quer durch sie hindurchgeführter Hohlniete versehen ist, welche zum An schliessen der Litze verwendet sind, und dass jeweils nur ein Niet mit einer der Schichten in leitender Verbindung steht. 4.

   Verfahren nach dem Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass die Litzen zum Anschliessen der beiden äussern Schichten durch an der Stirnfläche der Bürste angebrachte Bohrungen zu den zugehörigen Nieten geführt werden, wo die leitende Verbindung zwischen Litze und Niet hergestellt wird.