CH188080A - Verfahren zur Herstellung unmagnetischer Gegenstände aus hochlegiertem Manganstahl. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung unmagnetischer Gegenstände aus hochlegiertem Manganstahl.Info
- Publication number
- CH188080A CH188080A CH188080DA CH188080A CH 188080 A CH188080 A CH 188080A CH 188080D A CH188080D A CH 188080DA CH 188080 A CH188080 A CH 188080A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- steel
- manganese steel
- production
- manganese
- magnetic
- Prior art date
Links
- 229910000617 Mangalloy Inorganic materials 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title description 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title description 7
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 8
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 8
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 9
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZAUUZASCMSWKGX-UHFFFAOYSA-N manganese nickel Chemical compound [Mn].[Ni] ZAUUZASCMSWKGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000997 High-speed steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
Verfahren zur Herstellung unmagnetischer Gegenstände aus hochlegiertem Nanganstahl. Für hochbeanspruchte unmagnetische Teile wie Ankerschrauben, Mappenringe für elek trische Maschinen und Generatoren und überall dort, wo den magnetischen Kraftlinien elek trischer Maschinen kein Nebenschluss geboten werden soll, ist es erforderlich, einen unmag- netischen Stahl zu verwenden:
Im allgemei nen benutzt man hiefür einen unmagnetischen, hochlegierten Nickel- bezw. Nickel-Mangan- stahl. Besonders geeignet für diese Zwecke wäre ferner ein unmagnetischer, hochlegierter Manganstahl, weil er eine gegenüber dem hochlegierten Nickel- bezw. Nickel-Mangan- stahl höhere Streckgrenze aufweist und ausser dem billiger ist.
Dieser Manganstahl, der bei Kohlenstoffgehalten bis zu 1,5 % Mangan- gehalte von 10-35 % aufweist,
ist je nach Höhe des Mangangehaltes entweder im ge schmiedeten bezw. gewalzten Zustand unmag- netisch oder er muss durch eine Wärmebehand- lung in den unmagnetischen, austenitischen Zustand übergeführt werden.
Er hat jedoch den Nachteil, dass er mit spanabhebenden Werkzeugen äusserst schwer bearbeitbar, wenn nicht überhaupt gänzlich unbearbeitbar ist, zumal fast stets der bereits im unmagneti- schen Zustand vorliegende Stahl der Bearbei tung unterworfen werden muss.
Gegenstand der Erfindung ist nun ein Ver fahren zur Herstellung unmagnetischer Gegen stände aus hochlegiertem Manganstahl, gemäss welchem ein im austenitischen Zustande durch spanabhebende Werkzeuge bearbeitbarer Man- ganstahl verwendet wird, der bis zu 1,5 % Kohlenstoff,
1Ö bis 35 % Mangan und 1 bis 20 % Kobalt enthält. Die durch den Kobalt- zusatz erzielte Bearbeitbarkeit des Mangan stahls wird umso besser, je höher der vor handene Kobaltgehalt ist.
Bereits bei Ge- halten von etwa 3 bis 5 % Kobalt lässt sich der Stahl bei verhältnismässig hohen Schnitt geschwindigkeiten mit normalem Schnelldreh stahl bearbeiten.
Bei der Herstellung von Schweissstäben aus manganhaltigem Stahl ist gelegentlich ein Zusatz von Kobalt angewendet worden, jedoch nicht zu dem Zweck, eine durch span abhebende Werkzeuge bearbeitbare Legierung zu erzielen, sondern aus sohweissteebnischen Gründen.
Soweit Vorschläge zur Erzielung besserer Bearbeitbarkeit gemacht worden sind, ergaben sich entweder umständliche Verfahren oder die erzielte Bearbeitbarkeit reichte noch nicht aus, um in befriedigender Weise eine Bear beitung mit Schnelldrehstählen vornehmen zu können; jedenfalls steht die erzielte Bearbeit- barkeit hinter der Bearbeitbarkeit zurück, die durch den Zusatz von Kobalt erreicht wer den kann. So ist beispielsweise vorgeschlagen worden, den austenitischen Manganstahl bei Temperaturen von 250 bis 300 0 C mit span abhebenden Werkzeugen zu bearbeiten.
Dieses Verfahren ist äusserst umständlich und scbwie- rig durchzuführen. Andere Vorschläge gehen dahin, den Kohlenstoffgehalt der Stähle so einzustellen, dass in Abhängigkeit vom Man- gangehaltbestimmteHöchstgehalte nichtüber- schritten werden.<B>So soll der</B> Kohlenstoff gehalt beispielsweise '/2o des jeweiligen Man gangehaltes nicht überschreiten oder bei 111an- gangehalten von 17 bis 35 % unter 1 /" <RTI
ID="0002.0025"> liegen. Durch diese Massnahmen dürfte zwar eine Verbesserung der Bearbeitbarkeit erzielt wer den, die jedoch nicht an die Bearbeitbarkeit des Kobalt enthaltenden Stahls gemäss Er findung heranreicht. Dies gilt auch für den Stahl, der zum Zweck der Erzielung ver besserter Bearbeitbarkeit ausser einem be stimmten -niedrigen Kohlenstoffgehalt noch Karbidbildner, wie Titan, Chrom, Vanadin und Molybdän enthält.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung unmagnetiscber Gegenstände aus höchlegiertem Manganstahl, dadurch gekennzeichnet, dass ein im austeni- tischen Zustande durch spanabhebende NG'erk- zeuge bearbeitbarer Manganstahl verwendet wird, der bis z 1,5% Kohlenstoff,10 bis 35 0/0 Mangan und 1 bis 20 % Kobalt ent- hält.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE188080X | 1935-03-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH188080A true CH188080A (de) | 1936-12-15 |
Family
ID=5720707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH188080D CH188080A (de) | 1935-03-04 | 1936-02-22 | Verfahren zur Herstellung unmagnetischer Gegenstände aus hochlegiertem Manganstahl. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH188080A (de) |
-
1936
- 1936-02-22 CH CH188080D patent/CH188080A/de unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3248987C2 (de) | Verwendung einer Legierung für Führungsschuhe in Warmwalzwerken | |
| DE3280440T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines nichtmagnetisches Stahles, beständig gegen Rissbildungskorrosion. | |
| AT152291B (de) | Chrom-Mangan-Stähle mit 0¨01 1¨5% Kohlenstoff, 5 25% Chrom, 10 35% Mangan. | |
| DE2937460A1 (de) | Verschleissfeste nickellegierung | |
| AT152703B (de) | Herstellung von unmagnetischen Gegenständen aus hochlegierten Manganstählen. | |
| US3081164A (en) | Nonmagnetic iron-base alloys | |
| DE1558672A1 (de) | Schweisskonstruktion | |
| AT74502B (de) | Schnelldrehstahl. | |
| AT247891B (de) | Metallpulvergemisch auf der Basis einer Schnellarbeitsstahllegierung mit Zusätzen von Hartstoffen für die pulvermetallurgische Herstellung von Schneidwerkzeugen | |
| US2519627A (en) | Graphitic steel of controllable hardenability and article made therefrom | |
| AT98046B (de) | Verfahren zur Herstellung sehr harter, aber dehnbarer und gegen Bruch widerstandsfähiger Werkzeuge. | |
| CH194508A (de) | Verfahren zur Herstellung von Maschinenteilen, die mit geringer Ampèrewindungszahl hohe Induktionswerte ergeben. | |
| US2104694A (en) | Weldrod | |
| AT91631B (de) | Borhältige Kohlenstoff- und Legierungsstähle. | |
| AT160276B (de) | Hartmetallegierung. | |
| AT131092B (de) | Verfahren zur Herstellung von Metallegierungen aus Metallkarbiden mit niedriger schmelzenden Metallen. | |
| AT118061B (de) | Hartlegierung. | |
| DE602155C (de) | Verfahren zur Herstellung von Brechbacken aus austenitischem Manganhartstahl | |
| US1513793A (en) | Tough stable-surface alloy steel | |
| DE93943C (de) | ||
| AT149197B (de) | Gesinterte harte Metallegierung für Arbeitsgeräte und Werkzeuge. | |
| DE737722C (de) | Austenitischer Zusatzwerkstoff zum Schweissen nichtaustenitischer Staehle oder von Grauguss | |
| CH202283A (de) | Chrom-Manganstahl. | |
| DE361094C (de) | Bor- und kohlenstoffhaltige Legierung der Eisen- und Chromgruppe | |
| AT150613B (de) | Stahllegierungen für Spritzgußmatrizen und ähnliche Warmarbeitswerkzeuge aus kobaltlegierten Schnelldrehstählen. |