CH189877A - Verfahren zur Herstellung heller Seife unter Verwendung von Sulfitzelluloseablauge. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung heller Seife unter Verwendung von Sulfitzelluloseablauge.Info
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Description
Verfahren zur Herstellung heller Seife unter Verwendung von Sulfitzelluloseablauge. Die Versuche, Sulfitzelluloseablauge, .die bekanntlich eine dunkle, schwarze Flüssig keit darstellt, so zu bearbeiten, dass sie zur Herstellung von Seife Verwendung finden kann, haben bis heute zu keinem befriedi genden Resultat geführt, weil stets eine Seife erzielt wurde, die ein schwarzes, unan sehnliches Aussehen zeigt und deshalb vom Verbraucher abgelehnt wird (vergl. Seifen- s#eder-Zeitung, Augsburg<B>1928,
</B> S. 4330. Anderseits hat die Verwendung von heller Sulfitzelluloseablauge für viele Industrien ausserordentliche Vorzüge. Einmal wird eine helle Seife vom Verbraucher bevorzugt. dann kann eine mit gebleichter Sulfitab- lauge angefertigte Seife, wie festgestellt ,vurde, auch als Waschmittel mit Seewasser verwendet werden. Sodann erlaubt die Ver wendung von derartiger Sulfitablauge zu folge der erheblichen Schaumkraft eine we sentliche Ersparnis an Fettstoffen.
Schliess= lieh findet eine Entlastung der höchst lästi gen Abwässerbeseitigung statt. Das vorliegende Verfahren kennzeichnet sich dadurch, dass Sulfitzelluloseablauge mit Chlorkalk bearbeitet wird, worauf die nicht löslichen Calciumverbindungen mechanisch entfernt-. werden und die gereinigte Ablauge fertigen, flüssigen Seifen einverleibt wird.
Durch .die Behandlung mit Chlorkalk wird die Sulfitzelluloseablauge einem Chlo- rierungs- und Ogydationsprozess unterwor fen. Man erhält unter besonderen Bedingun gen eine rötlichgelbe, klare Sulfitablauge. Man kann die Reaktion mittels technischen Chlorkalks in Kolloid- oder Malaroidmühlen oder ähnlich wirkenden, schnell laufenden Reib- oder .Schlagmaschinen ausführen,
oder die Mischung erhitzen und dann in gewöhn lichen .Sohlagbottichen oder dergleichen V or- riehtungen mit oder ohne Druck bearbeiten. Die Einwirkung von Chlorkalk, und zwar 5-50% - je nach der Güte des Chlorkalks, ob er allein oder unter Zuführung von wei terem gasförmigem Chlor verwendet wird und gerechnet auf die festen Bestandteile der Sulfitablauge - kann bei sehr lang samem Rühren, wie vorstehend, ausgeführt werden.
Die Chlorierung kann aber auch so ausgeführt werden, dass man die Wirkung des Chlorkalks durch Einleiten von Chlor gas erhöht. Ausserdem kann man aber auch von Calciumhydroxyd ausgehen und durch Einleiten von Chlor die Chlorkalkbildung wie dessen Einwirkung in einem Arbeits gang ausführen. Im letzteren Falle ist dar auf zu achten, dass die Chloreinführung nur bis zu schwach alkalischer oder höchstens bis zu neutraler, aber nicht bis zu saurer Reaktion durchgeführt wird. Durch eine solche Behandlung wird der Prozess erheb lich beschleunigt und eine schnellere Wir kung erzielt.
Darnach kann man mit Hilfe einer an organischen oder organischen Säure die Masse neutral oder schwach sauer machen und die Kalksalze in bekannter Weise aus fällen. Diese können mit Hilfe von Zentri fugen oder Filtertrommeln entfernt werden. Bei diesen Ausführungsformen der Anwen dung von Chlorkalk undloder Chlor geht eine mehr oder weniger starke Umwandlung der Sulfitablauge vor sich, und man erhält zum Schluss, eine helle Sulfitzelluloseablauge.
Der so bearbeiteten Sulfitablauge kann man noch eine erhöhte Schaumfähigkeit ge ben, wenn man dieselbe mit ozonisierter Luft oder mit Wasserstoffsuperoxyd behan delt und diese Stoffe bei gutem Umrühren einwirken lässt. Es entsteht dann eine teil weise Auflockerung, wonach die Lösung eine ausserordentliche Schaumfähigkeit auf weist. Die Oxydationswirkung in Richtung einer erhöhten Schaumwirkung wird durch Zugabe von 0,1-1 % unterchloriger Säure als Katalysator befördert.
Es wurde weiter festgestellt, dass, um billig vorzugehen, es je nach den Verhält nissen vorteilhaft sein kann, z. B. wenn die Dampfbildung teuer kommt, eine Vorkon- zentrierung durchzuführen. Zu diesem Be hufe wird der verdünnten, mit Chlorkalk bearbeiteten .Sulfitzelluoseablauge nach dem Neutralisieren mit einer Säure, die mit Kalk wasserunlösliche Verbindungen bildet, z. B. Schwefelsäure, Phosphorsäure, Oxal- säure und dergleichen, .direkt gebrannter Gips zugefügt.
Dadurch wird schon auf kaltem Wege ein grosser Teil des Wassers ohne besondere Verluste an Sulfitzellulose- substanzen entfernt. Wie bekannt, bindet 1 Mol Gips 2, Mol Wasser und das bedeutet, dass! mit 13.6 g Gips e316 g Wasser gebunden werden und diese dadurch entzogen werden können. Dieses Wasser kann in Gipsreduk- tionsöfen wieder entfernt und der Gips von neuem verwendet werden. Auf diese Weise kann ,dieses Material im Ringprozess viele Male verwendet werden.
Die Herstellung der hellen Seife mit der Sulfitzelluloseablauge kann in üblicher Weise kalt oder warm durch Einrühren oder Reiben in die Seife - ohne oder unter Zusatz von ausblühungsverhindernden Substanzen in Form von mehrwertigen Glykolen oder Poly- glykolen und zuletzt Mono- oder Dichlor- hydrinen - ausgeführt werden.
Die Mengenverhältnisse hinsichtlich der zu verwerndenden Chemikalien hängen von der Art der Rohlauge, ihrer Zusammen setzung und Anfangskonzentration ab und können deshalb in verschiedener Richtung verändert werden.
Die nachstehenden Beispiele erläutern die Herstellung verschiedener Seifensorten. <I>Beispiel 1:</I> Herstellung <I>von Kernseife.</I> 100 kg Sulfitzelluloserohlauge werden mit 8-10 kg Chlorkalk gemischt und dann in einer Kolloidmühle (am besten Molaroid- mühle,System Plauson)
oder einem ähnlich wirkenden Apparat kräftig homogenisiert und dabei chemisch zur Reaktion gebracht. Die Reaktionstemperatur steigt schnell auf 5,5--65 C, verbunden mit einem starken Schäumen der Mischung.
Nach dem Erkalten wird der Niederschlag der Mischung mit Hilfe von Zentrifugen entfernt und man er hält -als flüssigen Teil eine chemisch ver edelte Sulfitzelluloseablauge von gelber bis gelbrötlich klarer Färbung und alkalischer Reaktion, die so direkt zur Herstellung vor Seifen verwendet werden kann. Gegebenen falls kann durch Zufügen von Schwefel säure ein neutraler Zustand der Ablauge er reicht werden, wobei Gips ausscheidet und die Konzentration der Sulfitablauge erhöht wird. Selbstverständlich kann man nach Be darf die Konzentration auch durch Zusatz von gebranntem Gips vor dem Zentrifugie ren der Mischung erhöhen.
Durch Zusatz von 0,5-1% Wasserstoff superoxyd kann die Lauge noch weiter ver bessert werden.
Zur Herstellung von Kernseife mit obiger Sulfitablauge verwendet man auf 80 kg Seife 20--30 kg Sulfitablauge. Die Ablauge wird auf zirka 80-90 C erhitzt und in die Seifenlösung von gleicher Temperatur gut eingerührt und innigst vermischt. Die Mi schung lässt man in eine Kühlanlage ab oder giesst in Formen aus.
<I>Beispiel. 2: Herstellung</I> von Meerwasserseife. Man geht von geschmolzenem Kokosöl aus und setzt diesem bei 28 R die erforder liche Menge Natronlauge von 3,8 B6 lang sam, und in dünnem Strahl zu. Auf 100 Teile Kokosöl kommen etwa ;50 Teile Natronlauge. Darnach werden 20-30 % der nach Bei spiel 1 veredelten Sulfitahlauge bei 2,8 R bis Ski C zugegeben. Sobald die Seife sich auflegt, wird sie geformt.
<I>Beispiel 3:</I> Beispiel 1 wird so verändert ausgeführt, dass 7 kg Chlorkalk und<B>7</B> kg Calciumhydro- xyd mit 100 kg Rohsulfitablauge in einer Kollosdmühle oder einer ähnlich wirkenden Apparatur geschlagen werden. Zu dieser Mischung wird dann in einem chlorfesten Gefäss unter gelindem Umrühren freies Chlor eingeführt, bis sie neutrale Reaktion erhält.
Nach dem Abkühlen und gegebenen falls nach einer Behandlung mit wasserbin dendem Gips wird der Niederschlag der Mi schung a.uf hochtourigen Zentrifugen ent fernt und man erhält somit eine reine, röt- lichgelbe Lauge, die direkt zur Herstellung von Schmierseifen oder kaltgerührten Seifen verwendbar ist, .denn es wurde die Tatsache festgestellt, dass die in der Sulfitablauge ge bildeten löslichen Kalksalze die Seife nicht ausfällen.
Die Herstellung von Kernseife erfolgt gemäss Beispiel 1.
<I>Beispiel 4:</I> Der veredelten Sulfitzelluloseablauge nach Beispiel 1 kann eine erhöhte Schaumfähigkeit dadurch gegeben werden, dass man, die Lauge einer weiteren Einwirkung von ozonierter Luft oder Wasserstoffsuperoxyd bei An wesenheit von 0,1-1 % unterehloriger Säure aussetzt. Eine s.olcherweise aufgehellte und veredelte Sulfitzelluloseablauge liefert sehr helle .Seifen mit recht guter Schaumwirkung.
Die so erhaltene Lauge kann gemäss den Beispielen 1 bis 3 zu Seifen verarbeitet wer den.
Die Herstellung der Seifen mit Sulfit- ablauge kann unter Anwendung verschiede ner bekannter Methoden der Seifenherstel lung über .die angeführten Beispiele hinaus verändert werden, ebenso wie auch die Ver edelung der Sulfitablauge verschiedene Aus führungsvariationen zulässt, die in den Rah men der vorliegenden Anmeldung gehören.
Die gelösten Caleiumverbindungen kön nen durch. Neutralisation in unlösliche Cal- ciumverbindungen.übergeführt und darauf mit den bereits vorhandenen nichtlöslichen Cal ciumverbindungen mechanisch entfernt wer den. Wenn man zu Sulfitablauge Chlorkalk zufügt, so wird ein Teil des Kalkes gelöst und ein Teil bleibt in unlöslichem Zustand.
Fügt man weiter soviel Schwefelsäure zu, .dass auch :die gelösten Teile in nichtlösliche umgewandelt werden, so kann man diese zu sammen auszentrifugieren oder filtrieren.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung heller Seifen unter Verwendung von Sulfitzelluloseab- lauge, dadurch gekennzeichnet, ,dass Sulfit- zelluloseablaage mit Chlorkalk bearbeitet wird, worauf die nichtlöslichen Calciumver- bindungen mechanisch entfernt werden. und die gereinigte Ablauge fertigen, flüssigen Seifen einverleibt wird. UNTERAN SPRÜCHE 1.Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, .dass Sulfitzelluloseablauge mit Chlorkalk, der in Gegenwart der Ab lauge aus Chlorkalk bildenden Stoffen hergestellt wurde, bearbeitet wird. wor auf .die vorhandenen wie die durch Neu tralisation gebildeten nichtlöslichen Cal ciumverbindungen mechanisch entfernt werden und die gereinigte Ablauge nach weiterer Behandlung durch veredelnde Stoffe fertigen, flüssigen Seifen einver leibt wird.. 2.Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass zur Sulfitzellulose- ablauge Chlorkalk und Calciumhy drogyü. gegeben werden und während deren Ein- wirkung freies Chlor in die Mischung eingeleitet wird, bis die Reaktion nur schwach alkalisch, bezw. neutral ist.,D. Verfahren nach Patentanspruch, .dadurch gekennzeichnet. dass die Sulfitablauge mit Chlorkalk, der durch Einleiten von freiem Chlor in die Calciumhydrogyd enthaltende Sulfitablauge bis zur schwach alkalischen, bezw. neutralen Rueaktion hergestellt wurde, behandelt wird. Zerfahren nach Patentanspruch, dadurch gehennzeich#net,dass die ,Sulfitzellulose- ablauge in holloi.dmühlen bearbeitet wird.
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