Vorrichtung zum Führen und Stützen von langen Metallbändern. Das Führen und Stützen von langen Me tallbändern bietet Schwierigkeiten, wenn diese Metallbänder eine empfindliche Ober fläche aufweisen, z. B. mit einer emp findlichen Zinn- oder Aluminiumschicht versehen sind, eine empfindliche Lackschicht aufweisen usw. Wenn solche lange oder end lose Bänder in gestrecktem Zustand bewegt werden müssen, wie z.
B. beim Hin durchwandern durch einen Trockenofen, oder zum Zwecke des Abkühlens eine Zeitlang vor dem Aufhaspeln durch die Luft geleitet wer den, ferner wesentliche Richtungsänderung erfahren sollen, so tritt leicht eine Beschädi gung der Blechkanten durch die Berührung mit den Auflagewalzen, Rollen oder son stigen Führungs- und Stützgliedern ein.
Durch die Vorrichtung nach der Erfin dung werden diese Nachteile beseitigt, indem zum Führen und Stützen von langen Metall bändern mit empfindlicher Oberfläche wäh rend deren Bewegung die Führungs- bezw. Stützglieder schräg zur Bandfläche verlau- fende Führungsteile aufweisen, auf denen die Bänder nur mit ihren untern Seiten kanten aufliegen.
Die Erfindung ist in der anliegenden Zeichnung beispielsweise und schematisch veranschaulicht, und es stellt dar: Fig. 1 einen Querschnitt durch zwei als Stützrollen ausgebildete Stützglieder und ein mit diesen geführtes endloses Band, Fig. 2 einen Teil der Fig. 1 in grösserem Massstab, Fig. 3 eine Aufsicht auf einen Teil einer Führungs- und Stützvorrichtung,
Fig. 4 eine schaubildliche Ansieht eines Stützgliedes der Führungseinrichtung der Fig. 3 in grösserem Massstab, Fig. 5 eine Seitenansicht eines Stütz gliedes nach der Erfindung in anderer Aus führung.
In der Zeichnung bedeuten 1 Führungs rollen für ein endloses Band a. Diese Füh rungsrollen sind mit abgeschrägten Stütz flächen 2 versehen, so dass das Band a auf diesen Stützflächen nur mit den untern Sei tenkanten e der Ränder b, das heisst also im wesentlichen nur linear bezw. punktförmig aufliegt. Auf diese Weise ist eine gute Ab stützung des Bandes gegeben, ohne dass die Ober- oder Unterfläche oder auch die Seiten fläche<I>b'</I> des Bandes<I>a</I> mit einem Rollenteil in Berührung kommt und dadurch die Band oberfläche, z. B. ein empfindlicher Überzug beschädigt werden kann.
Um ein seitliches Verschieben bezw. Ab laufen des Bandes zu verhindern, sind auf den Führungsrollen Leitkämme 3 mit zweck mässig abgeschrägten Seitenwänden 4 vorge sehen, die das Band immer wieder auf die Flächen 2 der Führungsrollen zurückbringen, wobei ebenfalls nur eine lineare bezw. punkt- förmige Berührung zwischen der Fläche 4 und dem Band a eintritt.
Wie aus Fig. 3 ersichtlich, sind vorteil haft die Führungsrollen doppelseitig mit ab geschrägten Führungs- und Stützflächen versehen, so dass eine Führungsrolle gleich zeitig zur Lagerung zweier benachbarter Bänder<I>a,</I> a' verwendet werden kann.
Falls es sich um das Halten von Bändern mittels Stützgliedern handelt, die mit bezug auf das Band die gleiche Bewegungsge schwindigkeit wie dieses aufweisen, d. h. mit dem Band mitwandern, sind Stützglie der 5 zweckmässig, die nach Fig. 3 auf Quer leisten 6 einer endlosen Kette 7, und zwar vorteilhaft auf diesen Querleisten verschieb bar angeordnet sind und schräge Auflage- il ächen 8 aufweisen.
Nach Fig. 4 besteht ein solches Stützglied aus einem U-förmigen Blech, das ein über die Auflageflächen sich erhebendes Mittelstück 9 aufweist und mit Gleitschuhen 10 versehen ist, welche nach Fig. 4 durch U-förmiges Abbiegen der Schen kelenden gebildet sind. Mit diesen Gleit- schuhen kann das Stützglied auf die Quer leiste in Längsrichtung derselben aufgescho ben werden. Das Mittelstück 9 dieser Stütz glieder bildet einen Leitkamm für die Bän der. Nach Fig. 4 sind auch diese Stützglieder doppelseitig ausgebildet.
In Fig. 5 ist eine andere, klammerartige Ausbildung eines Stützgliedes gezeigt, die ein seitliches Aufsetzen desselben auf eine Querleiste 6 ermöglicht. Zu diesem Zweck sind die Enden 11 und 12 der U-Schenkel annähernd rechtwinklig in gegenläufigem Sinne abgebogen.
Wie aus Fig. 4 hervorgeht, berühren die Auflageflächen 8 das geführte Band nur in zwei kurzen Linien. Diese Berührung kann weiterhin noch durch eine wulst- oder dach- förmige Gestaltung der Auflageflächen 8 des Stützgliedes vermindert werden, wie bei 8' und 8" der Fig. 5 angedeutet. Es ergibt sich dann nur noch eine punktförmige Berührung zwischen Stützglied und Band.
Device for guiding and supporting long metal strips. The management and support of long Me tallbänder offers difficulties when these metal strips have a sensitive upper surface, for. B. are provided with a sensitive tin or aluminum layer, have a sensitive paint layer, etc. If such long or endless belts must be moved in a stretched state, such.
B. when wandering through a drying oven, or for the purpose of cooling for a while before rewinding through the air who, furthermore, should experience a significant change in direction, a damage easily occurs to the sheet metal edges through contact with the support rollers, rollers or son stigen guide and support members.
By the device according to the inven tion, these disadvantages are eliminated by for guiding and supporting long metal bands with a sensitive surface during the movement of the lead respectively. Support members have guide parts which run obliquely to the belt surface and on which the belts only rest with their lower side edges.
The invention is illustrated by way of example and schematically in the attached drawing, and it shows: FIG. 1 a cross section through two support members designed as support rollers and an endless belt guided with these, FIG. 2 a part of FIG. 1 on a larger scale, FIG 3 a plan view of part of a guiding and supporting device,
Fig. 4 is a diagrammatic view of a support member of the guide device of FIG. 3 on a larger scale, Fig. 5 is a side view of a support member according to the invention in a different implementation.
In the drawing, 1 mean guide rollers for an endless belt a. This guide rollers are provided with beveled support surfaces 2, so that the tape a on these support surfaces only with the lower side e of the edges b, that is essentially only linearly BEZW. rests punctually. In this way, the belt is well supported without the upper or lower surface or even the side surface <I> b '</I> of the belt <I> a </I> coming into contact with a roller part and thereby the band surface, z. B. a sensitive coating can be damaged.
To move to the side or Starting to prevent the tape from running, guide combs 3 are provided on the guide rollers with appropriately beveled side walls 4, which bring the tape back again and again to the surfaces 2 of the guide rollers, likewise only a linear BEZW. point-shaped contact occurs between the surface 4 and the band a.
As can be seen from FIG. 3, the guide rollers are advantageously provided on both sides with sloping guide and support surfaces, so that one guide roller can be used at the same time to support two adjacent belts.
If it is a matter of holding bands by means of support members which have the same speed as the band with respect to the band, d. H. wander along with the belt, support members 5 are expedient which, according to FIG. 3, are arranged on cross bars 6 of an endless chain 7, advantageously on these cross bars, and have inclined support surfaces 8.
According to Fig. 4, such a support member consists of a U-shaped sheet metal which has a rising center piece 9 over the bearing surfaces and is provided with sliding blocks 10 which are formed according to FIG. 4 by U-shaped bending of the kelenden's. With these sliding shoes, the support member can be pushed onto the transverse bar in the longitudinal direction thereof. The center piece 9 of these support members forms a guide ridge for the bands. According to FIG. 4, these support members are also formed on both sides.
In FIG. 5, another, clamp-like design of a support member is shown, which enables the same to be placed laterally on a transverse bar 6. For this purpose, the ends 11 and 12 of the U-legs are bent approximately at right angles in the opposite direction.
As can be seen from FIG. 4, the contact surfaces 8 only touch the guided tape in two short lines. This contact can also be reduced by a bulge-shaped or roof-shaped design of the bearing surfaces 8 of the support member, as indicated at 8 'and 8 "in FIG. 5. There is then only point-like contact between support member and belt.