CH190666A - Procédé de fabrication de matériaux de construction à structure poreuse ou cellulaire et notamment du béton. - Google Patents
Procédé de fabrication de matériaux de construction à structure poreuse ou cellulaire et notamment du béton.Info
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- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Procédé de fabrication de matériaux<B>de</B> construction<B>à</B> structure poreuse ou cellulaire et notamment du béton. La présente invention (inventeur- Simon Missotten, Bruxielles) concerne un procédé de fabrication de matériaux de construction<B>à</B> structure poreuse ou cellulaire et en paxticu- lier un procédé de fabrication de bétons, mor tiers, plâtre et analogues, dans la masse des quels des cellules, bulles, interstices ou es paces vides sont formés par dégagement de gaz pendant la prise.
On a<B>déjà</B> proposé de fabriquer des pro duits en ciment ou des mortiers très poreux en ajoutant aux matières premières en pré sence d'eau, des métaux en poudre tels que, par exemple, l'aluminium et le zinc. Ces ma tières présentent, toutefois, l'inconvénient de donner une réaction trop lente et peu sûre. D'autre part, la répartition des pores étant inégale, la masse obtenue est hétérogène et présente une consistance inégale.
On a é-alement -pro-posé de fabriquer du ciment très poreux en ajoutant, avant la prise, aux matières employées, des composés contenant de l'oxygène chimiquement actif et en provoquant le dégagement de gaz pen dant la prise, par un catalyseur de décom position, tel que, par exemple, du cuivre mé tallique en poudre, ou des composés métalli ques tels que du bioxyde de manganèse. L'emploi de ces matières dans la fabrication du ciment est cependant trop coûteux eu égard<B>à</B> leur prix et<B>à</B> leur faible efficacité. Le produit fini est d'ailleurs peu résistant.
La présente invention a, pour but un pro <B>cédé</B> de fabrication qui, tout en obviant aux inconvénients des procédés connus actuelle ment, permet d'obtenir une masse présentant <B>à</B> es degrés divers les trois qualités sui vantes: <B>10</B> Lne production de gaz favorable<B>à</B> la formation des cellules dans le matériau pen dant la prise; 2() Une formation de gaz favorable<B>à</B> la qualité et formant des composés favorables au durcissement du matériau, par suite de l'effet de ces gaz sur les matières en pré sence; <B>30</B> Un dégagement lent et progressif des gaz assurant une porosité uniforme et régu lière ainsi qu'une structure homogène de la masse.
Dans ce but, selon la présente invention, on ajoute au mélange d'eau, de liants<B>hy-</B> drauliques ou aériens et de matières inertes, de l'eau oxygénée et au moins un hypochlo- rite de métal léger.
On emploie avantageusement<B>à</B> cet effet en même temps que l'hypochlorite un chlo rure de métal léger de préférence un chlorure de métal alcalino-terreux, ou du chlorure d'aluminium, en quantités déterminées, de manière que le dégagement des gaz soit ter miné avant la prise complète du béton.
Dans une forme de réalisation du procédé, on emploie en combinaison avec de l'eau oxy- géuée soit de l'hypochlokrite d'aluminium, soit du chlorure de chaux, soit de l'hypochlorite de sodium ou de potassium avec du chlorure de calcium.
L'eau oxygénée par sa décompo sition et sa réaction sur les hypochlorites, provoque Dans une un fort forme dégagement de réalisation de gaz' particuliè- rement avantageuse du procédé, on emploie du chlorure de chaux (CaOC12),
de l'hypo- chlorite de soude (NaOCl) et de l'eau oxygé née (HI!02) avec addition d'ammoniaque (Nl7I#,) en solution aqueuse; il se produit alors, d'après l'inventeur, un dégagement des gaz suivants:
a) du chlore (Cl#) qui tend<B>à</B> former (les cellules et agit sur la chaux libre (CaO) pour former un chlorure de calcium (CaCI2) favo rable au durcissement, <B>b)</B> de l'oxygène dont une certaine quan tité est produite par la décomposition de l'eau oxygénée et des hypochlorites, c) de l'ammoniaque (NII,) dont le gaz favorise lui aussi la production des cellules et de plus, comme anti-chlore, peut agir sur le chlore en excès pour former du chlorure d'ammoniaque (,NH, <B>CI),</B> dont les vapeurs fa vorisent également la production des cellules, <B>d)</B> de l'azote<B>(N)
</B> qui est libéré par la réaction décrite sous<B>c)</B> et qui contribue aussi <B>à</B> la formation des cellules dans le matériau, e) de l'anhydride carbonique (CO2) par action de l'acide chlorhydrique formé sur le carbonate de calcium présent, qui renforce la formation des cellules et en plus fixe la chaux libre qui pourrait encore exister dans le béton.
Le fait que ces gaz différemment solu bles dans l'eau de gâchage se dégagent d'une manière uniforme et progressive au fur et<B>à</B> mesure de l'hydratation des liants, présente l'avantage d'assurer la répartition uniforme des cellules et une grande homogénéité de la masse du béton obtenu.
Afin d'augmenter la plasticité du liant, d'assurer une agglutination parfaite du pro duit et de produire, en outre, un supplément d'anhydride carbonique, on peut ajouter aux <B>composés</B> énumérés du calcaire, de préfé rence en poussier, qui sera décomposé par l'a cide chlorhydrique formé.
Par leur action propre et par leur action complexe ces diverses matières produisent en quantité réglable en volume et en vitesse, des gaz nécessaires pour la formation, au sein de la, masse encore plastique, des cel lules, des espaces vides ou des pores réguliè rement répartis dans la masse du produit.
Dans le but de régler la grandeur des cellules, on peut aussi recourir<B>à</B> l'addition d'un faible pourcentage d'un colloïde protec teur. L'osséine, l'albumine, la colle animale, la gélatine, la saponine, des colloïdes miné raux, la bentonite, de l'argile savonneuse, des terres colloïdales ou analogues peuvent être employés<B>à</B> titre d'un tel colloeïde protec teur.
Les proportions des ingrédients et les composés chimiques<B>à</B> employer et leur con centration peuvent varier d'un cas<B>à</B> l'autre.
Ci-dessous, trois exemples de composi tions donnant du béton d'une résistance très élevée.
EMI0003.0001
La, combinaison des matières premières en proportions indiquées donne un béton pos sédant une densité apparente de<B>0,8.</B>
EMI0003.0002
<I>Exemple <SEP> II:
</I>
<tb> Ciment <SEP> <B>7,700 <SEP> <I>kg</I></B>
<tb> Sable <SEP> <B>1,700 <SEP> ,</B>
<tb> Chlorure <SEP> de <SEP> calcium <SEP> 0,240 <SEP> <B> </B>
<tb> Hypochlorite <SEP> de <SEP> sodium <SEP> (solu tion <SEP> <B>à</B> <SEP> 20-295 <SEP> <B>0</B> <SEP> Bé) <SEP> <B>0,100</B> <SEP> litre
<tb> <B>El</B> <SEP> au <SEP> oxy <SEP> <B>,</B> <SEP> gênée <SEP> (solution <SEP> <B>à <SEP> 30%) <SEP> 0,065</B>
<tb> Osséine <SEP> (solution <SEP> <B>à <SEP> 1 <SEP> %) <SEP> 0,030 <SEP> </B> Les proportions indiquées permettent d'obtenir un béton d'une densité apparente de<B>0,6.</B>
EMI0003.0003
<I>Exemple <SEP> III:
</I>
<tb> Ciment <SEP> <B>19,000 <SEP> kg</B>
<tb> Sable <SEP> 4,500 <SEP> <B> </B>
<tb> Chlorure <SEP> de <SEP> chaux <SEP> <B>0,600 <SEP> </B>
<tb> Hypochlorite <SEP> de <SEP> sodium <SEP> (solu tion <SEP> <B>à <SEP> 20-25 <SEP> '</B> <SEP> Bé)
<tb> Calcaire <SEP> <B>0,500</B>
<tb> Ammoniaque <SEP> (solution <SEP> <B>ù, <SEP> 20,7 <SEP> %) <SEP> 0,100</B> <SEP> litre
<tb> Eau <SEP> oxygénée <SEP> (solution <SEP> <B>à</B> <SEP> <I>30%,o)</I> <SEP> <B>0,150 <SEP> </B>
<tb> Osséine <SEP> (solution <SEP> <B>à <SEP> 1%) <SEP> 0,075 <SEP> ,</B> Le. produit résultant est un béton de densité apparente comprise entre<B>0,5</B> et<B>0,6.</B>
<B>Il</B> est<B>à</B> remarquer que les indications numériques ci-dessus ne sont pas limitatives, et que le composé tel que l'hypochlorite de sodium pourrait être remplacé par l'hypo- chlorite de potassium ou d'un autre métal du même groupe.
<B>Il</B> est<B>à</B> remarquer en outre que le mé lange de matières premières tel que décrit peut recevoir une addition des substances utilisées habituellement pour conférer<B>à</B> la masse les propriétés d'isolation<B>à</B> la chaleur et de résistance au feu. De même, des sub stances pour rendre le produit résistant<B>à</B> l'action de l'eau peuvent être ajoutées.
<B>Il</B> résulte de ce qui précède que l'on peut, par le procédé selon l'invention, obtenir une masse poreuse ou cellulaire dont la structure et les propriétés sont particulièrement remar quables, ayant une résistance<B>à</B> la compres sion et<B>à</B> la traction élevées, une grande ca pacité de conservation et dont la résistance augmente avec le temps.
Les mélanges peuvent être préparés dans un état très liquide et permettent par ce fait d'obtenir une grande homogénéité ainsi qu une répartition uniforme des cellules dans la masse, qui convient plus spécialement pour la fabrication de produits moulés prépa rés d'avance ou<B>à</B> pied d#uvre.
Claims (1)
- REVENDICATION- Procédé de fabrication de matériaux de construction<B>à</B> prise aérienne ou hydraulique <B>à</B> structure poreuse ou cellulaire et notam ment des bétons, des mortiers, des plâtres ou analogues, dans la masse desquels des cel lules, bulles, interstices ou espaces vides sont formés par dégagement de gaz pendant la, prise, caractérisé en ce que dans un mé lange d'eau, de liants hydrauliques ou aé riens et de matières inertes, on ajoute<B>de</B> eau oxygénée et au moins un hypochlorite de métal léger, afin que par les actions et réactions de ces substances entre elles, et sur les matières en présence, il se produise, un dégagement de gaz favorable,<B>à</B> la formation des# cellules tout en favorisant le durcisse ment du matériau.SOUS-REVENDICATIONS: <B>1</B> Procédé suivant la revendication, carac térisé par le fait que l'hypochlorite <B>de</B> métal léger est un hypochlorite de métal alcalin. 2 Procédé suivant la revendication, caracté risé par le fait que l'hypoclilorite de mé tal léger est un hypochlorite de métal alcalino-terreux. <B>2</B> Procédé suivant la revendication et<B>la</B> sous-revendication <B>2),</B> caractérisé par le fait que l'hypochlorite de métal alcalino- terreux est le chlorure de chaux.4 Procédé suivant la revendication, caracté risé par le fait que l'hypochlorite de m6- tal léger est l'hypochlorite d'aluminium. <B>à</B> Procédé suivant la revendication, caracté risé par le fait qu'on ajoute en outre un chlorure de métal léger. <B>6</B> Procédé suivant la revendication et la sous-revendication <B>5,</B> caractérisé par le fait que le chlorure employé est le chlo rure de calcium. <B>7</B> Procé <B>6</B> suivant la revendication et la sous-revendication <B>5,</B> caractérisé par le fait que le chlorure de métal léger est le chlorure d'aluminium.<B>8</B> Procédé suivant la revendication, caracté risé par le fait qu'on emploie en combinai son du chlorure de chaux et un hypochlo- rite de métal alcalin. <B>9</B> Procédé suivant la revendication, caracté risé par le fait qu'on emploie en combi naison un chlorure de métal alcalino- terreux et un hypochlorite de métal alca lin. <B>10</B> Procédé suivant la revendication, caracté risé par l'emploi d'hypochlorite d'alumi nium et d'hypochlorite de soude.<B>11</B> Procédé suivant la revendication, mracté- risé par l'emploi de chlorure d'aluminium et d'hypochlorite de potasse. 12 Procédé suivant la revendication, caracté- risé par l'emploi de chlorure de calcium et d'un hypochlorite de métal alcalin. <B>13</B> Procédé de fabrication selon la revendica tion, caractérisé par l'addition d'ammo niaque en solution aqueuse. 14 Procédé de fabrication selon la revendica tion, caractérisé par l'addition de cal caire.<B>15</B> Procédé de fabrication selon la revendica tion, caractérisé par l'addition d'un col loïde protecteur en vue#de régler la gran deur des cellules dans la masse.
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| CH190666A true CH190666A (fr) | 1937-05-15 |
Family
ID=25647564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH190666D CH190666A (fr) | 1936-02-26 | 1936-11-18 | Procédé de fabrication de matériaux de construction à structure poreuse ou cellulaire et notamment du béton. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH190666A (fr) |
-
1936
- 1936-11-18 CH CH190666D patent/CH190666A/fr unknown
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