CH191786A - Maschine zur Zertrennung von zu Klumpen geballtem, körnigem Material in die ursprünglichen Körner. - Google Patents

Description

  Maschine zur Zertrennung von zu Klumpen geballtem, körnigem Material  in die ursprünglichen Körner.    Bei der     Herstellung    moderner     Strassen-          beläge    wird vielfach ,ein körniges     Material     verwendet, dessen Körner mit Bitumen um  geben und mit einem     ,Überzug        aus    einer mehl  feinen Masse versehen sind. Dank diesem  Überzug, welcher auf das die Körner umge  bende Bitumen aufgebracht ist,     fühlen    sich  die einzelnen Körner     in        ungepresstem    Zu  stande     trocken    und nicht klebrig an.

   Bei .der       La"erung    und dem Transport von solchem       Material    in Säcken backen aber die Körner  zusammen, so dass der ganze Sackinhalt einen  Block bildet. An der Arbeitsstelle müssen  nun diese Blöcke wieder     zerkleinert    werden.  Dies soll aber mit tunlichster Sorgfalt ge  schehen, so     dassi,die        einzelnen        Körner        bezw.     ihre Umgebung mit     Bitumen    und Umhüllung  mit der mehlfeinen Masse     weitmöglichst    er  halten bleiben.

   Diese Zerkleinerung wird bis  anhin so vorgenommen,     dass    die Blöcke mit  der Haue in Stücke zerschlagen und     diese          Stücke    dann in eine     Zerkleinerungsmaschine          gegeben    werden, in welcher die     Körner    von-    einander     getrennt    werden. Dieses Vorgehen  erfordert aber sehr viel Zeit und Arbeit.  



       Gegenstand        vorliegender    Erfindung äst       eine    Maschine zur     Zertrennung    von zu Klum  pen     geballtem,        körnigem    Material     in,die    ur  sprünglichen Körner,     bei    welcher auf einem  Gestell     ein.        Gehäuse        gelagert    ist,     welches    un  ten,einen     trichterförmigen.    Auslauf und oben       einen        Eänfüllstutzen,

      in welchem ein verstell  barer     Aufgaberost        angeordnet    ist,     aufweist,     in     welchem    Gehäuse zwei gegenläufig sich       drehende        Wellen,    gelagert sind, auf welchen  je eine Mehrzahl von gegeneinander versetzt  angeordneten     Trennarmkreuzen,deren    mit  nach vorn gerichteten Schneiden versehene  Arme von beiden Seiten     zwischen    die Stäbe       des        Aufgaberostes    eingreifen, sitzen,     unter     welchen Wellen im Gehäuse durch Flach  eisen,

   welche auf der     untern        Seite,        minJe-          sterns    an ihren äussern Teilen gezähnt sind,  ein Rost gebildet ist, durch dessen Schlitze  sich die     Arme    d er     Trennarmkreuze    bewegen.

    Im Gehäuse     ist        unterdiesem        Rost,        unter    je-      der der die     Trennarmkreuze        tragenden    Welle  ein     .Sieb    angeordnet, welches kreisbogenför  mig so     gebogen:    ist,     da3    die Enden der Arme  der     Trennarmkreuze    darüber     hinwegstrei-          chen.     



  Die Maschine     gemäss    der     Erfindung     zeichnet sich durch sehr hohe Leistung und  schonende Behandlung des     Materials    aus.  



  In .der     Zeichnung    ist eine beispielsweise       Ausfülhrungsform        des        Erfindungsgegenstan-          des        .dargestellt.    Es     zeigen:          Fig.    1 eine . Seitenansicht, teilweise im  Schnitt und       Fig.    2 einen Schnitt gemäss     Linie        1-I    in       Fig.    1.  



  Auf einem     Gestell    1 ist ein Gehäuse 2 an  geordnet,     welches    unten einen trichterför  migen Auslauf '3     und    oben einen     Einfüll-          stutzen    4, welcher weit .genug ist, um ganze  Blöcke aufnehmen zu können, aufweist. Im       Einfüllstutzen    4 ist     ein        Aufgaberost    ange  ordnet, welcher     auseiner    Gruppe von     festen     Flacheisen     )5        und    .einer diesen gegenüberlie  genden Gruppe von miteinander bewegbaren       Flacheisen    6 besteht.

   Die Enden der Flach  eisen 5 und 6 sind gegeneinander     zugebogen.     Die bewegbaren Flacheisen 6 sind durch ein       Quereisen    7 miteinander verbunden und kön  nen mit     Hilfe        einer    im Gehäuse 2     gelagerten     Schraubenspindel 8 um     seine    Achse 9     ver-          schwenkt    werden. Im Gehäuse 2, .sind zwei  Wellen<B>N</B>     gelagert,    welche zu beiden Seiten  unterhalb .des     Einfüllstutzens    4 liegen.

   Jede  dieser Wellen 10     trägt    eine Anzahl versetzt       zucinand@er        :angeordneter        Trennarmkreuze    11,  deren Arme 'an den Enden mit nach vorn       :gerichteten        Schneiden    12 versehen sind. Die  beiden Wellen 10 drehen sich gegenläufig  und ihr     Antrieb    erfolgt ausserhalb .des Ge  häuses 2 über     Zahnräder    13, welche mit       -einem        .auf        oder        Ilauptwelle    14 sitzenden Zahn  rad 15 in     Eingriff    stehen.

   Die     Trennarm-          kreuze    1.1 greifen     zwischen    die     Flacheisen    5  und 6 ,des     Aufgaberostes    ein und trennen von  einem auf     diesen.    aufgelegten Block fortlau  fend Teile     lab.        Unterhalb    der     beiden    Wellen  1,0 ist im     Gehäuse    2 ein aus Flacheisen 1:6       bestehender    Rost angeordnet. Die Trennarm-    kreuze 11 bewegen sich in den Zwischenräu  men zwischen diesen Flacheisen 16.

   Die äu  ssern Teile der     Flacheisen    16 sind etwas nach  oben gebogen     und    an ihrer     untern    Seite mit  einer Zähnung 17 versehen. Unterhalb dieses  Rostes sind im     Gehäuse    2 zwei Siebe 18 an  geordnet, welche kreisbogenförmig so gebo  gen sind,     dass,,die        Enden,der        Arme    der Trenn  armkreuze 11 knapp über sie     hinwegstrei-          chen.     



  Das während der     Lagerung    und dem       Transport    im Sack zu einem Block zusam  mengebackene Material wird durch den     Ein-          f        üllstutzen    4 auf     .den    durch die     Flacheisen     5 und 6     gebildeten        Aufgaberost        aufgebracht.          Zu    diesem Zwecke kann die Maschine mit  einem Aufzug versehen werden,     mittelst        wel-          ehem    die Blöcke gehoben werden,

   um dann  über eine schräge Rinne in den     'Einlaufstut-          zen    zu .gleiten. Die     bewegbaren    Flacheisen 6  werden mit Hilfe der     .Schraubenspindel    8 so  eingestellt, d ass der Block in der gewünschten  Weise auf den     Aufgaberost    zu liegen kommt.       M.        Ingangsetzung    der Maschine beginnen  sich die     Trennarmkreuze    11 zu .drehen und  die Schneiden 12 an den Enden ihrer Arme  trennen von beiden Seiten Klumpen vom  Block ab.

   Die Wellen 10     drehen    sich verhält  nismässig langsam, so     dassdieses        Abtrennen     vom Block nicht heftig geschieht und die       einzelnen    Körner nicht zerstört werden. Die  vom Block abgetrennten Klumpen gelangen  auf den aus den     Flacheisen    16 gebildeten  Rost und werden von ,den     Trennarmkreuzen     11 durch .diesen hindurch getrieben,     wobei     eine weitere     Zerkleinerung        erfolgt.    Unterhalb  dieses Rostes fallen .die bereits.     weitgelhend          zerkleinerten    Teile auf die Siebe 18.

   Ein  zelne     Körner    können     adurch    die Löcher die  ser     .Siebe    in den Auslauf 3, fallen. Das  übrige     Material        wird    von den     Trennarmkreu-          zen    11 über diese, Siebe 18 geschoben,     wobei     vorstehende     Körner    in den     Löchern    -des Sie  bes sich fangen,     abgeitrennt    werden und       ebenfalls    ausfallen.

   Der verbleibende Rest  wird von den     Trennarmkreuzen    11 ;gegen -die       Enden    .des durch     @die    Flacheisen 16     behild.eten          .Rostes        getrieben.        Hier    erfolgt     eine        weitere              Zerkleinerung,    welche durch die Zähnung an  der     Unterseite    der Flacheisen 16, welche ein  Ausweichen der noch zu trennenden kleinen  Stücke erschwert, befördert wird.

   Die Trenn  armkreuze 11 wirken somit an vier Stellen:       Erstens    trennen sie     "Klumpen    von dem auf  dem     Aufgaberost        liegenden    Block ab. Zwei  tens treiben sie diese Klumpen durch den  durch die Flacheisen 16 gebildeten Rost, wo  bei eine     weitere        Zerkleinerung    stattfindet.       Drittens        schieben    sie das durch den Rost ge  langte Material über die Siebe 18, wobei die  einzelnen     Körner    durch die Löcher der .Siebe  18 ausfallen und     einzelne,    an den Klumpen  vorstehende Körner abgetrennt werden.

   Vier  tens endlich treiben sie das über den Sieben  18 verbleibende Material von unten gegen  den durch die Flacheisen 16 gebildeten Rost  und bewirken an ,der Unterseite der Enden  dieses Rostes eine weitere Zerkleinerung.  



       Das    Gehäuse 2 wird auf dem Gestell 1  so hoch     gelagert,    dass ein Schubkarren be  quem unter den Auslauf 3 gestellt werden  kann.     Vorteilhafterweise    wird die Maschine  fahrbar     ausgebildet    und mit einem eigenen  Motor ausgerüstet.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Maschine zur Zertrennung von zu Klum pen geballtem, körnigem Material in die ur sprünglichen Körner, dadurch gekennzeich net, dass auf einem Gestell ein Gehäuse gela gert ist, welches unten einen trichterförmigen Auslauf und oben einen Einfüllstutzen, in welchem ein verstellbarer Aufgaberost ange ordnet ist, aufweist, in welchem Gehäuse zwei gegenläufig sich drehende Wellen gela gert sind, auf welchen je eine Mehrzahl von gegeneinander versetzt angeordneten Trenn armkreuzen,

   deren mit nach vorn gerichteten Schneiden versehene Arme von beiden Seiten zwischen die Stäbe des Aufgaberostes ein greifen, sitzen, unter welchen Wellen im Ge häuse durch Flacheisen, welche auf der un- fern Seite, mindestens an ihren äussern Teilen gezähnt sind, ein Rost gebildet ist, durch dessen Schlitze sieh die Arme der Trennarm- kreuze bewegen, und,

   dass. im Gehäuse unter diesem Rost, unter jeder der die Trennarm- kreuze tragenden Welle ein Sieb angeordnet ist, welches kreisbogenförmig so gebogen ist, dass die Enden @d-er Arme der Trennarm- kreuze darüber hinwegstreichen. UNTERANSPRUCH:

   Maschine nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der im Einfüllstutzen angeordnete Azfgaberost aus zwei sich gegenüberliegenden Gruppen von Flacheisen, deren Enden gegeneinander zugebogen sind, gebildet ist, wobei die Flacheisen der einen Gruppe fest angeordnet sind und diejenigen der andern Gruppe zur Einstellung des Rostes gemeinsam um eine Achse schwenk bar und durch eine Schraubenspindel ein stellbar sind.