Dispositif de fixation d'un cadran à un mouvement d'horlogerie La présente invention a pour objet un dispositif de fixation d'un cadran à un mouvement d'horlogerie com prenant, dans la platine, au moins un passage parallèle à l'axe du mouvement et destiné à recevoir un pied du cadran.
Les dispositifs de fixation usuels comportent des forures latérales taraudées pratiquées dans la platine et dont l'axe coupe celui du passage destiné à recevoir le pied du cadran, et des vis engagées dans ces taraudages de façon que leur tige presse le pied du cadran contre la paroi du passage. Dans le but de simplifier ces dis positifs, on a déjà proposé de former le passage destiné à recevoir le pied du cadran avec un élargissement et de loger dans cet élargissement un élément annulaire ou tubulaire en matière plastique ajusté au diamètre du pied du cadran. Ces dispositifs exigent que lors de la mise en place du cadran on exerce une pression au droit de ses pieds pour faire pénétrer ces derniers dans les organes annulaires qui les accrochent.
Le but de la présente in vention est de réaliser un dispositif avec lequel les opé rations de mise en place du cadran soient également extrêmement simples et puissent, le cas échéant, s'effec tuer sans exercer de pression sur la plaque du cadran, ce qui permet une mise en place plus précise.
Pour cela le dispositif selon l'invention est caractérisé en ce qu'un élément en matière plastique allongé est engagé dans une forure latérale pratiquée dans la pla tine, et dont la section déborde partiellement sur ledit passage, ledit élément exerçant par sa compression une force latérale qui appuie le pied du cadran contre la paroi du passage.
L'unique figure du dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispositif selon l'invention.
On voit au dessin en plan de dessus une partie de la platine 1 d'un mouvement d'horlogerie. Au voisinage du bord de cette platine est pratiqué un passage cylin drique 2, parallèle à l'axe de la platine et destiné à rece voir un des deux pieds du cadran qui recouvre le mou vement. Ces pieds sont des éléments métalliques de forme cylindrique qui sont soudés ou brasés par leur extrémité au revers de la plaque du cadran. Le cas échéant, ces pieds pourraient également être formés et fixés d'une autre manière.
Pour assurer la fixation des pieds du cadran dans le passage 2, la platine 1 présente au voisinage de cha que passage une forure 3 également cylindrique prati quée dans son épaisseur radialement depuis la périphé rie. L'axe de la forure passe à une distance de l'axe du passage 2 qui est inférieure à la somme des rayons de la forure et du passage, de sorte que ces deux ouvertu res débordent l'une dans l'autre. A l'intérieur de la forure 3 est engagé un élément de matière plastique 4 qui est également de forme cylindrique et qui s'étend pratiquement jusqu'au fond borgne de la forure. Cet élément déborde partiellement à l'intérieur du passage 2, de sorte que lorsqu'on engage le pied du cadran dans le passage, il est comprimé latéralement.
La réaction à la déformation produit une force qui appuie le pied du cadran contre la paroi du passage 2, assurant ainsi la fixation du pied et en même temps empêchant l'élément 4 de sortir de la forure 3. En outre, une fois que le mouvement est fixé au boitier ou au cercle d'emboîtage qui le reçoit, les éléments de fixation 4 sont bloqués à l'intérieur de leur forure.
On peut également procéder à la mise en place du cadran en engageant d'abord ses pieds dans les passages 2 et en pressant ensuite les éléments 4 dans les foru- res 3.
Le dispositif décrit peut s'utiliser quel que soit le nombre des pieds du cadran, bien que ce nombre soit en général de deux. Le cas échéant, et bien que les essais pratiques aient montré que ceci n'était nullement nécessaire, dans les cas courants, on pourrait prévoir plus d'une forure au voisinage de chaque passage 2, chacune de ces forures recevant un élément en matière plastique 4. Ces élé ments pourraient également avoir une forme différente de la forme cylindrique. Toutefois, cette dernière est la plus simple et la formation de forures cylindriques à parois lisses est une opération plus simple que l'usinage d'un trou fileté prévu pour une vis de fixation. Le dis positif décrit peut permettre, le cas échéant, une méca nisation de la pose du cadran.
Device for fixing a dial to a timepiece movement The present invention relates to a device for fixing a dial to a timepiece movement comprising, in the plate, at least one passage parallel to the axis of the clockwork. movement and intended to receive a foot of the dial.
The usual fastening devices comprise threaded lateral bores made in the plate and whose axis intersects that of the passage intended to receive the foot of the dial, and screws engaged in these threads so that their rod presses the foot of the dial against the base. passage wall. In order to simplify these positive devices, it has already been proposed to form the passage intended to receive the base of the dial with an enlargement and to accommodate in this enlargement an annular or tubular element made of plastic material adjusted to the diameter of the base of the dial. These devices require that, when the dial is in place, pressure is exerted in line with its feet in order to make the latter penetrate into the annular members which hook them.
The aim of the present invention is to provide a device with which the operations for fitting the dial are also extremely simple and can, where appropriate, be carried out without exerting pressure on the dial plate, which allows a more precise placement.
For this, the device according to the invention is characterized in that an elongated plastic element is engaged in a lateral bore made in the plate, and the section of which partially projects over said passage, said element exerting a force by its compression. side which rests the foot of the dial against the wall of the passage.
The single figure of the appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the device according to the invention.
The top plan drawing shows part of the plate 1 of a clockwork movement. In the vicinity of the edge of this plate is made a cylindrical passage 2, parallel to the axis of the plate and intended to receive one of the two feet of the dial which covers the movement. These feet are metallic elements of cylindrical shape which are welded or brazed by their end to the back of the dial plate. If necessary, these feet could also be formed and fixed in another way.
To ensure the fixing of the feet of the dial in the passage 2, the plate 1 has in the vicinity of each passage a bore 3 also cylindrical practi c in its thickness radially from the periphery. The axis of the hole passes at a distance from the axis of the passage 2 which is less than the sum of the radii of the hole and the passage, so that these two openings overlap one into the other. Inside the bore 3 is engaged a plastic element 4 which is also cylindrical in shape and which extends practically to the blind bottom of the bore. This element partially protrudes inside the passage 2, so that when the foot of the dial is engaged in the passage, it is compressed laterally.
The reaction to the deformation produces a force which presses the dial foot against the wall of the passage 2, thus securing the foot and at the same time preventing the element 4 from coming out of the bore 3. Furthermore, once the movement is fixed to the case or to the casing circle which receives it, the fixing elements 4 are blocked inside their bore.
The dial can also be fitted by first engaging its feet in the passages 2 and then pressing the elements 4 into the holes 3.
The device described can be used regardless of the number of feet on the dial, although this number is generally two. Where appropriate, and although practical tests have shown that this was not at all necessary, in current cases, more than one borehole could be provided in the vicinity of each passage 2, each of these bores receiving a plastic element. 4. These elements could also have a different shape from the cylindrical shape. However, the latter is the simplest and the formation of cylindrical boreholes with smooth walls is a simpler operation than machining a threaded hole intended for a fixing screw. The positive device described can allow, if necessary, a mechanism for fitting the dial.