Boucle de jarretelle. Dans le but d'éviter la détérioration des bas par les boucles de jarretelle, on adjoint, à la, partie inférieure de l'étrier desdites bou cles, une base ou butée en caoutchouc qui re pose sur la traverse de ce dernier et qui s'in terpose entre les branches parallèles de l'é trier pour y être fixée au moyen d'une at tache métallique.
Cette disposition présente des inconvé nients. L'attache métallique forme un relief sur l'étrier, ce qui est une gêne pour l'usager. Le caoutchouc, fixé par cette attache métalli que, s'use rapidement sous les efforts de trac tion. Enfin, la protection des bas par l'adjonc tion de cette base en caoutchouc est illusoire, car cette dernière est maintenue rigidement et ne recouvre pas entièrement la base de l'étrier., de sorte que les mailles qui supportent la traction sont en contact avec un caoutchouc qui a perdu sa souplesse et avec du métal; elles cèdent donc rapidement.
La présente invention a pour but de re médier à ces inconvénients. Elle a pour objet une boucle de jarretelle, caractérisée en ce qu'elle présente un étrier dont la traverse est garnie d'un tube .en ma tière souple tournant librement sur lui-même et relativement à ladite traverse et s'épaulant, à ses extrémités, sur les branches dudit étrier qui sont conformées de manière à éviter tout déplacement longitudinal du tube.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la bou cle de jarretelle faisant l'objet de l'invention.
Les fig. 1 et 2 sont respectivement des vues de face et de profil de ladite forme d'exécution; Les fig. 3 et 4 sont des vues à plus grande échelle, en coupe verticale et de face, du bou ton de fixation mis en place dans l'étrier et maintenant un bas.
Dans la boucle représentée, sur une tra verse 1 d'un étrier 2, est disposé un tube en matière souple; ce tube peut être formé par un tronçon de caoutchouc tubulaire 3. La longueur du tube 3 est déterminée par la longueur de la traverse 1 de l'étrier 2 et son diamètre intérieur est à peu près égal à celui du fil métallique constituant l'étrier.
Ce tube 3 est mis en place sur l'étrier au cours de la conformation de ce dernier. L'é trier présente une forme convenable pour que le tube 3 ne se déplace pas longitudinalement et ne remonte pas sur les branches latérales 4, ce qui empêcherait le bon fonctionnement de la boucle. Pour cela, les extrémités des bran ches de l'étrier, adjacentes à la traverse, sont contrecoudées. On forme ainsi, aux extrémités de la traverse, deux anses 5 qui chevauchent respectivement chacune des extrémités du tube 3.
Ce dernier est, par suite, maintenu en place et toute translation lui est interdite. Ce pendant, le tube 3 gardera toute sa liberté pour tourner sur lui-même sous la traction du bas 6, la traverse 1 de l'étrier 2 lui servant d'axe de rotation.
Il résulte de ces dispositions que le tube en matière souple 3 recouvre entièrement la traverse de l'étrier 2, sans l'adjonction d'au cune pièce métallique supplémentaire. De plus, tournant sur lui-même sous la traction du bas, il ne travaille jamais d'une manière constante suivant la même génératrice de contact, ce qui réduit son usure au minimum. Mobile, il conserve sa souplesse, les mailles du bas glissent sur lui ou le font tourner facile ment, ce qui limite également les risques de détérioration.
Lors de la mise en place du bas 6 (fig. 3, 4), le bouton 7; recouvert du bas, vient s'ap pliquer contre le tube 3. Sous la traction, ce dernier tourne légèrement sur lui-même, en traîne les mailles dans sa rotation jusqu'à ce qu'elles aient trouvé la position la plus con- venable. Le tube est alors coincé dans une gorge 8 du bouton 7 et le bas, solidement maintenu, ne peut se détériorer.
Le bouton 7 est constitué par un bloc pa- rallélipipédique, en caoutchouc par exemple, possédant des gorges sur trois de ces faces; ces gorges doivent se conjuguer avec les bran ches 4 et la traverse enrobée 1 de l'étrier 2. Ce bouton 7 fait corps avec une patte 9 striée transversalement, qui se termine par un bour relet cylindrique 10, perforé axialement, de façon à permettre la fixation de cet ensemble sur un passant 11 destiné au montage de la boucle de jarretelle.
La forme du bouton pourrait être diffé rente, le tube 3 remplissant toujours le même but. Dans une autre forme d'exécution, le bouton pourrait être monté sur une patte en tissu.
Suspender buckle. In order to avoid the deterioration of the stockings by the suspender loops, we add, to the lower part of the stirrup of said loops, a base or rubber stop which rests on the crosspiece of the latter and which s 'Interposed between the parallel branches of the stirrup to be fixed there by means of a metal tie.
This arrangement has drawbacks. The metal clip forms a relief on the caliper, which is a nuisance for the user. The rubber, fixed by this metal fastener, wears quickly under tensile forces. Finally, the protection of the stockings by the addition of this rubber base is illusory, because the latter is held rigidly and does not completely cover the base of the stirrup, so that the meshes which support the traction are in contact with a rubber which has lost its flexibility and with metal; they therefore give way quickly.
The object of the present invention is to remedy these drawbacks. It relates to a suspender buckle, characterized in that it has a stirrup whose cross member is lined with a flexible tube. In a flexible material rotating freely on itself and relative to said cross member and supporting each other, its ends, on the branches of said stirrup which are shaped so as to avoid any longitudinal displacement of the tube.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the suspender loop forming the subject of the invention.
Figs. 1 and 2 are respectively front and side views of said embodiment; Figs. 3 and 4 are views on a larger scale, in vertical section and from the front, of the fastening button placed in the stirrup and maintaining a stocking.
In the loop shown, on a cross 1 of a stirrup 2, is disposed a flexible material tube; this tube may be formed by a section of tubular rubber 3. The length of the tube 3 is determined by the length of the cross member 1 of the stirrup 2 and its internal diameter is approximately equal to that of the metal wire constituting the stirrup .
This tube 3 is placed on the caliper during the shaping of the latter. The caliper has a suitable shape so that the tube 3 does not move longitudinally and does not go up on the side branches 4, which would prevent the proper functioning of the loop. For this, the ends of the branches of the stirrup, adjacent to the cross member, are offset. Two handles 5 are thus formed at the ends of the cross member which respectively overlap each of the ends of the tube 3.
The latter is, therefore, kept in place and any translation is prohibited. However, the tube 3 will keep all its freedom to turn on itself under the traction of the bottom 6, the cross member 1 of the caliper 2 serving as its axis of rotation.
The result of these arrangements is that the flexible material tube 3 completely covers the cross member of the caliper 2, without the addition of any additional metal part. In addition, rotating on itself under the pull from the bottom, it never works in a constant manner following the same contact generator, which reduces its wear to a minimum. Mobile, it retains its flexibility, the bottom stitches slide on it or make it turn easily, which also limits the risk of deterioration.
When fitting the bottom 6 (fig. 3, 4), the button 7; covered from the bottom, comes to rest against the tube 3. Under the traction, the latter turns slightly on itself, dragging the stitches in its rotation until they have found the most suitable position . The tube is then stuck in a groove 8 of the button 7 and the bottom, securely held, cannot be damaged.
The button 7 is constituted by a parallelepipedal block, of rubber for example, having grooves on three of these faces; these grooves must be combined with the branches 4 and the coated cross member 1 of the caliper 2. This button 7 is integral with a transversely striated lug 9, which ends in a cylindrical bolster 10, axially perforated, so as to allow fixing this assembly on a loop 11 intended for mounting the suspender buckle.
The shape of the button could be different, the tube 3 still fulfilling the same purpose. In another embodiment, the button could be mounted on a fabric tab.