Procédé de fabrication d'un fil élastique et fil élastique obtenu d'après ce procédé. La présente invention comprend un pro cédé de fabrication d'un fil élastique, ainsi qu'un fil élastique obtenu d'après ce procédé.
Des fils élastiques sont employés sur une grande échelle pour la fabrication de tricots et de tissus élastiques, utilisés pour la fabri cation de corsets, ceintures et autres vête ments. On les utilise également pour d'au tres applications et ils sont ou peuvent être d'une grosseur et d'une nature permettant de les tricoter sur un métier à tricoter à nu méro de jauge élevé ou de les utiliser comme trames dans le tissage.
Ces fils élastiques doivent remplir un cer tain nombre de conditions strictes pour satis- faire aux besoins des fabricants et du com merce.
Jusqu'ici, on a fabriqué de grandes, quan tités de fil élastique satisfaisant à tous ces besoins et assez fin pour être tricoté sur un métier à numéro de jauge élevé en utilisant soit des fils à plusieurs bouts, soit des fils faits de plusieurs brins, à la fois pour le gui- page intérieur et pour le guipage extérieur d'une âme élastique mais, autant qu'on le sache, on ne connaissait, pas jusqu'ici de pro cédé pratique permettant d'obtenir un fil élas tique de finesse suffisante,
comportant un guipage intérieur fait d'un fil textile simple à brin de fil unique et un guipage extérieur fait d'un fil textile simple également à brin de fil unique.
Lorsqu'un fil tordu dans un sens donné est enroulé en spirale autour d'une âme, on constate que sa torsion se modifie pendant l'opération d'enroulement, c'est-à-dire que si le fil tordu est enroulé autour de l'âme dans un sens, sa torsion primitive est augmentée et, si le fil est enroulé autour de l'âme en sens contraire, sa torsion est réduite.
Jusqu'ici, lorsque l'on a essayé de fabri quer des fils élastiques enroulés avec des brins, l'opération d'enroulement qui suppri mait la torsion ramenait le fil à l'état de ru-, ban et les ruptures étaient si fréquentes que la fabrication de ce type de fil élastique était impraticable.
Avec des fils à plusieurs bouts et -des fils faits de plusieurs brins sim ples, cette difficulté ne se produisait pas parce que, lorsque l'on supprime la torsion du fil de brins, soit la torsion des bouts aug mente proportionnellement, soit les brins mul- tiples sont tordus ensemble proportionnelle ment, de sorte qu'il ne se produit pas de rupture excessive.
On a constaté en pratique que lorsqu'un fil élastique est fait en enroulant des filés en sens contraire autour d'une âme élasti que de façon à donner sur celle-ci un gui page intérieur et extérieur, on obtient les meilleurs résultats en ce qui concerne la ré sistance, la "rupture" et le "toucher", lors que le guipage intérieur, quand il est appli qué sur l'âme, a un degré de torsion élevé et le guipage extérieur, lorsqu'il est appliqué sur l'âme, a un degré de torsion faible.
Du fait de la difficulté ci-dessus men tionnée, tous les essais qui ont été faits jus qu'ici pour préparer de façon pratique un fil élastique donnant satisfaction et de numéro élevé, comportant un fil simple composé d'une pluralité de brins pour son guipage in térieur et un fil simple composé d'une plura lité de brins pour son guipage extérieur, n'ont pas donné de bons résultats autant qu'on le sache.
Ces difficultés toutefois sont un peu moins sérieuses lorsqu'on recouvre les âmes élastiques plus grosses avec des fils propor tionnellement plus gros, du fait qu'un fil simple, c'est-à-dire à brin unique, relative ment gros et ayant une faible torsion peut être manipulé et travaillé mieux qu'un fil simple très fin, ayant une faible torsion.
Etant donné ce qui précède, le procédé que comprend l'invention se caractérise en ce que l'on enroule hélicoïdalement sur une âme élas tique un fil textile simple à brin de fil uni que dans un sens qui augmente sa torsion, puis que l'on enroule hélicoidalement sur ce fil, en sens contraire, un fil textile simple également à brin de fil unique, tordu dans le même sens,
mais filé avec un coefficient de torsion plus élevé que celui du fil intérieur. Le fil élastique que comprend également la présente invention peut être obtenu en uti lisant une trame en fil à faible torsion pour le guipage intérieur et une chaîne en fil à torsion élevée pour le guipage extérieur, le sens de la torsion étant le même dans les deux fils, en appliquant le fil tordu de trame, de telle façon que sa torsion soit con sidérablement augmentée par le mécanisme d'enroulement qui l'applique sur l'âme et en appliquant le fil tordu de chaîne, de telle fa çon que sa torsion soit considérablement ré duite par le mécanisme d'enroulement qui l'applique sur l'âme.
Dans une forme d'exécution préférée du procédé suivant l'invention, le fil amené à la machine à guiper l'âme, pour les deux gui- pages, a une torsion suffisante pour pouvoir le travailler facilement même quand le fil utilisé est très fin.
Etant donné que la torsion du fil tordu de trame pour le guipage inté rieur augmente pendant l'opération de re couvrement de l'âme, sa résistance augmente pendant l'opération d'enroulement, mais la torsion n'augmente pas jusqu'au point où le fil devient cassant ou tend à former des boucles pendant l'enroulement.
Les fils tor dus de chaîne du guipage extérieur, du fait de leur torsion élevée, passent bien dans la machine à guiper mais, étant donné que l'o pération d'enroulement se fait dans un sens qui enlève la plus grande partie de cette tor sion, elle donne au fil élastique terminé de la flexibilité, un toucher doux et une bonne ré sistance à la rupture.
A titre d'exemple, on suppose que l'on utilise une âme élastique no 100 et faite de préférence en caoutchouc vulcanisé sans grain et que, pour le guipage intérieur, on utilise un fil de coton 50/1 avec un coefficient de torsion de 3,5 et pour le guipage extérieur un fil de coton 50/1 avec un coefficient de torsion de 5, le sens de la torsion étant le même pour les deux fils. Une fois que le fil du guipage intérieur est appliqué sur l'âme, il a un coefficient de torsion d'environ 7 ou 8 et, après que le fil du guidage extérieur est appliqué sur l'âme, il a un coefficient de tor- lion d'environ 1,50.
En d'autres termes, la torsion du fil de guidage intérieur est consi dérablement augmentée, tandis que la torsion du fil de guipage extérieur est considérable ment réduite. L'expression "coefficient de torsion" est une constante utilisée dans le filage de fils textiles.
Les avantages du procédé décrit ci-dessus, pour le guipage d'une âme élastique, par co#m- paraison avec le procédé utilisé jusqu'ici, sont évidents, étant donné qu'avec ledit procédé décrit, on réalise une économie de presque 50, .', dans le prix du fil de guipage.
On a constaté en pratique qu'en utilisant un fil en fibre filée (en déchets de soie, par exemple) pour chacun des guipages de l'âme élastique, la broche qui enlève de la torsion du fil pendant l'opération de gui- page de l'âme doit porter un fil à plus forte torsion qu'une broche qui donne de la torsion pendant l'opération de guipage de l'âme.
A titre d'exemple, si l'on utilise du fil de coton du type généralement employé pour faire du guipage à un seul brin, il est fortement à souhaiter que, pour le guipage intérieur de l'âme, on utilise un fil ayant un coefficient de torsion inférieur à 4 et, pour le guipage extérieur de l'âme, un fil avec un coeffi cient de torsion supérieur à 4. De façon à bien faire comprendre l'invention, on va donner ci- dessous quelques exemples, dans lesquels <I>C. T.</I> signifie le coefficient de torsion,<I>P.
P.</I> Peeler peigné et Sak, signifie Sakellaridis. Dans chacun des exemples, l'âme a été gui- pée à l'état tendu.
1. Ame élastique, fil de caoutchouc no 75. Guipage intérieur, 1 brin 36/1 coton P. P., 3 C. T.
Guipage extérieur, 1 brin 36/1 coton P. P. 4,5 C. T.
9. Ame élastique, fil de caoutchouc no 100. Guipage intérieur, 1 brin 50/1 coton P. P., 3,5 C. T.
Guipage extérieur, 1 brin 50/1 coton P. P., 5 C. T.
3. Ame élastique, fil de caoutchouc no 100. Guipage intérieur, 1 brin 50/1 coton P. P., 3, 5 C. T. Guipage extérieur, 1 brin 36/1 coton P. P., 4,5 C. T.
4. Ame élastique, fil de caoutchouc no 125. Guipage intérieur, 1 brin 120/1 soie filée, 590 tours par mètre 1,4 C. T.
Guipage extérieur, 1 brin 120/1 soie filée, 1380 tours par mètre 3,2 C. T.
5. Ame élastique, fil de caoutchouc no 100. Guipage intérieur, 1 brin 36/1 coton P. P., 3 C. T.
Guipage extérieur, 1 brin 50/1 coton P. P., 5 C. T.
6. Ame élastique, fil de caoutchouc no 125. Guipage intérieur, 1 brin 80/1 coton Sak., 3,5 C. T.
Guipage extérieur, 1 brin 80/1 coton Sak., 5 C. T.
Dans chacun des exemples ci-dessus, le fil, tant pour le guipage intérieur que pour le guipage extérieur, était tordu à droite, c'est- à-dire était tordu régulièrement conformé- ment aux prescriptions de la A. S. T. M.
(American Society of Testing Materials) et, dans chacun de ces exemples, la broche ap pliquant le guipage intérieur tournait dans le sens dextrogyre et la broche appliquant le guipage extérieur dans le sens lévogyre.
Dans tous ces cas, le rapport entre la tor sion primitive du fil et le degré auquel cette torsion a été amenée pendant l'àpération de guipage de l'âme doit être tel que le fil que l'on applique ait à tout moment une torsion suffisante pour empêcher une rupture exces sive pendant l'opération de guipage.
En pratique, on a trouvé qu'il était bon de maintenir l'âme de caoutchouc sous ten sion considérable pendant que l'on enroule sur elle les guipages, mais les guipages peuvent être appliqués de façon qu'ils maintiennent l'âme tendue de n'importe quelle quantité de puis un degré de tension léger jusqu'à un de gré considérable.
A method of manufacturing an elastic yarn and elastic yarn obtained by this method. The present invention comprises a process for manufacturing an elastic yarn, as well as an elastic yarn obtained by this process.
Elastic threads are widely used in the manufacture of knitwear and elastic fabrics, used in the manufacture of corsets, belts and other garments. They are also used for other applications and are or may be of a size and nature to be knitted on a high gauge bare knitting machine or used as wefts in weaving.
These elastic threads must meet a number of strict conditions to meet the needs of manufacturers and the market.
Heretofore, large quantities of elastic yarn have been made which meet all of these needs and fine enough to be knitted on a high gauge number loom using either multi-end or multi-ply yarns. , both for the inner guide and for the outer wrapping of an elastic core but, as far as we know, no practical process was known so far for obtaining an elastic yarn of sufficient finesse,
comprising an inner covering made of a single yarn strand single yarn and an outer covering made of a single yarn also single stranded yarn.
When a wire twisted in a given direction is wound in a spiral around a core, its twist is seen to change during the winding operation, that is, if the twisted wire is wound around the core in one direction, its original twist is increased, and if the wire is wrapped around the core in the opposite direction, its twist is reduced.
Hitherto, when attempts have been made to make elastic threads wound with strands, the winding operation which eliminates the twist brought the thread back to the state of ru-, ban and breaks were so frequent. that the manufacture of this type of elastic thread was impractical.
With yarns with several ends and yarns made of several single strands, this difficulty did not arise because, when the twist of the yarn is removed from the strands, either the twist of the ends increases proportionally or the strands increase. mul- tiples are twisted together proportionately, so that excessive breakage does not occur.
It has been found in practice that when an elastic thread is made by winding yarns in the opposite direction around an elastic core so as to give thereon an interior and exterior mistletoe, the best results are obtained in terms of relates to strength, "breakage" and "feel" when the inner wrapping, when applied to the core, has a high degree of twist and the outer wrapping, when applied to the core. core, has a low degree of twist.
Because of the above-mentioned difficulty, all the attempts which have been made heretofore to prepare in a practical manner an elastic yarn giving satisfaction and of high number, comprising a single yarn composed of a plurality of strands for its Internal wrapping and a single yarn composed of a plurality of strands for its external wrapping have not given good results as far as we know.
These difficulties are, however, somewhat less serious when covering larger elastic cores with proportionately larger threads, because a single thread, that is to say single-stranded, relatively thick and having a low twist can be handled and worked better than a very fine single yarn with low twist.
Given the foregoing, the process that comprises the invention is characterized in that a single textile yarn with a plain yarn strand is helically wound on an elastic core only in a direction which increases its twist, then that the a single textile yarn, also with a single yarn strand, twisted in the same direction, is wound helically on this yarn, in the opposite direction,
but spun with a higher torsion coefficient than that of the inner yarn. The elastic yarn which also comprises the present invention can be obtained by using a low twist yarn weft for the inner wrapping and a high twist yarn warp for the outer wrapping, the direction of twist being the same in both. yarn, by applying the twisted weft yarn, in such a way that its twist is considerably increased by the winding mechanism which applies it to the core and by applying the twisted warp yarn, in such a way that its twist or considerably reduced by the winding mechanism which applies it to the core.
In a preferred embodiment of the process according to the invention, the yarn fed to the core gimping machine, for the two guides, has sufficient twist to be able to work it easily even when the yarn used is very fine. .
Since the twist of the twisted weft yarn for the inner wrapping increases during the core covering operation, its resistance increases during the winding operation, but the twist does not increase to the point where the yarn becomes brittle or tends to form loops during winding.
The twisted warp threads of the outer wrapping, because of their high twist, pass well through the gimping machine but, since the winding operation is done in a direction which removes most of this twist. Zion, it gives the finished elastic yarn flexibility, a soft touch and good resistance to breakage.
As an example, assume that a No. 100 elastic core is used and is preferably made of vulcanized grain-free rubber and that for the inner wrapping a 50/1 cotton yarn is used with a twist coefficient of 3.5 and for the outer wrapping a 50/1 cotton thread with a twist coefficient of 5, the direction of twist being the same for both threads. Once the inner wrap yarn is applied to the core, it has a twist coefficient of about 7 or 8, and after the outer guide yarn is applied to the core, it has a twist coefficient. lion of about 1.50.
In other words, the twist of the inner guidewire is greatly increased, while the twist of the outer wrapping yarn is drastically reduced. The expression "coefficient of torsion" is a constant used in the spinning of textile yarns.
The advantages of the method described above, for wrapping an elastic core, by comparison with the method used hitherto, are obvious, since with said method described, a saving of almost 50,. ', In the price of the covering yarn.
It has been found in practice that by using a yarn of spun fiber (of silk waste, for example) for each of the wraps of the elastic core, the spindle which removes the twist of the yarn during the guiding operation of the core must carry a yarn with a stronger twist than a pin which gives twist during the operation of wrapping the core.
For example, if cotton yarn of the type generally employed for making single-ply wrapping is used, it is highly desirable that for the inner core wrapping a yarn having a torsion coefficient less than 4 and, for the outer wrapping of the core, a yarn with a torsion coefficient greater than 4. In order to make the invention clearly understood, a few examples will be given below, in which <I> C. T. </I> means the coefficient of torsion, <I> P.
P. </I> Peeler combed and Sak, means Sakellaridis. In each of the examples, the soul was guided in a tense state.
1. Elastic core, no.75 rubber thread. Inside wrapping, 1 strand 36/1 cotton P. P., 3 C. T.
Outer wrapping, 1 strand 36/1 cotton P. P. 4.5 C. T.
9. Elastic core, no 100 rubber thread. Inner wrapping, 1 strand 50/1 cotton P. P., 3.5 C. T.
Outer wrapping, 1 strand 50/1 cotton P. P., 5 C. T.
3. Elastic core, no.100 rubber thread. Inside wrapping, 1 strand 50/1 cotton P. P., 3, 5 C. T. Outside wrapping, 1 strand 36/1 cotton P. P., 4.5 C. T.
4. Elastic core, no.125 rubber thread. Internal wrapping, 1 strand 120/1 spun silk, 590 turns per meter 1.4 C. T.
Outer wrapping, 1 strand 120/1 spun silk, 1380 turns per meter 3.2 C. T.
5. Elastic core, no 100 rubber thread. Inner wrapping, 1 strand 36/1 cotton P. P., 3 C. T.
Outer wrapping, 1 strand 50/1 cotton P. P., 5 C. T.
6. Elastic core, no.125 rubber thread. Internal wrapping, 1 strand 80/1 cotton Sak., 3.5 C. T.
Outer wrapping, 1 strand 80/1 cotton Sak., 5 C. T.
In each of the above examples, the yarn, both for the inner wrapping and for the outer wrapping, was twisted to the right, that is to say was twisted regularly in accordance with the prescriptions of A. S. T. M.
(American Society of Testing Materials) and, in each of these examples, the spindle applying the inner wrap rotated dextrorotatory and the pin applying the outer wrap in the levorotatory direction.
In all these cases, the ratio of the original twist of the yarn to the degree to which this twist has been caused during the core wrapping operation should be such that the yarn being applied has a twist at all times. sufficient to prevent excessive breakage during the wrapping operation.
In practice, it has been found to be good to keep the rubber core under considerable tension while wrapping the wraps around it, but the wraps can be applied so that they keep the core in tension. any amount of then a slight degree of tension up to a considerable willingness.