CH194447A - Verfahren zur Herstellung von Katalysatoren. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Katalysatoren.Info
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Description
Verfahren zur Herstellung von Katalysatoren.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Kata lysatoren, welches dadurch gekennzeichnet ist, da¯ man auf einem metallenen, Alumi nium aufweiseniden Körper einen Überzug von Metalloxyd erzeugt und dieses Motall- oxyd durch Aufbringen mindestens eines ka-taJytisch wirksamen Stoffes als Träger substanz fürdiesen.Stoffbenutzt.
Bekanntlich lasst sich die Wirksamkeit von Eatalysa. toren für chemische Reaktionen, insbesondere Gasreaktionen, dadurch steigern, da. ss man den katalytisch wirksamen Stoff in eine mögliahst feine Oberfläohemver- teilung bringt. Dies wird nach bekannten Verfahren zum Beispiel dadurch erreicht, dass man feinporige Stoffe, wie z. B.
Bimstein, Ton, Asbest und andere, die sich zum Reaktionsgut und zum Katalysator inert verhelten, also lediglich eine Trägerfunktion ausüben, mit Salzlosungen oder kolloidalen L¯sungen der Katalysatormetalle trÏnkt und im Falle der Salzlösungen, die Salze einem Reduktionsproze¯ unterwirft, wobei die Kata lysatonnetalle im Zustande ihres Entstehens in sehr feiner Verteilung auf der Oberfläche des porösen Trägers niedergeschlagen wer- den, zum Teil aber in ihn eindringen und dadurch f r die katalytische OberflÏchenwirkung verlorem gehen.
Versuche haben ergeben, da¯ zum Beispiel eine auf Aluminium oder Aluminiumlegierungen durch0 & yda,tion der MeballoberflÏche, vorzugsweise auf elektrolytischem Wege erzeugte Oxydschiocht einen idealen TrÏger f r katalytisch wirksame Stoffe darstellt. Die OberflÏchenbeschaffenheit solcher Oxydschichten, insbesondere wenn sie auf elektrolytischem Wege erzeugt wurden, ist hinsichtlich ihrer Eomgrosse und d PorositÏt eine derart g nstige, da¯ sich beispielsweise bei nachheriger Aufbringung der Katalysatorlosungen und anschlie¯ender Reduktion zum Metallkatalysator, eine Ïu¯erst feine Verteilung des letzteren ergibt, was eine we sentliche Wilrkungssteigerung der Katalysa- toren gewÏhrleistet.
Vorteilhafterweise werden die als Eata lysato. rträger dienenden Oxydschiohten. durch elektrolytisohe Oxydation der Metallober- fläche mittels Wechselstromes erzeugt. In diesem Falle ist. die Oberfläohenbesohaffen- heit der Oxydsehichten und ihre Aufnahme- fähigkeit für die Eatalysatorlosungen eine besonders günstige, da. sie den Charakter kristalliner Alumaniumoxydhydrate aufwei- sen.
Es hat sich femer als vorteilhaft erwie- sen, wenn das fur, die Herstellung von KatalysatortrÏgern zu verwendende Aluminium vor der eleiktrolytiaohen Oxydation mit Lauge oberflächlich angeätzt wird, wodurch eine ersbe Oberflächenvergrosserung erzielt wird, welche durch die Bildung der kristallinen Oxydschicht noch eine weitere Vergr¯?erung erfährt.
Ein weiterer, für die Verbesserung der Eigenschaften des Eatalysaiorträgers we- sentlicher Vortetil ergibt sieh, wenn man eine Legierung von Aluminium mit einem solchen Metall verwendet, das sich aus der Legierung wieder herauslösenlasst,ohnedassdabeidas Aluminium angegriffen wird, wie beispielsweise Calcium. Wird aus einer solchen Le gierungdielöslicheKomponenteentfernt,so wird dadurch eine Porenbildung erreicht, wonach man erst den elektrolytisehen Oxyda tionsprozess !, zweokmässigerweise unter Anwendung g von Wechselstrom vollzieht, um auf diese Weise. eine besonders günstige Struktur der Oberfläche des Eatalysatorträ- gers zu erhalten.
Dabei werden. die tiefer lie genden Po. ren durch. das Oxyd verschlossen und ner, die an der Oberfläche liegenden dienen zur Vergrösserung der letzteren. Durch diese Verfahrensvariante ist es m¯glich, die Oberfläche. des Eatalysatorträgers im Sinne einer Vergrösserung der Eontaktflächen noch weiter zu entwickeln und damit seine Trä gerfumktion f r Eatalysatoren noch zu ver bessern.
Ein wesentlicher Vorteil der beschriebe- nen Katalysatoren besteht darin, da? die relativ d nne, vorwiegend aus Aluminiumoxyd besbehende Trägersehicht es ermöglicht, die Ea. talysatorlosungen sparsam zu verwen- den, was zum Beispiel bei Edelmetallka. taly- satoren von gro?er wirtschaftlioher Bedeu- tung ist. Die sehr d nn Oxydschicht bedingt nämlich, dass die katalytisoh wirksamen Stoffe ausschlie?lich auf der Ïu?ersten OberflÏche des Trägers sich befinden umd nicht, wie dies bei bekannten porösen Trägern dler Fall ist, tief ins Innere derselben eindrin- gen können.
Die meehanisohe und chemische Widerstandsfähigkeit dieser dünnen Alumi niumoxydschicht ist so gross, dass sie insbesondere durch die f r die Reduktion der aufgebrachten Katalysatorl¯sungen erforderlichen chemischen Prozesse weder angegriffen noch verändert wird. Dia Oxydschicht konnte aueh so besohaffen sein, da. ss sie auch bei hohen Temperaturen jede Reaktion zwischen der metallischen Trägersohioht einer- seits und der katalytisch wirksamen Substanz anderseits verhindert.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, dass die Oxydsohicht so fest mit dem Aluminiumkörper verbunden sein kann, dass beide zusammen sich wie eine homogene Metallschicht Nbiegen und formen lassen, ohne dass das Oxyd bricht, was es ohne die Verbindung mit dem Metall unweigerlich tun wurde, und ohne dass es sich von dem Metall ablöst.
Die erfindungagemäss unter Verwendung von Metalloxyden als TrÏgersubstanz herge sbellten Katalysatoren können bei allen heterogenenKatalysenAnwendung finden, bei denen OberflÏchenkatalysatoren in Frage kommem, wobei der Katalysator selbst, je nach dem durchzuführenden chemischen Proze? gewÏhlt wird. Als Beispiel für Katalysatoren, bei deren Verwendung das oberflächenoxydierte Aluminium als Träger dienen kann, seien genannt : Die sschwermetall- katalysatoren Eisen, Nickel, Kobalt und an dere, Palladium und Platin, die seltenen Edelmetalle, Silber Gold, Kupfer, usw.
Als Ausgangsmaterial f r die Herstellung von Katalysatoren gemäss dem Verfah- ren nach vorliegender Erfindung, kann man Aluminiumblech, Aluminiumrohre, Aluminiumdraht oder Drahtgeflechte aus Alumi nium verwenden. Desgleichen lassen sich derartige Gebilde verwenden, die aus geeigneten Aluminiumlegierungen bestehen, welche sich oberflächlich mit einer Oxydsehicht versehen lassen. SelbstverstÏndlich ist auch jede andere Form des Aluminiums oder seiner Le gierungenverwendbar,sofern sie sich chemisch oder elektrolytisch oxydieren lässt.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH : Verfa. hren zur Herstellung von Katalysa toren ;, dadurch gekennzeichnet, dass man auf einem metallenen, Aluminium aufweisenden Korper einen Überzug von Metalloxyd erzeugt und dieses Metalloxyd durch Aufbrin- gung mindestens eines katalytisch wirksamen Staffes als Trägersujbstanz für diesen Stoff benutzt.UNTERANSPR¯CHE : l. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Überzug von Me- talloxy, durch Oxydation der Metallober flÏche erzeugt wird.2. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, da? der ¯berzug von Me talloxyd durch elektrolytische Oxydation der MetalloberflÏche, nach vorheriger che nus & tierAufra.'a.'h.imgderselben,erzsajgt wird.3. Verfahren na, Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, da? der ¯berzug von Me talloxyd durch elektrolytische Oxydation der Metalloberfläche mittels Wechselstro mes erzeugt wird.4. Verfahren nach Patentanspruoh, dadurch gekennzeichnet, dass man aus einer Alu miniumlegierung, die wenigstens eine Komponente enthalt, welche ohne Lösung g des Aluminiums aus der Legierung ent- fernt werden kann, diese Komponente durch Auslangen entfernt, woranf die so erhaltene, por¯se MetalloberflÏche oxy diert wird.
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