CH194806A - Procédé pour le montage d'une roue en bois à jante d'une seul pièce, installation pour sa mise en oeuvre et roue obtenue par ce procédé. - Google Patents

Description

  Procédé pour le montage d'une roue en bois à jante d'une seul pièce, installation  pour sa mise en     #uvre    et one obtenue par ce procédé.    L'invention comprend un procédé pour le  montage d'une roue en bois à jante d'une  seule pièce, une installation pour la. mise en       #uvre    de ce procédé et une roue en bois à  jante d'une seule pièce, obtenue par ledit  procédé.  



  Le procédé que comprend l'invention est  caractérisé en ce que l'on fait bouillir à la  vapeur le moyeu et les rayons montés sur  celui-ci, en protégeant du contact de la va  peur les extrémités extérieures des rayons  qui doivent     rester    sèches, en ce que lion fait  bouillir à la vapeur le jante percée d'un nom  bre de trous égal à celui des rayons, après  avoir introduit dans lesdits trous des bou  chons en métal empêchant les déformations  des trous, en     ce    qu'on entrouvre la jante       après    touillage, en ce que l'on fléchit succes  sivement les rayons pour les amener en face  des trous correspondants de la jante, en ce  qu'on chasse la jante pour la mettre en place  sur les extrémités de ces rayons,

   ce qui a  pour effet de refermer progressivement la    jante à mesure qu'elle vient en place sur  les rayons successifs, les rayons se redressant  à mesure que la jante se referme et étant  ramenés dans leur position normale     lorsque     la     jante    est chassée sur tous les rayons et se  trouve complètement fermée.

           L'installation    que comprend     l'invention     est caractérisée en ce qu'elle comporte, d'une  part, des moyens pour protéger les extrémités  extérieures des rayons du contact de la va  peur pendant le touillage et, d'autre part,  une machine pour le montage, après le  touillage, de la jante sur l'extrémité des  rayons, cette machine comprenant une tête  centrale destinée à recevoir le moyeu avec  ses rayons, un     plateau    entourant     cette    tête  et destiné à     recevoir    cette jante, au moins un  dispositif de fléchissement amovible, pour  fléchir successivement chacun des rayons  pour l'amener en face du trou correspondant  de la jante, afin que celle-ci puisse être  chassée sur lesdits rayons.

        Le dessin annexé     représente,    à titre  d'exemples, deux formes d'exécution de l'ins  tallation suivant l'invention.  



  Les     fig.    1 à 5 se rapportent à la première  forme     d'exécution;          La,        fig.    1 est une élévation en coupe de  la machine pour le montage de la jante sur  l'extrémité des rayons;  La     fig.    2 est un plan de cette machine;  La     fig.    3 est une vue de face d'un dispo  sitif de pliage que comprend cette machine,  le plateau sur lequel est monté ce dispositif  étant vu en coupe;  La     fi.g    4 est un détail, à plus grande  échelle, d'un dispositif de fléchissement;

    La fi-. 5 est une vue d'un dispositif que  comprend     cette    installation pour protéger les  extrémités des rayons du contact de la va  peur pendant le touillage;  Les     fig.    6 à 8 se rapportent à la deuxième  forme d'exécution de l'installation et repré  sentent la machine pour le montage de la  jante sur l'extrémité des     rayons;     La     fig.    6 est une vue de face de cette ma  chine;  La     fig.    7 en est une vue de profil;  La     fig.    8 en est une vue en plan de des  sus.  



  La machine représentée en     fig.    1 à 4 com  prend un socle 1 venu de     fonte,    sur lequel  est vissée une tête centrale 2 destinée à rece  voir le moyeu 3 d'une roue en bois sur le  quel sont montés les rayons 4. Le moyeu 3  est tenu en place par un goujon 5. La tête  2 est munie de trous 6 disposés sur une cir  conférence concentrique au goujon 5, le nom  bre de ces trous 6 étant égal au nombre de  rayons de la roue du plus grand diamètre  prévu. Ces trous sont destinés à recevoir des  butées 7 servant de points d'appui aux rayons  4 pour le fléchissement de ceux-ci. Sur le  socle 1 coulisse un plateau 8 entourant la  tête centrale 2. Le plateau est destiné à sup  porter la jante 9 que l'on doit placer sur les  rayons 4. Le plateau peut monter et descen  dre par rapport au socle 1.

   Il comporte une  crémaillère 10 qui peut être actionnée par  un pignon 11 claveté sur un arbre 12 com-    mandé par un volant 13. Le volant 13 permet  donc de monter et descendre le plateau 8 qui       pourra    être bloqué dans la position désirée au  moyen d'une vis 14 actionnée par un vo  lant 15.  



  Le plateau 8 est muni, sur sa face supé  rieure, d'une rainure circulaire 16 concentri  que à la tête centrale 2. Cette rainure a une       section    transversale en forme de     T    renversé.  Dans cette rainure peuvent circuler deux bou  lons 17 à tête carrée, chaque boulon 17 ser  vant à bloquer en position de travail le sup  port 18 d'un des dispositifs pour fléchir les       rayons.    La rainure 16 présente une partie  19     aboutissant    sur le pourtour du plateau 8  et servant -à l'entrée et à la sortie des boulons  17.

   Comme on le voit en     fig.    3, chaque sup  port 18 présente un second boulon non  serrable ou clavette 20, empêchant ledit sup  port de tourner sur lui-même, par le fait qu'il  pénètre dans la rainure 16.  



  Dans chaque support 18 coulisse un arbre  <B>1</B> qui peut être     bloqué    dans une position     dé-          2          sirée    au moyen d'une vis 22 commandée par  un volant 23. Au bout de l'arbre 21 est fixée       une        tête    24 présentant un support 25 portant  d'une part, un arbre 26 et, d'autre     part,    un       porte-crémaillère    27.  



  Sur l'arbre 26 est calée une roue à rochet  28, dont le     cliquet    29     pivote    sur un tou  rillon fixé au support 25. Un     pignon    30 est  également calé sur l'arbre 26, ce pignon 30  engrenant avec une crémaillère 31 supportée  par le     porte-crémaillère    27. Le pignon 30 et,  par suite, la roue à rochet 28, sont comman  dés par un volant 32 claveté sur l'extrémité  de l'arbre 26. La crémaillère 31 est recourbée  à l'une de ses extrémités pour     former    un cro  chet destiné à accrocher le rayon 4 à fléchir.

    Un volant     33,    calé sur l'extrémité de l'arbre  21, est destiné à faire pivoter l'arbre 21, et  par suite la tête 24 -et le crochet de la cré  maillère lorsqu'on veut     -dégager    celui-ci du  rayon 4 qui a été fléchi.  



  L'installation représentée comprend en  core des dispositifs pour protéger les extré  mités des rayons pendant le touillage de  ceux-ci, avant leur fléchissement. Un de ces      dispositifs est représenté en     fig.    5. Il est  constitué par une calotte composée d'une  douille 34 en laiton, sur laquelle est figée  une     bague    35 en caoutchouc, dont l'extrémité       36    est élastique, afin de pouvoir épouser inti  mement l'extrémité du rayon 4 quel que soit  le diamètre de celui-ci.  



  Afin de monter une roue en bois à jante  d'une seule pièce au moyen de l'installation  décrite ci-dessous, on s'y prend comme suit:  On fait bouillir à la vapeur le moyeu avec  les rayons montés sur     celle-ci,    de façon à ren  dre les rayons aptes à être fléchis. Pour  cette opération, les extrémités des rayons doi  vent rester sèches. et sont protégées du con  tact de la vapeur au moyen de calottes telles       que    celle représentée en     fig.    5, les calottes  sont enlevées après le touillage.  



  On fait bouillir à la vapeur la jante préa  lablement percée d'un nombre de trous égal  à celui des rayons. Pour     cette>    opération, on  introduit dans les trous de la jante des bou  chons en métal, afin d'empêcher les déforma  tions de ces trous. Les bouchons sont     enlevés     après le     bouilla-ge,    avant l'introduction des  rayons dans les trous de la. jante. L'opération  de touillage permet     d'entr'ouvrir    la jante, ce       qui    déplace les trous, ceux-ci ne venant plus  tous en .regard des rayons, lorsqu'on place la  jante autour des extrémités des rayons.

   Il  faut alors fléchir les rayons au moyen de la  machine représentée en     fig.    1 à 4, afin d'ame  ner     successivement    les rayons en regard des  trous correspondants.     t1    cet effet, on place le  moyeu muni des rayons sur la tête centrale  en le maintenant au moyen du goujon 5.  On place la jante sur le plateau 8 et l'on  amène     ce        p=lateau    à la hauteur voulue. On  chasse la jante de façon à faire pénétrer l'un  des rayons A dans le trou correspondant de  la jante. Les rayons situés de part et d'autre  (le ce premier rayon ne sont pas en regard  des trous de la jante, du fait que celle-ci est  entrouverte. Il faut alors fléchir chacun des  rayons au moyen d'un des dispositifs de flé  chissement.

   On place une butée 7 dans le trou  voisin 6 du rayon considéré. On appuie ce  rayon contre la butée 7, On croche la cré-         maillère    31 sur le rayon. Par le recul de  celle-ci provoqué par la     manoeuvre    du volant  32, on amène l'extrémité a du rayon en face  du trou b correspondant de la jante. On  chasse celle-ci au moyen d'un     marteau,    afin  de faire pénétrer le rayon dans son trou.  L'extrémité a une fois amenée en face du trou       correspondant,    il ne peut se produire un mou  vement en     arrière    de la crémaillère, la roue à  rochet étant maintenue par son cliquet.

   On  répète la même opération     autant    de fois qu'il  y     a,    de rayons.  



  Comme la machine représentée aux     fig.    1  à 4 comprend deux dispositifs de fléchisse  ment, on opère simultanément sur les rayons       situés    de part et d'autre du premier. Lors  que la jante est chassée sur tous les rayons,  les extrémités<I>c et d</I> de     celle-ci    seront reve  nues en contact et, par suite, les rayons- au  ront été ramenés dans leur position     normale     qu'ils occupaient avant leur fléchissement.  



  Si la crémaillère du dispositif de fléchis  sement est prévue suffisamment longue, on  pourra fléchir plusieurs rayons sans dépla  cer le support 18 du dispositif de fléchisse  ment.  



  En soulevant de     plateau    8 au moyen du     vo-          vant    12 et du pignon 11, on dégage la roue       montée    du goujon 5, cette roue peut alors être  enlevée facilement de la machine.  



  La machine que comprend l'installation       représentée    en     fig.    1 à 5 peut être utilisée  pour le montage des roues de tous les dia  mètres. Suivant le diamètre de la roue à mon  ter, on fera coulisser l'arbre 21 de chaque  dispositif de pliage vers le centre     oiz    vers l'ex  térieur.  



  La machine     que    comprend la seconde  forme     d'exécution    .de l'installation     (fig.    6 à 8)  est plus pratique pour le montage des roues  de grand diamètre.  



  Le socle 37 de cette machine comprend  également une tête centrale 38 destinée à re  cevoir le moyeu de la roue. Sur ce socle peut       coulisser    un plateau 39 destiné à recevoir la  jante. Par contre, ce plateau ne supporte pas  les dispositifs de fléchissement, comme c'est  le cas dans la machine     représentée    aux     fig.    1      à 4. Ces dispositifs de fléchissement 40 sont.       portés    par un axe vertical 41 supporté par le  socle 37.     Cet    axe 41 est coaxial à la tête cen  trale 38. Dans la machine représentée aux  fi-. 1 à 4, il était nécessaire de desserrer et  serrer un boulon 17 pour le déplacement de  chaque dispositif de fléchissement.

   Dans la  machine des     fig.    6 à 8, cette opération est  évitée, l'axe 41     portant    -des roues à rochet 42  qui coopèrent avec des cliquets 43 que portent  les dispositifs de fléchissement. Les disposi  tifs     4:1    sont fixés avec des vis sur les     bras          40h,    qui, à. leur tour, sont fixés de même sur  les bras     40a    et ne peuvent donc pas     tourner     pendant qu'on courbe les rayons.

   Pour le  reste, cette machine est     analogue    à la machine  représentée en     fig.    1 à 4, mais du fait que  le plateau 39 ne porte pas les dispositifs de       fléchissement,    ce plateau est de diamètre con  sidérablement réduit, ce qui permet à     l'ou-          v        rier    de s'approcher beaucoup plus près de la  jante.  



  Au moyen du procédé décrit, on obtient  donc une roue avec     jante    d'une seule pièce,  cette roue étant très résistante et très du  rable. Le bois ne perd nullement de sa force,  quoique étant soumis à ces opérations de       touillage.    Il ne travaille plus après le flé  chissement, à condition que l'on utilise du  bois     parfaitement    sec.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I Procédé pour le montage d'une roue en bois à jante d'une seule pièce, caracté risé en ce que l'on fait bouillir à la va peur le moyeu et les rayons montés sur celui-ci, en protégeant du contact de la vapeur les extrémités extérieures des rayons qui doivent rester sèches, en ce que l'on fait bouillir à la vapeur la jante percée d'un nombre de trous égal à celui des rayons après avoir introduit dans lesdits trous des bouchons de métal em pêchant .les déformations des trous, en ce qu'on entrouvre la jante après touillage, en ce que l'on fléchit successivement les rayons pour les amener en face des trous correspondants de la jante,

   et en ce qu'on chasse la jante pour la mettre en place sur les extrémités @de ces rayons, ce qui a pour effet de refermer progressivement la jante à mesure qu'elle vient en place sur les rayons successifs, les rayons se redressant à mesure que la jante se re ferme et étant ramenés dans leur posi tion normale lorsque la jante est chassée sur tous les rayons et se trouve complè tement fermée. II Installation pour la mise en couvre du procédé selon la revendication I, caracté risée en ce qu'elle comporte, d'une part.

   des moyens pour protéger les extrémités extérieures des rayons, du contact de la vapeur pendant le touillage et, d'autre part, une machine pour le montage, après le touillage, de la jante sur l'extrémité des rayons, cette machine comprenant une tête centrale destinée à recevoir le moyeu avec ses rayons, un plateau en tourant cette tête, et destiné à recevoir la jante, au moins un dispositif de flé chissement amovible pour fléchir succes sivement chacun des rayons pour l'ame ner en face du trou correspondant de la jante, afin que celle-ci puisse être chassée sur lesdits rayons. Roue en bois à jante d'une seule pièce, obtenue au moyen du procédé selon la revendication I.

   SOUS-REVENDICATIONS: Installation selon la revendication II, ca ractérisée en ce que les moyens pour pro téger les extrémités des rayons du con tact de la vapeur pendant le touillage sont constitués par des calottes compo sées chacune d'une douille en laiton (34) sur laquelle est fixée une bague (35) en caoutchouc, dont l'extrémité (36) est élastique, afin de pouvoir épouser inti mement l'extrémité du rayon, quel que soit le diamètre de celui-ci.

   2 Installation selon la revendication II, caractérisée en ce que la machine pour le montage de la jante sur l'extrémité des rayons comprend un socle (1) sur lequel est vissée la tête centrale (2), et un pla teau (8) entourant la tête centrale sus ceptible de coulisser sur le socle (1) et destiné à recevoir la jante.

   3 Installation selon la revendication II et la sous-revendication 2, caractérisée en ce que la tête centrale (2) présente en son centre un goujon (5) destiné à être intro duit dans l'alésage du moyeu, afin de maintenir celui-ci sur la tête centrale, cette dernière étant munie de trous (6) disposés sur une circonférence concentri que au goujon (5), le nombre de ces trous (6) étant égal au nombre de rayons de la roue du plus grand diamètre prévu, ces trous (6) étant destinés à recevoir les bu tées (7) servant de points d'appui aux rayons de la roue pour le fléchissement de ceux-ci.

   4 Installation selon la revendication II et la sous-revendication 2, caractérisée en ce que le plateau (8) comporte une cré maillère (10) susceptible d'être actionnée par un pignon (11) claveté sur un arbre (12) commandé par un volant (1.3), ce qui permet de monter et descendre le pla teau (8). .i Installation selon la revendication II et les sous-revendieations 2 et 4, caracté risée en ce que le plateau (8) présente une vis (14) susceptible d'être actionnée par un volant (15), cette vis permettant de bloquer le plateau dans la position<B>dé-</B> sirée.

   6 Installation selon la revendication II et les sous-revendications 2 à 5, caractérisée en ce que le plateau (8) est muni, sur sa face supérieure, d'une rainure circulaire (16) concentrique à, la tête centrale (2 ), cette rainure ayant une section transver sale en forme de<B>T</B> renversé et servant au guidage de deux boulons (17) à tête car rée. ces boulons servant à bloquer en po sition de travail les supports (18) de deux dispositifs de fléchissement.

   7 Installation selon la revendication II et les sous-revendications 2 à 6, caractérisée en ce que le support (1.8) de chacun des dispositifs de fléchissement présente un second boulon non-serrable (20) péné trant dans la rainure (16) du plateau (8) et empêchant ledit support (18) de tour ner sur lui-même.

   8 Installation selon la revendication II et les sous-revendications 2 à 7, caractérisée en ce -que le support (18) de chaque dis positif de fléchissement porte un arbre (21) coulissant présentant, à l'une de ses extrémités, une tête (24) comportant un deuxième support (25) portant, d'une part., un arbre (26) et, d'autre part, un porte-crémaillère<B>(27).</B> 9 Installation selon la revendication II et les sous-revendications 2 à 8, caractérisée en ce que sur l'arbre (26) porté par le deuxième support (25) sont calés une roue à rochet (28), dont le cliquet (29) pivote sur un tourillon fixé au deuxième support (\35), ainsi qu'un pignon (30) engrenant avec la crémaillère (27), le pi gnon (30)

   et la roue à rochet (28) étant commandés par un volant (32) claveté sur l'extrémité de leur arbre (26), la cré maillère (31) étant recourbée à l'une de ses extrémités pour former un crochet destiné à accrocher le rayon à fléchir. 10 Installation selon la revendication II et les sous-revendications 2 à 9, caractérisée en ce qu'un volant (33) est calé sur l'ex trémité de l'arbre (21) coulissant dans le support (18) du dispositif de fléchisse ment, ce volant étant destiné à faire pi voter ledit arbre (21) et par suite la tête (24) et le crochet à crémaillère, lorsqu'on veut dégager ce crochet du rayon qui a été fléchi.

   Il Installation selon la revendication II et les sous-revendications 2 à 10, caracté risée en ce que l'arbre (21) coulissant dans le .support (18) du dispositif de flé chissement est susceptible d'être bloqué en position désirée au moyen d'une vis (22) commandée par un volant (23):

   12 Installation selon la revendication II, ca- ractérisée en ce qu'elle comporte deux dispositifs de fléchissement pivotés sur un arbre vertical coaxial à la tête cen trale et supporté par 'le socle, deux roues à rochet étant également montées sur cet arbre vertical et coopérant avec des cli- quets montés sur les dispositifs de flé chissement.