CH196665A - Procédé de fabrication de la cellulose à partir de tiges de plantes annuelles. - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication de la     cellulose    à partir de tiges de plantes annuelles.    La présente invention a pour objet un  procédé de fabrication de cellulose à partir de  tiges de     plantes    annuelles.  



  On sait que la     cellulose    destinée à la fa  brication de la rayonne viscose doit posséder  certaines     caractéristiques:    en     particulier,    le  contenu en     alpha-cellulose    ne doit pas être  inférieur à 85-86 % ; le pourcentage des  cendres ne doit pas excéder 0,24-0,25 % de  la substance sèche et la viscosité des solu  tions préparées avec     ladite    cellulose au moyen  de procédés     normaux    de fabrication doit être  n     ormale.     



  On sait aussi que parmi les différents pro  cédés acides et alcalins qui     permettent    d'obte  nir la cellulose des végétaux, seulement ceux  acides à base des     bisulfites    alcalins et     alcalino-          terreux,    appliqués sur des     matières    premières  constituées exclusivement; par des troncs de  quelques-unes des     variétés        conifères    et latifo  liées, donnent une cellulose présentant les  qualités susmentionnées.

      Ces procédés acides ne sont par contre       pas    applicables aux végétaux riches en silice,  tels que les tiges des plantes     annuelles     (maïs, paille, spart et similaires) puisque, à  cause de l'acidité des solutions, la     silice    est  insoluble dans     ces    solutions et la cellulose ob  tenue est très riche en     cendres.    D'autre part,  le procédé alcalin à base de     NaOH,    qui se  prêterait mieux au traitement des végétaux  riches en silice, n'est pas employé parce que  son rendement est très     bas,    35-36 %,

   à cause  de l'action de solubilité que la soude causti  que exerce même sur la .cellulose par effet de  la température et pression élevée, et qu'il  fournit une cellulose à     baisse    teneur de  alpha-cellulose (79 à<B>80%</B> de la substance  sèche).  



  Le présent procédé a pour but de     por-          mettre    l'utilisation pratique des végétaux  riches en     silice,    en     particulier    des     tiges    de  maïs, pour la préparation de la cellulose     apte     à la fabrication de la rayonne viscose au      moyen des traitements alcalins à. base de       NaOH.     



  L'invention se caractérise par le fait que  lesdites tiges sont soumises à un traitement  alcalin fractionné en an moins deux temps, le  premier traitement étant effectué à une     te(n-          pérature    de l4(_) à     1.60      et à une pression de       :,    à 5 hg cm' avec une faible solution de       Na0H,    de 1,5-2%, contenant une quantité       d'hémicellulose    égale à au moins<B>50%</B> de la  soude caustique présente, et le     deuxième.    ef  fectué à pression atmosphérique et;  < ( relati  vement basse température avec nue solution  plus concentrée en     NaOH.     



  La présence d'une. quantité     d'hémicellulose     égale à au moins 50% de la     NaOH    employée,  exerce une action protectrice sur la cellulose  en la préservant de l'action     solvante    que la<B>,</B>  soude caustique pourrait exercer sur la cellu  lose par effet de la,     température    et     pression     élevée nécessaires pour qu'il se produise l'en  lèvement complet des substances     incrustantes     et de la. silice.  



  La, viscosité de solutions formées avec la,  cellulose ainsi préparée qui, dans le procédé  à base de     NaOH    résulte toujours très élevée,  peut être abaissée jusqu'au point désiré an  moyen d'un traitement de cette     cellulose    à la  température de 60 à. 80   avec une faible solu  tion d'un acide inorganique (de     préférence          HCl    ), dont. le pH soit compris entre 0,6 et 1.  



  De préférence, le premier traitement alca  lin est effectué pendant 4-6 heures.     L'action     protectrice exercée par     l'hémicellulose    per  met d'obtenir un rendement du     -12--13   <B>'0,</B>  tandis qu'en employant des solutions d'égale  concentration, mais dépourvues     d'hémicellu-          lose.    le rendement aurait été seulement (le       35-36   <B>.'0.</B> En pressant la pâte de cellulose  brute obtenue avec ce premier traitement, on  récupère une solution qui contient. encore  8-12     grEtre    de     NaOH    et qui peut être con  venablement     employée    dans la.

   fabrication de  cellulose pour papier. Le second traitement  alcalin est effectué de préférence à la tempé  rature de     8(1-90    " pendant 1-2 heures avec  une solution de N     a.OH    à 2-4%. Ce traite  ment enlève une     quantité    notable d'hémicellu-         lose,        e'est-;

  (-dire    la partie de cellulose brute  (lui peut     s'hydrolyser    avec des acides miné  raux dilués (J.     Iiï3nig),    élevant le titre en       alpha-eellulose    de 80-87 % à     85-86%.    La  cellulose peut ensuite être soumise à l'action  d'une solution (le     11C1    ayant     un    pH compris en  tre 11,6 et 1 à la, température de     6Ï1-80      et  pendant un     temps        variable.    Un blanchissage  de la.

   cellulose peut être effectué avec une  (les méthodes     habituelles    aussi bien après le  premier qu'après le second     traitement    alcalin  ainsi     qu'après    le     traitement        avee    la. solution  acide.  



  Le procédé selon l'invention peut être mis  en     muvre,    par exemple, de la façon suivante:  Les tiges de     rnais    lavées au préalable  dans le     but    d'enlever la terre     éventuellement     adhérente, sont traitées en autoclave avec.

   une  solution contenant     15-1i        grjl    de     NaOH    et  8-111     gr    l     d'hérnicellulose    de forme et     prove-          nanee        quelconques,    à la, température de  14l1-1511 " et à la, pression de 3 à 4     hg'em',     pour     nue    durée de 4-6 heures.

   La cellulose  est pressée pour récupérer la solution partiel  lement épuisée que l'on pourra employer pour  obtenir de la cellulose pour papier, et après  lavage, elle est blanchie avec les méthodes       habituelles    employant de préférence une solu  tion     d'hypochlorite    de calcium à     0.6-A,8     de chlore actif. La cellulose est ensuite trai  tée à la température de     80-91(             pendant une  à deux heures avec une solution de     NaOI-1    an  2-3 %.

   La. solution de     Na.OH    qui a. servi  pour ce     traitement    et qui s'est enrichie     d'hémi-          cellulose    est récupérée pour la. plus grande  partie     moyennant    le pressage de la cellulose  et.     après    correction pour la.

       porter    à la, concen  tration voulue en     NaOH    et en     hémicellulose.     on l'utilise pour le premier traitement en  autoclave d'une partie     subséquente.    Après un  lavage complet, la cellulose est traitée  <B>,</B> une     solution    d'acide chlorhydrique à  <B><I>k</I></B>     -tvee        0.4-0.6/9L à la. température de<B>60-80</B>  pour la.     durée    d'une heure.  



  La. cellulose     résultante,    qui a. un     contenu     en alpha -cellulose du     85-8(i%,    un pourcen  tage de cendres de     @,    2     2-h,    25 % et permet. de  former des solutions de viscosité ou de densité      qui la rendront propre à     1a        fabrication    de la  rayonne viscose avec les procédés normaux de  travail,     est    lavée et recueillie en feuilles selon  le système habituel.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé de fabrication de la cellulose à partir de tiges de plantes annuelles, en parti culier pour la préparation de la rayonne vis cose, caractérisé par le fait que lesdites tiges sont soumises à un traitement alcalin frac tionné en au moins deux temps, le premier traitement étant effectué à température de 140 à 160 et à une pression de â-5 kg/em2 avec une solution de NaOH de 1,5-2 % con tenant une quantité d'hémicellulose égale à au moins 50 % -de 1a soude caustique présente,

   et le deuxième étant effectué à pression atmo sphérique et à température relativement basse avec une solution plus concentrée en NaOH. SOUS-REVENDICATION Procédé suivant la revendication, caracté risé par un traitement subséquent à chaud avec une solution acide à pi, compris entre 0,6 et 1.