CH197096A - Verfahren zur Herstellung von aus mehreren Teilkondensatoren bestehenden Kondensatorwickeln. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von aus mehreren Teilkondensatoren bestehenden Kondensatorwickeln.Info
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/38—Multiple capacitors, i.e. structural combinations of fixed capacitors
- H01G4/385—Single unit multiple capacitors, e.g. dual capacitor in one coil
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Description
Verfahren zur Herstellung von aus mehreren Teilkondensatoren bestehenden Kondensatorwickeln. Bei induktionsfreien Papierkondensatoren war es bis jetzt nicht möglich, mehrere Kapa zitätswerte in einem einzigen Wickel zusam menzufassen, weil die Beläge das Dielektri- kum je einseitig überragen. Das vorliegende Verfahren g@@tattet aber das Unterbringen mehrerer solcher Kapazi tätswerte oder Teilkondensatoren in einem einzigen Wickel unter unbedingter Aufrecht erhaltung der zwischen den einzelnen Werten notwendigen Isolation. Um das zu erreichen, unterbricht man während dem Wickelvor gang die eine Metallfolie durch Isolierstrei fen, die mindestens einseitig die Folien über ragen und so breit sind, dass sie beim Wickeln Rohre bilden. Dann kann eine getrennte elek trische Verbindung (Lötung oder Schwei ssung) eines jeden Belages mit seinem An schluss gemacht werden. Auf der beiliegenden Zeichnung ist bei spielsweise ein nach dem erfinduugsgemässen Verfahren aufgebauter Kondensatorwickel dargestellt. In Fig. 1 ist der Kondensator schematisch und gestreckt von oben gezeigt; Fig. 2 ist eine Ansicht nach den Pfeilen P und die Fig. 3 eine Ansicht nach den Pfeilen P1 der Fig. 1; Fig. 4 ist ein Schnitt durch die Achse des gewickelten Kondensators; Fig. 5 zeigt die Ansicht des fertigen Wickels und Fig. 6 ist das Schema des nach den Fig. 1, 2, 3 und 4 gewickelten Kondensators. Bei induktionsfreien Kondensatoren sind durch eine gemeinsame Verlötung oder Ver- schweissung der Spimälen eines Belages sämtliche Windungen quer zum Wickel pa rallel geschaltet. Um diese Schweissung oder Verlötung vornehmen zu können, pflegt man den einen Belag auf einer Seite und den andern auf der andern, Seite des Dielektri- kums (Papier) herausragen zu lassen. Es ist dann leicht, an beiden Stirnseiten des Wickels sämtlicher Windungen miteinander zu ver- einigen. Es wurden aber bis jetzt keine Mittel angegeben, um verschiedene auf dem gleichen V ickel vorhandene Beläge so voneinander zu trennen, dass sie mindestens teilweise als in duktionsfreie Beläge gebaut und gegelenen- falls miteinander kombiniert werden konnten. Nach dem vorliegenden Beispiel des Ver fahrens wird, nachdem man wie gewöhnlich die beiden Beläge 4 und t1 mit dem not- wNendigen Dielektrikum in Form von Papier streifen in die Wiclelmaschine gegeben hat und nach Wicklung des ersten gewünschten Wertes, der Belag A1 unterbrochen. An seiner Stelle wird ein Blatt C von geeignetem Isoliermaterial, beispielsweise Pressspan, wel ches den Belag überragt@ eingesetzt und so lange gewickelt, bis um diesen bereits gewickelten Belag A1 ein Rohr entstanden ist. Man führt dann den Belag A2 in die Maschine ein und wickelt zu Ende. Nachher wird ein zweites Blatt C1 wieder eingesetzt und gewickelt, bis wieder ein Rohr und den Belag d2 gebildet worden ist. Dann wird der Belag A3 in den Wickel eingesetzt und der Kondensator fertig gemacht. In Fig. 2 ist ersichtlich, wie der Belag 4 das Dielektrikum 8 gegen oben überragt. In Fig. 3 ist dagegen g o ezeigt, wie die verschiedenen dureli die Be läge A1, A2 und A3 gebildeten Teilkonden satoren je mit einem Anschluss 1 bezw. 2 und 3 versehen das gleiche Dielektrikum nach unten überragen. Die Blätter C, C' sind aler noch weiter als die Beläge A1, A2 und A' gegen unten verlängert, so dass, wenn das Ganze einmal nach dem oben angegebenen Verfahren gewickelt ist, die verschiedenen Teillondensatoren durch Röhren getrennt sind, in welchen es leicht ist beispielsweise durch Eingiessen von Lot oder durch Auf drücken von Ringen, die nachher ange schweisst werden, von jedem induktionsfreien Belag einen elektrisch richtigen Anschluss zu bekommen. Im vorliegenden Falle haben wir, wie die Fig. 6 es zeigt, drei in Stern geschaltete Kondensatoren in einem einzigen Wickel. Es kann selbstvertändlich der eine oder der andere der Teilkondensatoren A', A2 oder A3 nicht induktionsfrei gemacht werden. Es kann Fälle geben, wo die durch Blätter C ge bildeten Röhren den Wickel beidseitig über ragen.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE: I. Verfahren zum Herstellen von aus mehre ren Teilkondensatoren bestehenden Kon- densatorwickeln, dadurch gekennzeich net, dass während dem Wickelvorgang die eine Metallfolie durch Isolierstreifen unterbrochen wird, die mindestens einsei tig die Folien überragen und so breit sind, dass sie beim Wickeln Rohre bilden. 1I. Kondensator, hergestellt nach dem im Patentanspruch I angegebenen Verfah ren, dadurch gekennzeichnet, dass er kon zentrisch angeordnete Röhren aufweist, deren Ränder mindestens einseitig dieje nigen der Beläge und des Dielektrikums benagen. Überragen.UNTERANSPRÜCHE: . Gewickelter Kondensator nach Patentan spruch II, dadurch gekennzeichnet, dass der Wickel aus induktionsfrei und nicht induktionsfrei gewickelten Belägen be steht. Gewickelter Kondensator nach Patentan- spruch TI, dadurch gekennzeichnet, da.ss die, Ränder der Röhren die Ränder der beidseitig überragen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH197096T | 1937-04-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH197096A true CH197096A (de) | 1938-04-15 |
Family
ID=4440716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH197096D CH197096A (de) | 1937-04-05 | 1937-04-05 | Verfahren zur Herstellung von aus mehreren Teilkondensatoren bestehenden Kondensatorwickeln. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH197096A (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1294553B (de) * | 1963-08-02 | 1969-05-08 | Elektromat Veb | Maschine zur Herstellung von Wickelkondensatoren mit mehreren Kapazitaeten |
| DE2544225A1 (de) * | 1975-02-24 | 1976-09-02 | American Radionic | Wickelkondensator und verfahren zu seiner herstellung |
-
1937
- 1937-04-05 CH CH197096D patent/CH197096A/de unknown
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1294553B (de) * | 1963-08-02 | 1969-05-08 | Elektromat Veb | Maschine zur Herstellung von Wickelkondensatoren mit mehreren Kapazitaeten |
| DE2544225A1 (de) * | 1975-02-24 | 1976-09-02 | American Radionic | Wickelkondensator und verfahren zu seiner herstellung |
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