Procédé de fabrication d'un récipient en aluminium avec fond rapporté en alliage d'aluminium. L'invention concerne un procédé de fabri cation d'un récipient en aluminium avec fond rapporté en alliage d'aluminium, elle concerne également tout récipient en aluminium obtenu par ledit procédé.
Le fait de rapporter un fond métallique à un récipient métallique par simple coulée dudit fond sur le récipient constitue un pro cédé connu dans ce genre de fabrication. Pour pouvoir l'appliquer, il est toutefois nécessaire que le fond primitif du récipient puisse résister à la chaleur développée par le métal en fusion constituant le fond rap porté, lequel doit s'allier au récipient sans que le fond primitif de celui-ci en soit percé.
Or, jusqu'ici, il a été dificile de rapporter un fond en alliage d'aluminium à un réci pient en aluminium, par exemple à un usten sile ménager tel qu'une casserole, etc., parce que le récipient était toujours abîmé, trans percé, à l'endroit où le jet de la coulée l'atteignait. Le procédé selon l'invention permet de parer à cet inconvénient en empêchant, d'une part, le jet de métal en fusion d'atteindre directement le récipient, en distribuant, d'au tre part, le métal liquide de manière à dis tribuer la chaleur qui s'en dégage, enfin en maintenant et réchauffant en même temps le fond primitif du récipient, lui-même placé sur un noyau.
Pour arriver à ce résultat selon l'inven tion, on pose sur le fond primitif du réci pient un bloc métallique non susceptible d'entrer en fusion au contact de l'alliage d'aluminium, le centre de ce bloc étant évidé en forme de creuset, dans lequel on verse le métal fondu jusqu'à le faire déborder, de manière à ce que, coulant par dessus la surface du bloc, dont le diamètre est approxi mativement celui du fond du récipient, le métal fondu forme une couronne autour de ce dernier, puis on enlève le bloc, ce qui permet enfin audit métal de s'étendre sur toute la surface du fond.
Le métal cri fusion ainsi versé et réparti réchauffe en premier lieu le pourtour du fond du récipient, mais aussi, et par l'intermédiaire du bloc métallique, le fond de ce dernier.
Le bloc métallique interposé joue le rôle d'un écran protégeant le fond du récipient contre l'action du jet de métal fondit.
Le dessin annexé permettra de se rendre mieux compte de la marche du procédé, qu'il illustre toutefois à simple titre d'exemple et sans aucun caractère limitatif. L'unique figure de ce des,in représente en coupe transver sale une forme d'exécution da récipient, suii- vant l'invention avec sort noyait et sa coquille, au moment de la coulée (le l'alliage d'alti- minium en lnsion.
Selon cette figure, le noyait 1 est coiffé du récipient 2 cri aluniiniutn, lui-même en touré d'une coquille oit bague 3, présentant au voisinage du bord du fond du récipient fine gorge 4 délimitant le bourrelet qtie <B>pré-</B> <B>s</B> -entera à soir tour le fond rapporté terminé.
Sur le fond dit récipient repose tir) bloc écran 5 en fonte, comportant (ni creuset cen tral 6, d'où partent des rainures radiales telles que 7. Le bloc 5 est de diamètre approximativement égal an fond du récipient 2 qu'il recouvre.
La coulée de l'alliage d'alnnrininin fondit se fait en versant cet alliage dans le creuset 6, d'où il se rend radialeinent sur tout le ponrtotir du fond dit récipient. La masse de métal en fusion est désignée, par 8 et doit être suffisante, cri fin (le coulée, pour port voir constituer le fond rapporté.
t1 l'aide d'titre pince, on saisit alors la tige 9 du bloc 5 et l'on éloigne ce dernier, ce qui permet air métal 8 de recouvrir le fond du récipient et de constituer le fond rapporté déliinit(: par le trait mixte 10.
Comme oit le voit, le jet de métal fondit n'atteint pas directement le fond du récipient proprement dit, ce métal se distribue d'titre casanière égale autour de ce dernier, il aban donne une partie de sa chaleur au bloc écran, lequel enfin la transmet air récipient et le réchauffe. Air moment où l'on retire le bloc écran, le métal liquide n'atteint plus le fond du récipient sous forme de jet susceptible de le transpercer, mais s'étale simplement par dessus ce dernier- avec lequel il fait ensuite corps.
Manufacturing process of an aluminum container with an aluminum alloy base. The invention relates to a process for manufacturing an aluminum container with an added aluminum alloy base, it also relates to any aluminum container obtained by said process.
The fact of attaching a metal base to a metal container by simply casting said base on the container constitutes a known process in this type of manufacture. To be able to apply it, it is however necessary that the primitive bottom of the receptacle can withstand the heat developed by the molten metal constituting the brought back bottom, which must ally itself with the receptacle without the primitive bottom of the latter in be pierced.
However, until now, it has been difficult to relate an aluminum alloy base to an aluminum container, for example to a household item such as a saucepan, etc., because the container was always damaged, trans pierced, where the flow of the flow reached it. The method according to the invention makes it possible to overcome this drawback by preventing, on the one hand, the jet of molten metal directly reaching the container, by distributing, on the other hand, the liquid metal so as to distribute the heat which is released from it, finally by maintaining and heating at the same time the primitive bottom of the receptacle, itself placed on a core.
To achieve this result according to the invention, a metal block which is not liable to melt in contact with the aluminum alloy is placed on the primitive bottom of the container, the center of this block being hollowed out in the form of a crucible, into which the molten metal is poured until it overflows, so that, flowing over the surface of the block, the diameter of which is approximately that of the bottom of the receptacle, the molten metal forms a ring around it. the latter, then the block is removed, which finally allows said metal to extend over the entire surface of the bottom.
The melting cry metal thus poured and distributed firstly heats the periphery of the bottom of the receptacle, but also, and through the intermediary of the metal block, the bottom of the latter.
The interposed metal block acts as a screen protecting the bottom of the container against the action of the jet of molten metal.
The appended drawing will give a better idea of the progress of the process, which it illustrates, however, by way of example and without any limiting nature. The only figure of this des, in shows in cross section an embodiment of a container, according to the invention with a drowned spell and its shell, at the time of casting (the altimium alloy in lnsion.
According to this figure, the drowned 1 is capped with the container 2 cry aluniiniutn, itself surrounded by a shell or ring 3, having in the vicinity of the edge of the bottom of the container fine groove 4 delimiting the bead qtie <B> pre- < / B> <B> s </B> - will hear the finished background in turn.
On the bottom said receptacle rests firing) screen block 5 in cast iron, comprising (neither central crucible 6, from which radial grooves such as 7 start. The block 5 has a diameter approximately equal to the bottom of the receptacle 2 which it covers .
The casting of the molten alnnrininin alloy is carried out by pouring this alloy into the crucible 6, from where it goes radially over the entire length of the bottom of the said receptacle. The mass of molten metal is designated by 8 and must be sufficient, fine cry (the casting, to port see constitute the added bottom.
t1 using the clamp title, we then grasp the rod 9 of the block 5 and move the latter away, which allows air metal 8 to cover the bottom of the container and to constitute the added bottom deliinit (: by the line mixed 10.
As can be seen, the jet of molten metal does not directly reach the bottom of the container itself, this metal is distributed equally around the latter, it gives up part of its heat to the screen block, which finally transmits it to the container air and heats it. When the screen block is removed, the liquid metal no longer reaches the bottom of the receptacle in the form of a jet capable of piercing it, but simply spreads over the latter - with which it then forms an integral part.