Dickstoffgewebe. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Verbesserung an einem aus meh reren miteinander verwebten Lagen bestehen dem Stoff sogenanntem Dickstoffgewebe. Der neue Stoff soll in erster Linie für die Her stellung von Wäschestücken, insbesondere halbsteifen Kragen dienen.
Für halbsteife Wäschestücke, bezw. Teile derselben, ist es üblich, einen Dickstoff zu verwenden, der aus mehreren durch den Web- prozess miteinander verbundenen Gewebe lagen besteht. Die Elastizität und Steifheit der': aus einem derartigen Dickstoff her gestellten Wäschestücke lässt häufig, ins besondere nach längerem Gebrauch, zu wünschen übrig, so dass sie zumeist mit Stärke oder andern Versteifungsmitteln behandelt werden.
Ferner sind Stoffe für halbsteife Wä- schestücke bezw. Teile derselben bekannt, bei Gienen eine VerstP@fung dadurch erzielt ist, dass mehrere Gewebelagen, die nicht mit einander verwebt sind, in der Weise verbun- den werden,- dass ein besonderes Gewebe ein gefügt wird, das Zellulosederivate oder ähn liche Bindematerialien enthält, die unter der Einwirkung organischer Lösungsmittel und nachträglicher Heisspressung die Verklebung des mehrschichtigen Materials bewirken.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf die zuerst -erwähnte Art von Stoffen. nämlich Dickstoffgewebe, bei denen zum Beispiel eine Kette und mehrere Schusslagen oder mehrere Ketten und mehrere Schusslagen durch den Webvorgang in an sich bekannter Weise verbunden sind.
Erfindungsgemäss werden zur Herstellung eines aus mehreren miteinander verwebten Lagen von Fäden bestehenden Dickstoff gewebes, wobei neben gewöhnlichen Textil fäden noch Fäden verwendet werden, die wenigstens zum Teil aus in organischen Lösungsmitteln löslichen Bindemitteln (im folgenden kurz als "Bindefäden" bezeichnet) bestehen, die zuletzt genannten Fäden so ein- gewebt, dass sie nirgends an die Oberfläche des Gewebes treten.
Die Bindefäden können entweder als Kettfäden oder als Schussfäden oder auch als ein Teil der Kett- und der Schussfäden in die Gewebelagen eingewebt sein.
Um den aus dem neuen Stoff angefertig ten Wäschestücken eine dauernd elastische Versteifung zu verleihen, brauchen diese nur mit einem Lösungsmittel für die erwähnten Bindemittel behandelt und dann der Ein wirkung von Hitze und Druck unterworfen zu werden.
Ein derartig behandelter Textilstoff weist den eingangs erwähnten bekannten Dickstoffgeweben gegenüber eine erhöhte Elastizität auf, da durch das Auflösen der Bindemittelfäden und ihre Wiederverhärtung unter Verklebung mit den benachbarten Ge webefäden dem Stoff von innen her eine dauernde, auch in der Wäsche nicht zurück gehende Versteifung gegeben wird. Aus diesem Stoff hergestellte Wäschestücke verlieren auch bei längerem Tragen und häufigem Waschen diese erhöhte Elastizität nicht und bedürfen daher keiner Behandlung mit Stärke oder andern Versteifungsmitteln.
Mit Vorteil kann der neue Stoff zur Her stellung luft- und feuchtigkeitsdurchlässiger Wäschestücke, insbesondere halbsteifer Kra gen, verwendet -erden. Dabei ist es emp fehlenswert, den gegenseitigen Abstand und die Menge der Bindemittelfäden so gross zu halten, dass nach der Behandlung mit dem Lösungsmittel Zwischenräume von solcher Grösse erhalten bleiben, dass eine gute Luft- und Feuchtigkeitsdurchlässigkeit gewähr leistet ist.
Es hat sich beispielsweise gezeigt, dass ein Gewebe, dessen Keafäden zu einem Drittel aus Bindemittelfäden bestehen, eine sehr befriedigende Luft- und Feuchtigkeits durchlässigkeit aufweist. Die Menge des zur Anwendung kommenden Bindemittels kann nicht allein durch die Zahl der aus dem Bindemittel bestehenden Fäden, sondern auch durch die Stärke des Einzelfadens beeinflusst werden.
Ein sehr gut Luft- und feuchtigkeits- durchlässiger Textilstoff wird beispielsweise erhalten, wenn bei der Herstellung in der Kette pro cm 60 Faden 60'2 Baumwolle und 30 Zelluloseacetatfaden von 200 den., im Schuss pro cm 44 Faden Baumwolle 16.1 verwendet werden.
Man hat zwar schon bei einfachen nur aus einer Kette und einem Schuss bestehen den Stoffen Zelliilosederivatfäden eingewebt und das fertige Gewebe mit Lösungsmitteln behandelt. Abgesehen davon, dass der hierbei verfolgte Zweck, die Herstellung eines wasserdichten Gewebes war, traten bei diesen Stoffen die Zellulosederivatfäden an den Aussenseiten des Stoffes hervor, so dass nach der Behandlung mit dem Lösungsmittel die aufzulösenden Fäden die ganze Oberfläche verschmierten. Ein derartiger Stoff war daher zur Herstellung von Wäschestücken nicht geeignet.
Als Bindemittel für den neuen Stoff kommen solche Materialien in Betracht, die mittels organischer Lösungsmittel oder Quellungsmittel wie Aceton. Methylalkohol. Butylacetat, Dibutyltartrat, Diaethylphtalat und dergl. vorübergehend klebend gemacht werden können, indem sie durch die genann ten Lösungsmittel in stärkerem oder schwä cherem Ausmass aufgelöst oder zum Quellen gebracht werden. Nach der Behandlung des Stoffes unter Wärme- und Druckanwendung, wobei das Lösungsmittel wieder verdampft.
verlieren die Bindemittel ihre klebrige Be schaffenheit, und die einzelnen Fäden des Gewebes werden derart fest miteinander verklebt, dass der fertige Stoff gegenüber den bisher bekannten Dickstoffen für halb steife Kragen und den mit Stärke zu be handelnden Stoffen eine erhöhte wäsche beständige Elastizität aufweist.
Als Bindemittel sind beispielsweise Zel- lulosederivate wie Zelluloseacetat und Nitro zellulose, niedrig polymerisierte Kunstharze, wie z. B. auf Phenolbasis hergestellte Resole. Vinylkunstharze und dergl. geeignet.
Diese Bindemittel bezw. die daraus hergestellten Fäden stimmen in ihren Eigenschaften weit gehend mit natürlichen Textilfasern überein, das heisst sie sind wasch- und bügelbar, schmiegsam und dergl. Als besonders ge eignet für die Herstellung des erfindungs gemässen Stoffes haben sich Zellulosederivate, wie z. B. Zelluloseacetat, erwiesen. Die mit dem neuen Stoff hergestellten Wäschestücke bezw. Teile derselben lassen sich in üblicher Weise waschen, und nach dem Bügeln sind sie wieder versteift, ohne dass etwa eine Be- h.andlung mit Stärke erforderlich ist.
Der neue Stoff kann in der verschieden sten Weise hergestellt werden. Beispielsweise ist es möglich, ein Gewebe, das eine Kette und zwei Schusslagen aufweist, zusätzlich mit Kett- oder Schussfäden, die aus den oben ge nannten Bindemitteln bestehen, bezw. diesel- ben enthalten, zu versehen. Es kann aber auch ein Gewebe, das aus mehreren Wett- und mehreren Schusslagen,
also aus zwei und mehr miteinander verwebten Gewebelagen besteht, zusätzlich mit aus Bindemitteln bestehenden bezv=. dieselben enthaltenden Schuss- oder Kettfäden ausgestattet sein. Von ausschlaggebender Bedeutung ist, dass die an der Aussenseite liegenden Gewebelagen keine Bindemittel in der Kette oder im Schuss ent halten.
Vielmehr müssen die Bindemittel zwischen Ober- und Unterseite des Stoffes so angebracht sein, dass sie. nach dem Auflösen nicht nach aussen treten und darum auch nicht sichtbar werden. Nach dem Erstarren bildet sich zwischen den miteinander ver- webten Gewebeschichten eine steife, poröse Schicht, und diese verleiht dem ganzen Ge webe eine dauernde Steifheit, wodurch die daraus angefertigten Wäschestücke wie z. B. Kragen, stets ihre Form behalten, ohne dass man Stärke oder sonstige Versteifungsmittel bei dem Wäschestück anwenden muss.
Schuss- bezw. Keafäden, die nicht ganz aus dem Bindemittel bestehen, sondern das selbe nur enthalten, können beispielsweise aus einem bindemittelfreien Material wie Baumwolle, Kunstspinnfasern, Kunstseide oder dergl. bestehen und von Fäden, die aus dem betreffenden Bindemittel bestehen, um sponnen sein.
Die Fäden aus dem bindemittel- freien Material können aber auch mit dem Bindemittel imprägniert werden, beispiels weise durch Anwendung einer Lösung des Bindemittels, wobei das Imprägnieren der Fäden vor der Ausführung des erfindungs gemässen Verfahrens erfolgt und keinen Teil der Erfindung bildet. Das im vorstehenden erwähnte Material aus Kunstseide muss aus solchen Kunstseidenarten bestehen, die von organischen Lösungsmitteln nicht, wie bei spielsweise Acetatseide, aufgelöst werden.
Ferner hat sich gezeigt, dass der neue Stoff besonders zur Herstellung weisser Wäschestücke geeignet ist. Am Körper trägt er sich sehr angenehm und auch beim Ein dringen von Schweiss wird er nicht weich und unansehnlich.
Im folgenden soll die Erfindung anhand von, zwei Figuren erläutert werden, wobei ausdrücklich betont werden soll, dass es sich hierbei nur um beispielsweise, lediglich der Erläuterung dienende Ausführungsformen handelt.
Fig. 1 stellt in schematischer Weise einen Querschnitt durch einen Stoff dar, bei dem die Bindemittelfäden als Kettfäden eingefügt sind; Fig. 2 zeigt einen Querschnitt eines Ge webes, bei dem die Bindemittelfäden als Schuss.fäden vorliegen.
In Fig. 1 sind mit 1 die Fäden der dem Gewebe zugrundeliegenden Ketten bezeich net, die mit dem Schussfaden 2 so verwebt sind, dass sich zwei Schusslagen übereinander bilden. Die aus Bindemitteln, beispielsweise aus Zelluloleseacetat, bestehenden Fäden ä, bilden als zusätzliche Kette eine Zwischen lage, welche durch die beiden Schusslagen vollständig verdeckt ist.
In Fig. 2 sind die die Kette bildenden Fäden wiederum mit 1 und die Schussfäden der beiden normalen Schusslagen mit 2 be zeichnet. Zusätzlich ist der aus Bindemitteln bestehende Schuss, der verdeckt zwischen den beiden Schusslagen des Gewebes liegt, mit 4 eingetragen.
Werden die in Fig. 1 bezw. Fig. 2 dar gestellten Bindemittelfäden mit Lösungs mitteln befeuchtet, so erhalten sie eine kleb- rige Beschaffenheit, und bei Anwendung von Hitze und Druck wird eine dauerhafte Ver steifung der einzelnen Schuss- und Ketten lagen bewirkt, wodurch ein elastischer ver steifter Stoff entsteht.
Die Einwirkung des Lösungsmittels auf die Bindemittelfäden wird im allgemeinen so bemessen, dass nur eine teilweise zur Versteifung hinreichende Auflösung der Fäden erfolgt. In manchen Fällen kann es aber auch zweckmässig sein. eine völlige Auflösung der Fäden herbei zuführen.
In den Fig. 1 und 2 ist ein Gewebe von verhältnismässig einfachem Aufbau dar gestellt. Selbstverständlich können auch Ge webe, die aus mehreren Ketten und mehreren Schüssen bestehen, durch die Anwendung von Schuss- bezw. Kettenfäden aus Bindemitteln und Behandlung mit organischen Lösungs. mitteln versteift werden.
Aus dem erfindungsgemäss erhaltenen Dickstoffgewebe können nicht nur aus zwei Teilen bestehende Kragen, sondern auch Ein stückkragen hergestellt werden. Bei der Her- stellung von Einstückkragen ist es zweck mässig. wenn längs der Zone, in der die Faltung des Kragens erfolgt, beim Weben des Stoffes einige Acetatfäden in Wegfall kommen bezw. durch Baumwollfäden ersetzt werden.
Nach der Behandlung mit Lösungs mittel, die nach der Fertigstellung des Kra gens erfolgt, und anschliessender Wärme und Druckbehandlung tritt längs der Falt- zone keine Versteifung des Gewebes ein, so dass sich der Kragen nachträglich hier leicht falten lässt und einen guten Sitz bekommt.
Der neue Stoff ist in erster Linie zur Herstellung von Kragen geeignet; er ist in ausgezeichneter Weise aber auch zur Her stellung der verschiedensten Wäschestücke bezw. von Teilen derselben. wie Manschetten, Stulpen, Irmelaufschlägen, Hemdeneinsätzen, insbesondere Pikee-Einsätzen für Frackhem den, für Strandanzüge, Garnierungen von Damenbekleidun, und derLyl. brauchbar.
Thick fabric. The present invention relates to an improvement in one of several interwoven layers, the so-called thick fabric. The new fabric is primarily intended for the manufacture of laundry items, especially semi-rigid collars.
For semi-rigid items of laundry, respectively. Parts of the same, it is customary to use a thick fabric, which consists of several layers of fabric connected to one another by the weaving process. The elasticity and rigidity of the laundry items made from such a thick material often leaves something to be desired, especially after prolonged use, so that they are usually treated with starch or other stiffening agents.
Furthermore, fabrics for semi-rigid laundry items are resp. Parts of the same are known, at Gienen a stiffening is achieved by connecting several layers of fabric that are not interwoven in such a way - that a special fabric is added that contains cellulose derivatives or similar binding materials, which, under the action of organic solvents and subsequent hot pressing, cause the multilayer material to bond.
The present invention relates to the first-mentioned type of fabrics. namely thick fabric in which, for example, a warp and several weft layers or several warps and several weft layers are connected in a manner known per se by the weaving process.
According to the invention, to produce a thick fabric consisting of several interwoven layers of threads, in addition to ordinary textile threads, threads are used which at least partly consist of binders soluble in organic solvents (hereinafter referred to as "binding threads" for short), which last The so-called threads are woven in in such a way that they do not appear anywhere on the surface of the fabric.
The binding threads can be woven into the fabric layers either as warp threads or as weft threads or as part of the warp and weft threads.
In order to give the laundry items made from the new fabric a permanently elastic stiffening, they only need to be treated with a solvent for the binding agent mentioned and then subjected to the action of heat and pressure.
A textile fabric treated in this way has an increased elasticity compared to the known thick fabrics mentioned at the beginning, since the dissolving of the binder threads and their re-hardening with adhesion to the adjacent Ge fabric threads give the fabric a permanent stiffening from the inside, even in the laundry . Items of laundry made from this material do not lose this increased elasticity even when they are worn for a long time and washed frequently and therefore do not require treatment with starch or other stiffening agents.
The new fabric can advantageously be used to manufacture items of laundry that are permeable to air and moisture, in particular semi-rigid collars. It is advisable to keep the mutual distance and the amount of binder threads so large that after the treatment with the solvent, gaps of such a size remain that good air and moisture permeability is guaranteed.
It has been shown, for example, that a fabric, one third of which consists of binder threads, has a very satisfactory air and moisture permeability. The amount of binder used can be influenced not only by the number of threads made up of the binder, but also by the strength of the individual thread.
A very good air and moisture permeable textile material is obtained, for example, if 60 threads of 60'2 cotton and 30 cellulose acetate threads of 200 denier are used per cm in the warp, and 44 threads of cotton 16.1 are used in the weft per cm.
Even with simple ones, cellilose derivative threads have been woven into the fabrics and the finished fabric has been treated with solvents. Apart from the fact that the purpose pursued here was the production of a waterproof fabric, the cellulose derivative threads protruded on the outside of the fabric with these fabrics, so that after the treatment with the solvent the threads to be dissolved smeared the entire surface. Such a material was therefore not suitable for the manufacture of laundry items.
Suitable binders for the new substance are those materials that are made using organic solvents or swelling agents such as acetone. Methyl alcohol. Butyl acetate, dibutyl tartrate, diaethyl phthalate and the like. Can be made temporarily adhesive by dissolving them to a greater or lesser extent or causing them to swell by the solvents mentioned. After treating the substance under the application of heat and pressure, during which the solvent evaporates again.
the binders lose their sticky nature, and the individual threads of the fabric are so firmly glued together that the finished fabric has an increased laundry-resistant elasticity compared to the previously known thick fabrics for semi-rigid collars and the fabrics to be treated with starch.
As binders, for example, cellulose derivatives such as cellulose acetate and nitro cellulose, low polymerized synthetic resins, such as. B. phenol-based resols. Vinyl resins and the like are suitable.
These binders BEZW. the threads made from it largely agree in their properties with natural textile fibers, that is, they are washable and ironable, pliable and the like. As particularly ge for the production of the fiction, according to substance have cellulose derivatives such. B. cellulose acetate proven. The items of laundry produced with the new fabric respectively. Parts of these can be washed in the usual way, and after ironing they are stiffened again without the need for treatment with starch, for example.
The new substance can be produced in a variety of ways. For example, it is possible, a fabric that has a warp and two weft layers, in addition with warp or weft threads, which consist of the above-mentioned binders, respectively. the same to be provided. However, a fabric that consists of several betting and several weft positions,
thus consists of two or more interwoven fabric layers, additionally with binding agents consisting of bezv =. the same containing weft or warp threads be equipped. It is of crucial importance that the fabric layers on the outside do not contain any binding agents in the warp or in the weft.
Rather, the binders must be attached between the top and bottom of the fabric so that they. after dissolving, do not step outside and therefore do not become visible. After solidification, a stiff, porous layer is formed between the interwoven fabric layers, and this gives the entire fabric a permanent stiffness, so that the items of laundry made from it, such as B. collar, always keep their shape without having to use starch or other stiffening agents on the laundry.
Shot or Keafäden that do not consist entirely of the binder, but only contain the same, can for example consist of a binder-free material such as cotton, man-made staple fibers, rayon or the like. Consist of threads that consist of the binder in question to be spun.
The threads made of the binder-free material can also be impregnated with the binder, for example by using a solution of the binder, the impregnation of the threads taking place before the method according to the invention is carried out and does not form part of the invention. The rayon material mentioned above must consist of those types of rayon that are not dissolved by organic solvents, such as acetate silk, for example.
It has also been shown that the new material is particularly suitable for the production of white items of laundry. It is very comfortable to wear on the body and even when perspiration penetrates it does not become soft and unsightly.
In the following, the invention is to be explained with reference to two figures, whereby it should be expressly emphasized that these are only exemplary embodiments that are only used for explanation.
Fig. 1 is a schematic representation of a cross section through a fabric in which the binder threads are inserted as warp threads; Fig. 2 shows a cross-section of a Ge fabric in which the binder threads are present as weft threads.
In Fig. 1, 1 denotes the threads of the warps on which the fabric is based, which are woven with the weft thread 2 in such a way that two weft layers are formed one above the other. The threads consisting of binding agents, for example cellulose acetate, form an intermediate layer as an additional warp, which is completely covered by the two weft layers.
In Fig. 2 the threads forming the warp are again marked with 1 and the weft threads of the two normal weft layers with 2 be. In addition, the weft consisting of binding agents, which is hidden between the two weft layers of the fabric, is entered with 4.
If the in Fig. 1 respectively. Fig. 2 represents provided binder threads moistened with solvents, so they get a sticky consistency, and the application of heat and pressure causes a permanent stiffening of the individual warp and warp layers, creating an elastic stiffened fabric.
The action of the solvent on the binder filaments is generally measured in such a way that the filaments only partially dissolve to stiffen them. In some cases, however, it can also be useful. bring about a complete dissolution of the threads.
In Figs. 1 and 2, a fabric of a relatively simple structure is provided. Of course, fabrics that consist of several chains and several wefts can also be used by using weft or wefts. Chain threads made from binders and treated with organic solvents. be stiffened by means.
From the thick fabric obtained according to the invention not only two-part collars, but also a piece collar can be made. It is useful when producing one-piece collars. if along the zone in which the collar is folded, some acetate threads are omitted when weaving the fabric. replaced by cotton threads.
After the treatment with solvent, which takes place after the collar has been completed, and the subsequent heat and pressure treatment, the fabric does not stiffen along the fold zone, so that the collar can be folded easily and fits well.
The new fabric is primarily suitable for making collars; He is BEZW in an excellent way but also for the manufacture of various items of laundry. of parts of it. such as cuffs, gauntlets, lapels, shirt inserts, in particular pique inserts for dress shirts, for beach suits, trimmings of women's clothing, and the lyl. useful.